- •Основные сокращения и термины
- •Введение
- •1. Методы определения нормативов тэа
- •1.1. Основные нормативы тэа
- •1.2. Периодичность технических обслуживаний автомобилей
- •По наработке (метод I-1). По данному методу при заданной периодичности то параметры кэ автомобилей восстанавливаются до требуемого технической документацией уровня.
- •1.2.1. Технико-экономический метод определения оптимальной периодичности то
- •Пример определения оптимальной периодичности то технико-экономическим методом
- •Результаты расчетов функции
- •Безотказной работы и оптимальной периодичности :
- •Изменения β при различных значениях допустимой вероятности безотказной работы и коэффициента вариации ν
- •Пример определения оптимальной периодичности то по допустимому уровню безотказности
- •Наработки до отказа выборки автомобилей
- •Статистическая обработка данных
- •Теоретические значения параметров выборки
- •1.2.3. Метод определения оптимальной периодичности то по допустимому значению и закономерности изменения технического состояния
- •1.2.4. Экономико-вероятностный метод определения оптимальной периодичности то
- •1.2.5. Метод статистических испытаний при определении оптимальной периодичности то
- •1.3. Трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов автомобилей
- •Р ис. 1.8. Виды составляющих времен при выполнении технологического процесса
- •1.4. Ресурсы автомобилей и основных агрегатов
- •Ресурс агрегатов автомобилей до первого капитального ремонта
- •1.5. Нормы расхода запасных частей
- •Влияние условий эксплуатации на расход запасных частей
- •Пример нормирования расхода запасных частей
- •2. Формирование, назначение и основы системы технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •2.1. Назначение и основы системы
- •2.2. Формирование системы то и ремонта автомобилей
- •2.2.1.Технико-экономический метод определения групповой периодичности то
- •2.2.2. Метод группировки по стержневым операциям при определении оптимальной периодичности то
- •2.2.3. Метод естественной группировки операций при определении оптимальной периодичности то
- •Периодичность то-1 и то-2 подвижного состава (I категория условий эксплуатации)
- •2.3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта
- •2.3.1. Положение как основной нормативный документ тэа
- •2.3.2. Назначение и задачи различных видов технических обслуживаний автомобилей
- •2.3.3. Назначение и виды ремонтов автомобилей
- •Нормативы то и тр атс
- •Нормативы простоя подвижного состава в то и ремонте
- •Распределение простоев (%) автомобилей в тр и из-за отказов различных конструктивных элементов
- •2.3.4. Корректирование нормативов тэа
- •Ресурсное корректирование
- •Значения корректирующих коэффициентов нормативов тэа
- •Категории условий эксплуатации
- •2.3.5. Совершенствование системы корректирования нормативов тэа
- •Работающих на маршрутах с уклонами:
- •Двигателей автобусов паз-3205:
- •Автобусов ЛиАз-677:
- •Работающих на маршрутах с уклонами при проведении упреждающего то:
- •3. Общая характеристика технологических процессов обслуживаний и ремонтов автомобилей
- •3.1. Понятие о технологическом процессе
- •3.2. Виды, назначение и разработка технологических карт обслуживаний и ремонтов автомобилей
- •Технологическая карта
- •Второе техническое обслуживание
- •На полное техническое воздействие
- •4. Теоретические основы управления техническим состоянием автомобилей
- •4.1. Основные показатели технической и коммерческой эксплуатации автомобилей
- •4.2. Управление коэффициентом технической готовности автомобилей
- •4.2.1. Совершенствование организации технического обслуживания и ремонта
- •Технической готовности автомобилей
- •На удельный простой
- •4.2.2.Управление коэффициентом технической готовности при увеличении объема перевозок и производительности автомобилей
1.2.1. Технико-экономический метод определения оптимальной периодичности то
Суть
технико-экономического метода сводится
к определению суммарных удельных затрат
на ТО и ремонт КЭ автомобиля с
последующей их минимизацией. Определенному
минимуму и будет соответствовать
оптимальная периодичность конкретной
рассматриваемой единичной операции ТО
–
.
Удельные затраты на проведение операций ТО вычисляются по формуле
,
(1.3)
где
–
стоимость выполнения операции ТО;
–
периодичность ТО.
При увеличении периодичности операции ТО затраты на ее выполнение или остаются постоянными, или незначительно возрастают (например, при затруднении откручивания старого масляного фильтра, пробки поддона, необходимости более тщательной промывки смазочной системы – для операции смены моторного масла). В результате удельные затраты на ТО значительно сокращаются.
Удельные затраты на ремонт при увеличении периодичности ТО операции вычисляются по следующим образом:
,
(1.4)
где
– стоимость ремонтной операции;
L
– ресурс обслуживаемого КЭ автомобиля.
При увеличении периодичности ТО ресурс КЭ снижается (например, при более редкой, чем регламентируется технической документацией, смене моторного масла). Стоимость ремонтной операции при этом можно считать постоянной, хотя она иногда незначительно возрастает. В итоге удельные затраты на ремонт при увеличении периодичности ТО повышаются.
Суммарные удельные затраты на ТО и ремонт вычисляются по формуле
.
(1.5)
Функция U является целевой функцией, следовательно, её экстремальное значение соответствует оптимальному решению. В данном случае, оптимальное решение должно выражаться в минимуме суммарных удельных затрат на ТО и ремонт.
В инженерной практике определение минимума целевой функции, а следовательно, оптимального значения периодичности ТО чаще всего выполняется графически, как это показано на рис. 1.1.
x 0
Рис. 1.1. Графическое определение технико-экономическим методом
При
определении
можно произвести и аналитическую
минимизацию функции
,
если известны функции
и
с применением дифференциального
исчисления. Вычисления производятся
путем дифференцирования функции
по
и приравнивания первой производной к
нулю. После решения полученного уравнения
с одним неизвестным определяется искомая
оптимальная периодичность
операции ТО конкретного КЭ автомобиля.
Преимуществами технико-экономического метода являются простота и универсальность, а недостатки его заключаются в следующем:
– в алгоритме расчетов не учитываются потери в стоимостном выражении от простоя автомобиля в ТО и ремонте, когда автомобиль мог выполнять транспортную работу. Для каждого конкретного автомобиля и АТП это легко сделать, если в числитель формул (1.3) и (1.4) включить указанные потери;
– необходимости по наличию достоверной информации о стоимости операций ТО и ремонта, влиянии периодичности ТО на ресурс элемента;
– отсутствии
учета вариации (случайность) всех
показателей (
,
d, с);
– отсутствии гарантии определенного уровня безотказности.
