- •Основные сокращения и термины
- •Введение
- •1. Методы определения нормативов тэа
- •1.1. Основные нормативы тэа
- •1.2. Периодичность технических обслуживаний автомобилей
- •По наработке (метод I-1). По данному методу при заданной периодичности то параметры кэ автомобилей восстанавливаются до требуемого технической документацией уровня.
- •1.2.1. Технико-экономический метод определения оптимальной периодичности то
- •Пример определения оптимальной периодичности то технико-экономическим методом
- •Результаты расчетов функции
- •Безотказной работы и оптимальной периодичности :
- •Изменения β при различных значениях допустимой вероятности безотказной работы и коэффициента вариации ν
- •Пример определения оптимальной периодичности то по допустимому уровню безотказности
- •Наработки до отказа выборки автомобилей
- •Статистическая обработка данных
- •Теоретические значения параметров выборки
- •1.2.3. Метод определения оптимальной периодичности то по допустимому значению и закономерности изменения технического состояния
- •1.2.4. Экономико-вероятностный метод определения оптимальной периодичности то
- •1.2.5. Метод статистических испытаний при определении оптимальной периодичности то
- •1.3. Трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов автомобилей
- •Р ис. 1.8. Виды составляющих времен при выполнении технологического процесса
- •1.4. Ресурсы автомобилей и основных агрегатов
- •Ресурс агрегатов автомобилей до первого капитального ремонта
- •1.5. Нормы расхода запасных частей
- •Влияние условий эксплуатации на расход запасных частей
- •Пример нормирования расхода запасных частей
- •2. Формирование, назначение и основы системы технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •2.1. Назначение и основы системы
- •2.2. Формирование системы то и ремонта автомобилей
- •2.2.1.Технико-экономический метод определения групповой периодичности то
- •2.2.2. Метод группировки по стержневым операциям при определении оптимальной периодичности то
- •2.2.3. Метод естественной группировки операций при определении оптимальной периодичности то
- •Периодичность то-1 и то-2 подвижного состава (I категория условий эксплуатации)
- •2.3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
- •2.3.1. Положение как основной нормативный документ тэа
- •2.3.2. Назначение и задачи различных видов технических обслуживаний автомобилей
- •2.3.3. Назначение и виды ремонтов автомобилей
- •Нормативы то и тр атс
- •Нормативы простоя подвижного состава в то и ремонте
- •Распределение простоев (%) автомобилей в тр и из-за отказов различных конструктивных элементов
- •2.3.4. Корректирование нормативов тэа
- •Ресурсное корректирование
- •Значения корректирующих коэффициентов нормативов тэа
- •Категории условий эксплуатации
- •2.3.5. Совершенствование системы корректирования нормативов тэа
- •Работающих на маршрутах с уклонами:
- •Двигателей автобусов паз-3205:
- •Автобусов ЛиАз-677:
- •Работающих на маршрутах с уклонами при проведении упреждающего то:
- •3. Общая характеристика технологических процессов обслуживаний и ремонтов автомобилей
- •3.1. Понятие о технологическом процессе
- •3.2. Виды, назначение и разработка технологических карт обслуживаний и ремонтов автомобилей
- •Технологическая карта
- •Второе техническое обслуживание
- •На полное техническое воздействие
- •4. Теоретические основы управления техническим состоянием автомобилей
- •4.1. Основные показатели технической и коммерческой эксплуатации автомобилей
- •4.2. Управление коэффициентом технической готовности автомобилей
- •4.2.1. Совершенствование организации технического обслуживания и ремонта
- •Технической готовности автомобилей
- •На удельный простой
- •4.2.2.Управление коэффициентом технической готовности при увеличении объема перевозок и производительности автомобилей
Безотказной работы и оптимальной периодичности :
– – – – то же при уменьшении вариации распределения
Оптимальное значение периодичности ТО определяется в этом случае после интегрирования и решения уравнения:
.
(1.7)
Определенное таким образом значение всегда существенно меньше средней наработки до отказа , так как вероятность отказа КЭ автомобиля, равная 50%, не может считаться удовлетворительной. Величины и связаны следующим соотношением:
,
(1.8)
где
– коэффициент рациональной периодичности
проведения операции ТО.
Например,
при определении периодичности контроля
и восстановления затяжки крепежных
соединений КЭ автомобилей обычно
принимается
Коэффициент
учитывает величину и характер вариации
наработки на отказ, а также принятую
допустимую вероятность безотказной
работы (табл. 1.2). Из рис. 1.3 следует, что
с уменьшением вариации случайной
величины (наработок до отказа
),
при прочих равных условиях, может быть
назначена большая периодичность ТО
,
когда условие безотказности работы КЭ
(1.6) будет выполняться. В этой связи
одной из главных
задач ТЭА является принятие технологических
и организационных мер по сокращению
вариации наработки на отказ исследуемых
КЭ автомобилей: повышение качества ТО
и ремонта, обеспечение выполнения ТО с
соблюдением строго установленных
периодичностей и прочие мероприятия,
обеспечивающие относительную однородность
технического состояния у автомобилей
парка.
Таблица 1.2
Изменения β при различных значениях допустимой вероятности безотказной работы и коэффициента вариации ν
|
Коэффициента
вариации
|
|||
0.2 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
|
0.85 |
0.80 |
0.55 |
0.40 |
0.25 |
0.95 |
0.67 |
0.37 |
0.20 |
0.10 |
Преимуществами метода является относительная простота и учет реальных рисков отказов. Основный недостаток метода состоит в полном отсутствии учета материальных затрат на проведение ТО и ремонтов КЭ автомобилей.
Пример определения оптимальной периодичности то по допустимому уровню безотказности
Задание:
определить оптимальную периодичность
конкретного КЭ автомобиля, если даны
наработки до отказа
( км ) этого элемента у автомобилей
выборки (табл. 1.3) и допустимая
вероятность безотказной работы
=
0,95 (
),
=30
– количество подконтрольных автомобилей.
Таблица 1.3
Наработки до отказа выборки автомобилей
50 |
2100 |
4500 |
1800 |
2500 |
2400 |
2600 |
2700 |
2100 |
3800 |
1300 |
1600 |
2600 |
3500 |
2600 |
1500 |
1300 |
900 |
5000 |
3400 |
2500 |
2100 |
2900 |
3100 |
2300 |
3500 |
2600 |
2800 |
2300 |
2100 |
Решение:
Произведем статистическую оценку закона распределения данной выборки и определим ее основные статистические параметры [2].
Разбиваем весь диапазон значений наработок на отказ автомобилей выборки на интервалы:
– число интервалов;
км) – шаг интервала.Производим статистическую обработку наработок до отказа и строим табл. 1.3, где
–
число отказов в интервале;
–
частость;
–
оценка вероятности отказа;
–
оценка плотности вероятности отказа;
–
оценка вероятности безотказной работы;
– середина интервала:
;
;
;
.
Таблица 1.4
