Содержание
Введение 3
Задание 4
1. Выбор оборудования 5
2. Схемы технологических процессов 7
3. Изобразительные оригиналы 11
4. Фототехнические пленки 16
5. Типы фотоформ 17
6. Растрирование 21
7. Цветоотделение 25
Заключение 31
Список литературы 32
Введение
Технологическая схема процесса воспроизведения оригинала зависит от вида изготавливаемой продукции. Поэтому в данной работе мы ознакомимся с основными видами полиграфический продукции и их спецификой. Также будут изучены основные элементы репродукционного процесса: системы обработки изображения, изобразительные оригиналы, фототехнические пленки, типы фотоформ. Для взаимосвязи указанных элементов мы выберем технологическую схему репродуктивного процесса воспроизведения оригинала с учетом последующих копировального и печатного процессов.
Задание
Вид продукции – газета. Оригиналы иллюстраций и текста на прозрачной основе. Иллюстрации – тоновые черно-белые. Печать высокая с флексографских печатных форм.
1. Выбор оборудования
Мной предлагается следующие оборудование для воспроизведения заданного оригинала:
Печатная машина RK Perfect 520 » Машина печатная
RK Perfect самая скоростная и мощная машина фирмы, предназначенная для работы с большими и средними тиражами.
Особенности:
Модульность построения;
Конструкция допускает сочетание печатных систем;
Офсетной, флексографской, трафаретной, высокой;
Автоматическая приводка красочного изображения;
Кассетные печатные аппараты переменного формата;
Возможность печати с лица и оборота;
Различные варианты отделки печатанной продукции;
Красочный аппарат офсетной секции содержит 16 валиков, включая 3 накатных и 3 растирочных;
Исполнение зубчатых передач возможно в дюймовой и метрической системах измерения;
Функции пульта управления включают управление рулонной зарядкой, включением/выключением натиска, скоростными параметрами машины.
RK Perfect 520 Технические характеристики
Количесво печатных секций: до 8 до 10;
Максимальный диаметр разматываемого рулона, (мм): 1270;
Максимальный диаметр наматываемого рулона, (мм): 1270;
Максимальная ширина рулона, (мм): 520;
Максимальная ширина печати, (мм): 510;
Обрабатываемые материалы, (г/м2): От 40 до 250;
Скорость работы, (м/мин):
- "рулон - рулон": 300;
- "рулон - фальц": 250;
- "рулон - лист": 250
Максимальная скорость, (м/мин): 350;
Формат печати, (мм): От 406 до 711;
Формат рубки листовой продукции, (мм): От 152 до 635.
2. Схемы технологических процессов
В соответствии с заданием к данной работе для данного вида продукции используем высокую печать с флексографских печатных форм.
Главным достоинством применения флексографии в газетном производстве, по сравнению с офсетной печатью, является отсутствие необходимости увлажнения печатной формы. Это позволяет упростить конструкции и снизить цены печатных машин, уменьшить выход макулатуры при начале работы, сократить время настройки машины, стабилизировать качество печати. Флексографская газетная печать характеризуется постоянным качеством печати всего тиража и высокой оптической плотностью красочного слоя. К тому же флексография дает возможность использовать экологически чистые печатные краски на водной основе, характеризующиеся малым временем закрепления. Эти краски не вызывают набухания фотополимерных пластин, что ведет к повышению тиражестойкости форм.
Обзор процесса флексографии
В типичном флексографическом цикле печатная основа подается в печатную машину с помощью вала. Изображение печатается по мере того, как основа пропускается через серию позиций, или печатных единиц. Каждая печатная единица отвечает за один цвет. Как и с печатью гравюр или литографской печатью, разнообразные тона и оттенки достигаются совмещением 4 основных оттенков краски. Это фуксин, циан, желтый и черный. Фуксин представляет собой красные тона, а циан – голубые.
В процессе флексографической печати выделяют главные составляющие операции(1,с..23).:
Подготовка изображения
Изготовление печатных форм; формные процессы
Печатание
Заключительный этап
Ниже представлена схема процесса флексографии:
Подготовка изображения.
Подготовка изображения включает в себя работу с графикой, рисунками и иллюстративным материалом, предоставляемых заказчиком. Изображения для печати создаются с помощью различного оборудования: фотокамеры, сканера, компьютерного программного обеспечения. Если используется фотокамера, то полученные снимки комбинируются вручную и размещаются на области печати. Этот процесс называется склеиванием. Если в наличии имеются отсканированные изображения, они обрабатываются на компьютере с помощью специального программного обеспечения. Пробный оттиск (коричневый) создается для проверки правильности расположения и точности. Когда используется сложный цвет, его проба передается заказчику для оценки и утверждения.
Изготовление флексографических печатных форм.
Флексографические печатные формы и формы высокой печати производятся с помощью одинаковых базовых технологий, с применением рельефных печатных элементов. Обе технологии основываются на использовании пластин с рельефными изображениями, которые вступают в контакт с материалом в процессе печатанья.
Флексографические пластины сделаны из гибкого материала, такого как пластик или резина, либо из чувствительного к ультрафиолету полимера (фотополимера), что позволяет прикреплять их к валику или цилиндру для нанесения краски. Существуют три основных метода создания флексографических пластин: фотомеханический, фотохимический и метод лазерных насечек.
Флексографические печатные машины.
Пять типов печатных машин, используемые в флексографии, это: стековая, цилиндр центрального оттиска, линейная, газетная, и предназначенная для 4-, 5-, либо 6-цветной коммерческой печати. Все пять типов печатных машин используют формный цилиндр, измерительный цилиндр или анилоксовый валик, который наносит краску на пластину и красочный резервуар. Некоторые печатные машины используют третий валик - дукторный вал, и, в некоторых случаях, скребок-лопатку - для улучшенного нанесения краски (2, с..32)..
Флексографические краски.
Флексографические краски очень похожи на упаковочные гравюрные типографские краски тем, что и те, и другие являются быстросохнущими и обладают низкой вязкостью. Краски предназначены для нанесения на неабсорбирующий материал и укрепляются после удаления растворителя. Растворитель удаляют с помощью нагрева. Не требуют нагрева только краски, укрепляющиеся под воздействием ультрафиолета.
Заключительный этап
После окончания процесса печати, печатный материал может быть снова задействован в нескольких операциях для подготовки к передаче заказчику. Заключительный этап может включать в себя такие операции как покрытие, резка, фальцовка и связывание.