- •Проектування магазинів та торговельних центрів
- •Тема 1:визначення потреби у будівництві нового або реконструкції існуючого об’єкта
- •1.1. Сутність, напрями та основні етапи організації передпроектних досліджень. Вивчення території та стану розвитку інфраструктури
- •Вивчення території та стану розвитку інфраструктури
- •1.2. Тип магазину та співвідношення торговельних зон
- •1.3.. Оцінка потенціалу та вибір місця розташування магазину
- •1.4. Обгрунтування необхідності створення парковки
- •1.5. Підготовка завдання на проектування торговельного об'єкта
- •Тема 2: об'ємно-планувальні рішення щодо приміщень магазинів
- •2.1. Основні засади проектування торговельних об'єктів. Організація земельної ділянки торгівелього обєкта
- •Організація земельної ділянки торгівелього обєкта
- •2.2. Вимоги до об'ємно-планувальних і конструктивних рішень приміщень магазину
- •2.3. Планування торговельної зали магазину самообслуговування
- •2.4. Проектування неторговельної площі магазину. Трансформація приміщень магазину.
- •Трансформація приміщень магазину
- •Тема 3: особливості проектування торговельних центрів
- •3.1. Типологія та класифікація торговельних центрів
- •2. Основні етапи проектування торговельного центру
- •3. Принципи зонування площі торговельного центру
- •4. Технологічне проектування торговельного центру
- •Тема 4: створення атмосфери магазину
- •4.1. Фактори, що формують атмосферу магазину
- •4.2. Проектування системи навігації у магазині
- •4.3. Створення дизайн-проекту магазину
- •Тема 5: розташування торговельно- технологічного обладнання
- •5.1. Розподіл торговельної зали магазину на зони, адекватні поведінці покупців, та формування асортименту
- •5.2 Визначення та оцінка ефективності
- •Ширина основних евакуаційних проходів у торговельній залі [6,12,15]
- •Діапазон загальної довжини холодильного обладнання для магазинів самообслуговування, м
- •5.3. Основні принципи та правила викладки товарів у магазині
- •Вертикальна викладка за типом товару
- •Викладка товарів за торговельною маркою
- •Основні правила розташування товару на полицях
- •Тема 6:основні підходи до проектування складів та розподільних центрів
- •6.1. Обґрунтування місця розташування складу чи розподільного центру
- •6.2 Моделювання та структуризація логістичного процесу
- •Функціональне зонування складських приміщень
- •Матриця результатів авс-, хyz-аналізу
- •Укрупнені показники розрахунку навантажень на дільницях приймання та комплектації (на 1м2)
- •Х ширину х висоту, м
- •За період/Коефіцієнт обертання товару
- •Х Період зберігання запасу на складі
- •Значення щільності товарів при укладці на піддони
- •Вибір стелажного обладнання складу
- •Основна
- •Допоміжна
- •Інформаційні ресурси
- •Проектування магазинів та торговельних центрів
Значення щільності товарів при укладці на піддони
Група товарів |
Щільність, кг/м3 |
Маса вантажу на піддоні, кг, при висоті укладки 1,2 м |
Ковбасні вироби |
400 |
461 |
Молоко |
800 |
922 |
М'ясо морожене |
350 |
404 |
М'ясні копченості |
500 |
576 |
Риба морожена |
450 |
519 |
Сир |
500 |
576 |
Апельсини |
400 |
461 |
Банани |
250 |
288 |
Консерви баночні |
600 |
692 |
Соки (Тетрапак) |
800 |
922 |
Макарони |
200 |
231 |
Олія |
650 |
749 |
Пиво |
600 |
692 |
Цукор |
750 |
864 |
Чіпси |
55 |
64 |
Таблиця 6.9
Необхідну довжину фронту вантажно-розвантажувальних робіт (довжина автомобільної й залізничної рамп) розраховують так:
Lфр = nl + (n – 1)li , (6.11)
де п - кількість транспортних одиниць, що одночасно подають до складу;
l - довжина транспортної одиниці, м;
li - відстань між транспортними засобами, м.
На складах з великим обсягом робіт зони експедицій приймання й відправлення товарів проектують окремо, а з малим обсягом робіт - об'єднують. Розмір відпускної площадки розраховується аналогічно.
При розрахунках варто передбачати деякий надлишок площі на ділянці приймання, тому що на складі, нерідко виникає потреба у більш інтенсивній обробці продукції. Тому мінімальна площа зони приймання повинна розміщувати таку кількість продукції, яка може прибути і бути поставлена в неробочі дні.
Мінімальний розмір площі приймальної експедиції:
Sne = Qг * tbe * Kн (365qe), (6.12)
де Qг - річне надходження продукції, т;
tпе - кількість днів, протягом яких продукція буде перебувати в приймальній експедиції;
Кн - коефіцієнт нерівномірності надходження продукції на склад, Кн = 1,2.. .1,5;
qе - укрупнений показник розрахункових навантажень на 1 м в експедиційних приміщеннях, т/м2.
Мінімальна площа відправної експедиції повинна дозволити виконувати роботи з комплектування й зберігання усередненої кількості відвантажувальних партій. Її визначають як
Sвe = Qв * tвe * Kн (254qe), (6.13)
де tве - кількість днів, протягом яких продукція буде перебувати у відправній експедиції.
Розміри проходів і проїздів у складських приміщеннях визначають залежно від габаритів збереженої продукції й підйомно-транспортних засобів, а також розмірів вантажообігу. Якщо ширина робочого коридору машин, що працюють між стелажами, дорівнює ширині стелажного устаткування, то площа проходів і проїздів буде дорівнювати вантажній площі.
А = 2В + ЗС, (6.14)
де В - ширина транспортного засобу,
С - ширина зазорів між самими транспортними засобами й між ними й стелажами по обидва боки проїзду (приймається рівною 1,5-2,0 м).
У абсолютних величинах ширина головних проїздів (проходів) приймається від 1,5 до 4,5 м, ширина бічних проїздів (проходів) - від 0,7 до 1,5 м. Висота складських приміщень від рівня підлоги до затягування ферм або крокв звичайно становить від 3,5 до 5,5 м у багатоповерхових будовах і до 18м-в одноповерхових.
Розрахунок допоміжної площі. Площа службового приміщення складу розраховується залежно від кількості працюючих. При штатному розписі до трьох працівників площа контори визначається виходячи з того, що на кожну людину припадає по 5 м2; від 3 до 5 осіб - по 4 м2; при штаті більше п'яти працівників - по 3,25 м2. Робоче місце завідувача складу (площа 12 м2) рекомендується розташовувати поблизу ділянки комплектування так, щоб була можливість максимального огляду складського приміщення. Якщо на складі планується перевірка якості продукції, що зберігається, то робочі місця відповідального за це персоналу рекомендується обладнати поблизу ділянки приймання, але осторонь від основних вантажопотоків.
Потреба в стелажному обладнанні:
Nст = Nп / Vст, (6.15)
Де Nm - кількість продукції, що підлягає зберіганню на стелажах, м3;
Vст - місткість одного стелажа, м3.
Місткість складу
Е = Fс - qт, (6.16)
де Fс - площа, використовувана під безпосереднє складування вантажу, м2 ;
qm - питоме навантаження, т/м2.
Коефіцієнт корисно площі складу:
Кs = Sпол /Sо. с., (6.17)
де Sпол - корисна площа складу, м2;
Sо.с. - загальна площа складу, м2 .
Цей параметр залежить від типу складського приміщення, його планування, обладнання, що використовується, й інших факторів і може мати значення від 0,25 до 0,6. Чим більше ці цифри, тим ефективніше використаються складські площі.
На сьогодні будь-який склад незалежно від його призначення повинен відповідати певним вимогам пожежної безпеки. Ці вимоги мають бути враховані на самих ранніх стадіях зародження складу (на стадії проектування або реконструкції). Кожний склад
необхідно розглядати в комплексі з вивченням усіх деталей, адже кожний з них індивідуальний як по виконанню, так і розміщенню й експлуатаційним характеристикам. Тільки при детальному вивченні всіх вищевказаних факторів ви зможете правильно підібрати необхідний для вашого складу тип системи пожежогасіння. Це дасть змогу провести повноцінний комплекс заходів щодо системи пожежної безпеки на складі. Правильно виконаний проект повинен ураховувати всі фактори, які будуть мати місце в процесі експлуатації складу й відповідати всім вимогам безпеки.
Основними причинами виникнення пожеж на складах є: необережне поводження з вогнем, паління в неналежному місці, несправність електричних установок і електромереж, іскріння в енергетичних і виробничих установках, транспортних засобах, статична електрика, грозові розряди, а також самозаймання деяких матеріалів при неправильному зберіганні.
Основними документами при проведенні заходів щодо системи пожежної безпеки на території України є нормативні акти з пожежної безпеки (НАПБ).
Відповідно до НПБ 105-03 «Визначення категорій приміщень і будинків по вибухопожежній та пожежній небезпеці» склади класифікують за п'ятьма категоріями А, Б, В, Г и Д залежно від пожежної небезпеки збережених у них матеріалів. Більшість усіх сучасних складів належить до категорії А.
Основні нормативні розміри, на які необхідно звернути увагу при проектуванні або розміщенні обладнання на складі:
відстань між стелажем і стіною (колоною, що виступає конструкцією, приладами опалення) повинна бути не менше 0,7 м;
мінімальна відстань між стелажем і перекриттям (фермою або кроквами) - 0,5 м;
- мінімальна відстань між стелажем і світильником - 0,5 м
Відповідно до норм у складах заборонено:
використання електронагрівальних приладів з нагрівальним елементом, температура якого більше 95 °С;
використовувати пожежні проходи й розриви між штабелями для тимчасового розміщення вантажів, інвентарю й інших матеріалів.
Під час проектування зовнішньої частини складу варто пам'ятати про таке:
- до всіх будинків і споруджень по всій довжині повинен бути забезпечений під'їзд пожежних автомобілів: з одного боку - при ширині будинку до 18 м та з двох боків - при ширині більше 18 м;
- територія складського комплексу повинна бути огороджена й мати достатнє освітлення відповідно до норм.
