3. Аналитический расчет припусков.

Рассчитаем припуски на механическую обработку поверхностей диаметрами 60H7 и 145u8.

При обработке поверхностей вращения минимальные припуски на механическую обработку 2z_mini. рассчитываются по формуле

где Rz_i-1 - высота микронеровностей поверхности на предыдущем переходе, мкм: h_i-1 - глубина дефектного слоя на предыдущем переходе, мкм; _i-1 - суммарная погрешность взаимного расположения поверхностей на предыдущем переходе, мкм: _y - погрешность установки на выполняемом переходе, мкм.

Rz_i-1 и h_i-1 для поверхностей штампованной заготовки определим по табл. 12, стр. 186 /1/, после механической обработки табл. 25 стр. 188 /1/ .Для проката Rz и h определяются по табл. 1стр. 180 /1/, после мех. обработки Rz и h no табл. 5 стр. 181 /1/.

Для отливок Rz и h определяются по табл.6 и 7 стр. 182 /1/, после мех. обработки Rz и h но табл. 10 стр. 185 /1/.

Для поковок Rz и h определяются по табл. 11 стр.185 /1/, после мех. обработки Rz и h по табл. 24 стр. 187 /1/.

Данные занесем в таблицу 3.

Суммарная погрешность взаимного расположения поверхностей заготовки _заг определим по формуле

где _кор - коробление штамповки табл.17, стр186, /1/. _кор =500 мкм: _см - отклонение от концентричности табл.17, стр186 /1/. _см=1400 мкм.

_ после механической обработки определяем с учетом коэффициента уточнения k_y (табл.29. стр.190, /1/) по формуле _i=_i-1k_y. После чернового точения k_y=0.05, чистового k_y=0,04, чернового шлифования k_y= 0,03 листового k_y= 0,02.

После чернового точения _{ЧЕР.ТОЧ.}=1486 0,05= 74 мкм.

После чистового точения _{ЧИСТ.ТОЧ} =74 0,04= 3 мкм.

После чернового шлифования _{ЧЕР.ШЛ} =3*0.03=0.09 мкм.

Погрешность установки детали в приспособлении _у определяется по табл.12 и 13. стр.41 и 42. /1/. При установке детали в трехкулачковый самоцентрирующий патрон на черновой токарной операции погрешность установки для поверхности 60Н7 _у =500 мкм.. поверхности 145u8 e_у =80 мкм. При установке детали в трехкулачковый самоцентрирующий патрон на чистовой токарной операции погрешность установки для поверхности Æ60Н7 e_у =120 мкм. поверхности Æ145u8 e_у =30 мкм. При установке в мембранный патрон e_у =5 мкм. оправку с тарельчатыми пружинами e_у=20 мкм Значения e_у заносим в табл. 3.

Для определения операционных размеров постоим схемы расположения припусков и допусков (рис.4 и рис.5)

Операционные размеры рассчитанные при помощи схем допусков и припусков приведены в табл. 2. Округляем эти размеры в соответствии со значениями допусков.

После этого определяем максимальное 2z_maxi и 2z_{min i} минимальное округленное значение операционных припусков по формулам:

2z_{min i}=A_{min i-1}-A_{max i}

2z_{max i}=A_{max i-1}-A_{min i}

где A_{max i}, A_{min i} - максимальное и минимальное значение операционного размера на выполняемом переходе; A_{max i-1}, A_{min i-1} - максимальное и минимальное значение операционного размера на предыдущем переходе. Результаты расчета занесем в табл.2.

4. Определение припусков табличным методом. Припуски на остальные размеры детали определим по гост 7505089. Результаты выбора приведены в табл. 3.

Таблица 2 - Припуски на механическую обработку и размеры заготовки

	Размер детали, мм	Припуск, мм	Размер заготовки.	мм
	154	2 1,7	157,4
	90	2 1,5	93
	L=64	2 1.8	67.6
	l=50	2 1,8	53,6
	l=6	1,5+1,4	8.9

Допускаемая величина смещения штампов 0.8 мм.

Допускаемая величина остаточного заусенца 1,0 мм.

Неуказанные радиусы сопряжений 2.5 мм.

Неуказанные штамповочные уклоны 5°.

Термообработка заготовки нормализация, твердость НВ 170... 180

Заготовку очистить травлением.

Таблица 3 - Расчет припусков и операционных размеров.

Технологический переход, операция	Квалитет	Элементы припуска мкм				2zmin, мкм		Допуск, мкм		Операционный размер, мм		Расчетный операционный размер, мм			Расчетный размер припуска, мм
		Rz	h	DS	eу
												mах	min	max		min
Пов. 145u8
Заготовка		200	250	1486					2800		151,189		153,0	150,2
Черновое точение	h12	50	50	74	80		3876		400		146,313		146,31	145,91	7,09		3.89
Чистовое точение	hl0	25	25	3	20		360		160		145,553		145,55	145,39	0,92		0,36
Черновое н шлифование	u8	10	20	0,09	20		140		63		145,253		145,253	145,190	0,360		0,137
Пов. 60Н7
Заготовка.		200	250	1486					2500		54,050		55,0	52,5
Черновое точение	Н12	50	50	74	500		4036		300		58,986		59,29	58,99	6,79		3.99
Чистовое точение	Н10	25	25	3	120		482		120		59,768		59,89	59,77	0,90		0,48
Черновое шлифование	Н7	10	20	0,09	5		112		30		60		60,030	60,000	0,26		0,11

Рисунок 5 - Схема расположения допусков и припусков поверхности 60H7

Рисунок 4 - Схема расположения допусков и припусков поверхности 145u8