- •1. Правила и виды спусков полос в печатном процессе.
- •2. Классификационная хар-ка печ. Форм, дефекты качества и их влияние на процесс печатания.
- •3.Основные технологические операции подготовки машин к печати, дефекты, возникающие при этом.
- •5. Раскрой резинотканевой полосы
- •6. Регулировка давления в печатной зоне в высоком, офсетном и глубоком способах печати
- •7. Дефекты продукции из-за печатного аппарата
- •8.Подготовка увлажняющего аппарата.
- •9.Влияние сотава увл.Рас-ра на форму и качество печ. Продукциии
- •11.Дефекты на оттиске, возникающие из-за неполадок в работе увлажняющего аппарата. Способы предупреждения и устранения.
- •13.Подготовка красочного аппарата
- •15.Подготовка листопроводящей системы листовой машины, проверка прямоугольности листа, определение направления волокна, понятие об акклиматизации.
- •16.Подготовка приемного устройства.
- •17.Тест-обьекты(шкалы), понятие, правила, польз-я.
- •18. Денситометрическая норма.
- •19. Баланс краска-вода, понятие, достижение.
- •20. Режимы печатания. Влияние режимов печатания.
- •22.Контроль и оценка качества печатной продукции
- •23.Единицы измерения.
- •24. Технико-технологические требования к осн и вспомог материалам.
- •26. Понятие о цветовом анализе, правила анализа и синтез смешения цветов.
- •27. Цветопроба.
- •29.Явление прилипания в печатном процессе.
- •30.Причины, вызывающие приправку
- •31.Диаграмма печатного процесса, связь коэффициента перехода и количества краски с давлением.
- •32. Градационная точность.
- •33. Высокая печать: технологические возможности, область применения.
- •34. Основные условия получения оттиска:
- •36. Явление смачивания в печатном процессе.
- •37. Закрепление краски на оттиске в высоком, офсетном, глубоком и флексографском способах печати.
- •38 Причины износа печатных форм в основных способах печати и пути их улучшения.
- •40. Декель и его роль в печатном процессе.
- •41. Печатно-технические свойства красок для основных способов печати.
- •43.Основные стадии печатного процесса.
- •Подача запечатываемого материала к форме
- •45. Явление релаксации при работе и усадке декеля, их сущность и практическое значение.
- •46. Приводка.
- •47.Признаки оттисков основных способов печати.
- •48. Емкость машиноформы.
- •49. Технологически необходимое давление, понятие и определяющие его величину факторы.
- •50.Оптическая плотность, понятие и факторы, ее определяющие.
- •51. Назначение увлажнения в офсетной печати.
- •52.Плоская офсетная печать, технологические возможности, способы печати.
- •54.Определение переноса краски в печатных процессах. Существующие методы представления.
- •57. Прогонный тираж и факторы, его определяющие.
- •59. Глубокая печать.
- •60. Порядок наложения красок
24. Технико-технологические требования к осн и вспомог материалам.
Главная цель подготовки основных печатных материалов – обеспечения его полного соответствия друг другу, а также типу оборудования и климатическим условиям. Процесс подготовки включает 3 этапа: 1)входной контроль 2) предварительная корректировка печатно-технических свойств материалов 3) контроль в процессе печатания (особенно для краски). Контролируемые параметры: размерные параметры, количество, масса, влажность бумаги, состав по волокну, массу, плотность, зольность, толщина, упругость, прочность на разрыв, пылимость, сопротивление к раздиранию, продавливание, излом, гладкость, степень проклейки, впитывающая способность, устойчивость к увлажняющим растворам, (для бумаги)
Для краски: 1) оценка свойств краски в массе: степень перетира, вязкость, липкость, склонность к пылению, вероятность отверждения на валиках, тиксотропия, красящая сила 2) оценка свойств, проявляемых при взаимодействии с печатной формой и запечатыв материалом: коэффициент краскопереноса, особенности восприятния краски п.ф. и бумагой, вероятность выщипывания, скорость закрепления на оттиске, вероятность отмарывания и пробивания.
26. Понятие о цветовом анализе, правила анализа и синтез смешения цветов.
Цветовые параметры оттисков являются нормированной величиной. Их определяют или на спектрофотометрах, или с помощью измерения зональных оптических плотностей на цветоденситометрах. В общем случае наиболее полную характеристику цветовых показателей оттисков можно получить из спектрофотометрической кривой. Колориметрический или цветовой метод оценки цвета основан на теории, согласно которой любой цвет может быть получен смешением 3-х основных – красный, зелёный, синий. Этим цветам соответствуют цветовые координаты X,Y,Z. Собственно, оценка цветовых показателей производится определением количественного соотношения основных цветов, которое необходимо для воспроизведения данного цвета. Цветовое различие зависит от толщины красочного слоя. Современные нормативные документы рекомендуют проводить печатание триадными офсетными красками толщиной 1,1-1,5мкм и использовать высокогладкую офсетную бумагу, это соответствует минимальным отклонениям в цвете.
Многокрасочная печать, синтез цвета в печатном процессе, муарообразование. Исходя из того, что многокрасочное печатание осуществляется путём последовательного переноса цветных красок, перенос красок может происходить по-разному:
1)перенос на незапечатанные участки;
2)на запечатанные;
3)частично на незапечатанные, частично – на запечатанные.
В современной 3-х и 3-х-красочной растровой печати элементрарные красочные слои располагаются таким образом, что в светах имеет место 1-й вариант, в тенях – 2-й, в полутонах – 3-й. Основой синтеза является 3-компонентная теория цветного зрения. Излучения поступают в глаз от различных обьектов, цвет зависит от спектрального состава источника излучения, спектрального к-та отражения, от спектральной чувствительности глаза и особенностей психологии зрительного восприятия. Существуют аддитивный и субтрактивный способы получения цвета. Аддитивный синтез основан на смешении простых и сложных излучений на сетчатке глаза. При многокрасочном печатании аддитивный синтез достигается пространственным смешением цветов. Субтрактивный синтез основан на вычитании цветов. Цвет возникает вследствие избирательного поглощения части излучения от общего потока. Посколько при субтрактивном синтезе используется несколько красочных слоёв, они не могут быть окрашены в основные. При попарном сочетании эти слои будут полностью поглощать проходящее излучение. В связи с этим для субтрактивного синтеза применяют краски, окрашенные в дополнительные цвета. При 3-красочном печатании синтез цветов осуществляется на основе применения 3-х красок. В красочном слое избирательное вычитание одних лучей и пропускание других происходит дважды. Чтобы слой имел максимальную толщину, краски должны быть прозрачными в зоне пропускания. Совокупность растровых элементов может быть представлена в виде растровой сетки, линии которой проведены через центры печатающих элементов растра. Совмещение таких сеток приводит к появлению муара. Поскольку муар неизбежен, практика репродукционного процесса ставит целью получение муара, размеры элементов которого лежат за пределами разрешающей способности глаза. Различимость муара характеризуется следующими показателями: контрастом, формой и периодичностью. Контраст – это разница оптических плотностей чередующихся тёмных и светлых участков муара. Квадратный муар имеет больший контраст, чем розеточный. Чем выше оптическая плотность, тем выше контраст. Периодичность- это минимальное расстояние между центрами форм, образующих муар.
