- •Введение
- •1.Характеристика цеха 105
- •2. Описание технологического процесса.
- •2.1Механизм реакции полимеризации этилена.
- •2.1.1.Распад инициатора и инициирование.
- •2.1.2. Реакция роста цепи.
- •2.1.3. Реакция передачи цепи.
- •2.1.4. Реакция обрыва цепи.
- •2.2. Термический распад этилена.
- •2.3.Термический распад полиэтилена.
- •3. Описание принципа действия машинного зала компрессии
- •4. Принципиальная схема и описание процесса полимиризации.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Инженерно-педагогический факультет
Кафедра «Вакуумная и компрессорная техника»
ОТЧЕТ
по преддипломной практике
Выполнил
студент гр.109041-13 Мартынович М.В.
Руководитель практики
от БНТУ Данильчик С.С.
Руководитель практики
от предприятия Большаков А.М.
Минск 2017
Содержание
Введение 3
1.Характеристика цеха 105 5
2. Описание технологического процесса. 8
2.1Механизм реакции полимеризации этилена. 8
2.1.1.Распад инициатора и инициирование. 8
2.1.2. Реакция роста цепи. 12
2.1.3. Реакция передачи цепи. 14
2.1.4. Реакция обрыва цепи. 17
2.2. Термический распад этилена. 18
2.3.Термический распад полиэтилена. 19
3. Описание принципа действия машинного зала компрессии 21
4. Принципиальная схема и описание процесса полимиризации. 26
Введение
Основанное в 1968 г. предприятие "Полимир" находится в молодом белорусском городе Новополоцке рядом с древним Полоцком, имеющим тысячелетнюю историю.
Полоцк издавна был известен как город, расположенный в центре Европы на знаменитом водном пути "из варяг в греки", по которому шли торговые караваны с Запада на Восток и с Севера к Черному морю.
В 1958 г. рядом с г. Полоцком был заложен фундамент нового города — Новополоцка, который рос вместе со строительством двух крупнейших в Европе заводов — нефтеперерабатывающего и химического. Сегодня Новополоцк стал городом крупнейшего нефтехимического комплекса Республики Беларусь.
На территории в 800 гектаров расположено три производства с тридцатью основными и вспомогательными цехами. В предприятии насчитывается свыше 4500 работников.
Коллектив опытных специалистов различных подразделений способен решать разнообразные задачи — от производства, исследований и маркетинга до сбыта продукции.
Ежегодный внешнеторговый оборот предприятия составляет около 400 миллионов долларов США.
Продукция и технологии производства
Предприятие выпускает широкий спектр химических продуктов.
|
|
Основой технологии завода "Полимир" является пиролиз углеводородного сырья — бензина и легких углеводородных фракций нефте- и газоперерабатывающих заводов. Технология включает многочисленные стадии переработки углеводородных фракций пиролиза с получением конечных продуктов.
В процессе создания производственно-технической базы использовались технологии крупнейших зарубежных фирм Англии, Японии, Германии, Италии (Courtaulds, Asahi Chemical Co. Ltd, Kanematsu Gosho, SNIA BPD и др.), а также разработки НИИ и проектных институтов стран СНГ.
Выпускаемая предприятием продукция конкурентоспособна благодаря высокому качеству, разнообразному ассортименту и активному маркетингу, имеет широкую известность и многочисленных потребителей как на внутреннем рынке, так и в странах СНГ и дальнего зарубежья. Этому способствует и выгодное географическое положение предприятия. Более 60% полиэтилена, акрилового волокна, продуктов органического синтеза и углеводородных фракций экспортируются в Россию, Украину, Германию, Финляндию, Польшу, Иран, Прибалтику, Венгрию, Болгарию, Китай и др. страны.
Продукты завода "Полимир" находят применение в самых разнообразных областях промышленности: производстве кабеля, переработке пластмасс, производстве упаковочных материалов, изготовлении ковров, текстильных тканей и трикотажных изделий, искусственного меха, производстве бытовой химии и других продуктов. Ряд органических соединений, предлагаемых заводом "Полимир", являются также сырьем для дальнейшего синтеза разнообразных специальных химических продуктов.
1.Характеристика цеха 105
Цех 105 (рис.1) представляет собой производство полиэтилена низкой плотности методом радикальной полимеризации этилена при высоком давлении в двухзонном реакторе трубчатого типа в присутствии инициатора - кислорода или смешанное инициирование — кислород и органические перекиси.
Исходное сырьё - этилен - обладает свойствами образовывать с воздухом взрывоопасные смеси и оказывает вредное влияние на организм человека. Этилен действует наркотически, поэтому работающие должны быть защищены от его воздействия. Масла - вязкие, горючие жидкости, не токсичны. При розливе на полах образуют скользкие места. Ветошь, смоченная маслом, при длительном хранении способна самовозгораться. Открытое пламя, электрическая искра, разряд статического электричества могут быть причиной взрывов и пожаров в цехе. Поэтому при пуске и во время работы в цехе необходимо соблюдать требования инструкций, положений, стандартов, правил и норм по вопросам охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии.
Цех входит в состав производства полиэтилена, в состав цеха входят два отделения - компрессии и полимеризации.
В состав цеха входят следующие объекты:
корпус 331 (машинный зал компрессии);
аппаратный двор компрессии;
корпус 332 (реакторный блок);
корпус 333а (инициаторная станция);
корпус 333б (станция горячей воды);
корпус 334 (грануляция);
узел возвратного газа;
корпус 336 (управления и бытовой);
корпус 337 (корпус электроустановок);
корпус 339 (повысительная станция оборотного водоснабжения).
Рисунок 1 План цеха 105
Технологически цех связан с цехами 101, 104, 106, 008, 009, 011 по электроснабжению - с цехом 014.
