- •Технические измерения и информационно-измерительная техника Задания на курсовое проектирование
- •Задание 1 Реактор нейтрализации сульфобутилолеата водным раствором аммиака (периодического действия) Производство Авироля ог. Оао «Ивхимпром» г.Иваново.
- •Задание 3 Реактор производства замасливателя а-1 (периодического действия) оао «Ивхимпром» г.Иваново
- •Pиc. 3. Реактор для производства замасливателя а-1 Задание 4 Топочно-горелочное устройство
- •Задание 6 Промежуточная емкость с мешалкой для гидроксиламинсульфата (гас) оао Щекиназот г.Щекино
- •Задание 7 Ректификационная колонна для получения чистого метанола
- •Задание 8 Аппарат для получения 2-меркаптобензтиазола оао «Ивхимпром» г. Иваново
- •Piic.8.Аппарат для получения 2-меркаптобензтиазола Задание 9 Туннельная печь для обжига красного кирпича
- •Задание 10 Химический реактор с мешалкой
- •Задание 11 Сушилка гранулята поликапроамила непрерывного действия
- •Задание 12 Контактный аппарат окисления хн3. Производство гидроксиламинсульфата методом прямого синтеза. Оао «Щекнноазот»
- •Задание 13 Выпарной аппарат электрощелоков оао «Химпром», г. Новочебоксарск
- •Pиc.13.Выпарной аппарат Задание 14 Аппарат для непрерывного полиамидирования капролактама
- •Задание 15 Колонна для очистки h2so4
- •Задание 16 Аммиачная холодильная установка
- •Задание 17 Аппарат для нейтрализации азотной кислоты аммиаком Производство аммиачной селитры оао «акрон» г.Великий Новгород
- •Задание 18 Колонна первой стадии дистилляции карбамида Производство карбамида оао «Акрон» г. Великий Новогород
- •Pиc.18.Колонна первой стадии дистилляции карбамида Задание 19 Барботажный абсорбер
- •Задание 20 Реакторный узел
- •Пример выполнения задания по разработке функциональной схемы Емкостной аппарат непрерывного действия с мешалкой
- •1.Перечень контролируемых и регулируемых параметров для системы автоматизации емкостного аппарата
- •2.Функциональная схема автоматизации:
- •3.Спецификация на приборы и средства автоматизации
Технические измерения и информационно-измерительная техника Задания на курсовое проектирование
Общее задание: разработать проект АСУ предложенного технологического процесса:
заданную основную погрешность результатов ТП,
требуемые возможности оперативного управления, обеспечивающие функционально-метрологические характеристики.
Дополнительные требования:
при выборе средств автоматизации отдавать предпочтение отечественным приборам,
предусмотреть для АСУ щит управления содержащий:
средства индикации (предпочтительно – цифровые) необходимых физических величин,
2-позиционный переключатель (тумблер) ПУСК/ОСТАНОВ системы (при ОСТАНОВе периодического ТП завершить начатый цикл),
для периодических процессов – кнопка СТАРТ ЦИКЛА – для инициации нового цикла ТП (технически – может быть с фиксацией),
кнопка ЗВУК-ВЫКЛ – отключение звуковой аварийной сигнализации,
свето-цветовую сигнализация состояния ТП (для периодических и состояния выполнения фаз):
зеленый (постоянный) светодиод НОРМА - при нормальном течении ТП,
красный мигающий (период 2 сек) светодиод АВАРИЯ - при аварийном состоянии ТП,
красный (постоянный) светодиод ОСТАНОВ- - при остановленном оборудовании,
для периодических ТП – желтый мигающий (период 2сек) светодиод ЗАГРУЗКА – при загрузке технологического оборудования сырьем,
для периодических ТП – зеленый (постоянный) светодиод ПРОЦЕСС – при выполнении ТП,
для периодических ТП – зеленый (постоянный) светодиод ВЫГРУЗКА – при выгрузке из технологического оборудования продукции,
звуковой сигнализатор:
постоянный сигнал - при аварийном останове (от момента обнаружения аварийного состояния до нажатия кнопки АВАРИЯ),
для периодических процессов – короткий (0.5сек) – начало цикла,
для периодических процессов – двойной короткий (1.5сек) - завершение цикла ТП.
промоделировать функционирование системы и ее метрологические характеристики с помощью инструментальной системы Unity Pro (Schneider Electric), изученную на лабораторных работах и выбрав управляющим ПЛК типа М-340:
виртуально имитировать все управляемые физические величины в пределах и вне пределов допустимых значений,
создать виртуальный щит управления, подобный разработанному электронно – электротехническому,
Состав графической части проекта:
развернутая структурная схема АСУ ТП,
блок схема алготитма действия АСУ ТП
общий вид щита управления АСУ ТП.
Задание 1 Реактор нейтрализации сульфобутилолеата водным раствором аммиака (периодического действия) Производство Авироля ог. Оао «Ивхимпром» г.Иваново.
Технология: взрывобезопасна, химически агрессивна - процесс протекает в 3 стадии (рис.1):
1 -я стадия:
|
|
2 -я стадия: |
|
3-я стадия: |
выгрузка |
Требования к АСУ ТП : - обеспечить основную погрешность качества продукции, обеспечиваемую точностью работы АСУ ТП не более 4%.
Составить обзор современных счетчиков - расходомеров на жидкие среды.
Pиc.1.Реактор нейтрализации
Задание 2
Процесс получения материала ВИЗОМАТ (шумоизоляпионный материал)
Стандартпласт г. Иваново
Технология (рис. 2):
регулирование температуры расплавленного битума перед поступлением в смеситель (157 ± 5°С) за счет управления обогреваемым кабелем (1 контур):
регулирование и контроль скорости движения шнека (0…10 м/мин) за счет управления двигателем – M1 шнека (2 контур):
контроль уровня сыпучего материала (0 … 1м) в бункере (3 контур).
Требования к АСУ ТП : - обеспечить основную погрешность качества продукции, обеспечиваемую точностью работы АСУ ТП не более 5%.
Составить обзор современных датчиков, контролирующих линейную скорость движения (для шнеков, транспортеров и т.д.).
Рис.2.Процесс получения материала ВИЗОМАТ
