- •Тепловая обработка и сушка древесины введение
- •Свойства обрабатывающей среды
- •2.2. Процессы нагрева, охлаждения и сушки на Id-диаграмме
- •1.3. Топочные газы
- •1.3.1. Параметры топочных газов
- •4. Общие вопросы сушки древесины
- •4.1. Основные технологические цели и способы сушки древесины
- •4.1.1. Конвективная сушка
- •4.1.2. Кондуктивная сушка
- •4.1.3. Терморадиационная сушка
- •4.1.4. Электрическая сушка
- •4.2. Основные закономерности процессов сушки древесины
- •4.2.1. Явления определяющие процесс сушки
- •4.2.2. Тепло- и влагообмен между высушиваемым материалом и средой
- •4.2.3. Перенос теплоты внутри древесины
- •4.2.4. Перенос влаги внутри древесины
- •4.3. Механизм процесса сушки древесины
- •4.4. Внутренние напряжения в древесине при сушке
- •4.7. Классификация оборудования сушилок
- •4.8. Тепловое оборудование сушилок
- •4.8.1. Калориферы
- •4.8.3. Конденсатоотводчики
- •4.8.3. Теплопроводы и конденсатопроводы. Запорно-регулировочные устройства.
- •4.9. Циркуляционное оборудование сушилок
- •4.9.1. Радиальные (центробежные) вентиляторы
- •4.9.4. Характеристики вентиляторов
- •5. Сушка пиломатериалов
- •5.1. Классификация сушильных камер
- •5.2. Ограждения сушильных камер
- •5.2.1. Краткая характеристика ограждений.
- •5.2.2. Требования к ограждениям сушильных камер
- •5.3. Укладка пиломатериалов в штабеля
- •5.4. Воздушные и паровоздушные сушильные камеры периодического действия
- •5.4.1. Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией, осуществляя-емой непосредственно вентиляторами.
- •5.4.2. Камеры с поперечно-горизонтальной циркуляцией, осуществляемой непосредственно вентиляторами
- •5.5. Воздушные сушильные камеры непрерывного действия
- •5.5.1. Противоточные камеры непрерывного действия
- •5.7. Принципы выбора сушильных камер
- •5.7.1. Выбор принципа действия сушильной камеры
- •5.7.2. Выбор источника теплоснабжения
- •5.7.3. Выбор конструктивного варианта камеры
- •5.8. Формирование и транспортировка штабелей
- •5.8.1. Подвоз сырых пиломатериалов и формирование штабелей
- •5.8.2. Перемещение штабелей
- •5.8.3. Закатка и выкатка штабелей
- •5.8.4. Размещение и хранение пиломатериалов
- •5.9. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.1. Принципы проведения камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.2. Режимы сушки и условия их применения в воздушных камерах периодического действия
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма (по гост 19773-84)
- •5.9.3. Режимы и проведение начального прогрева древесины
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба и ореха (по гост 19773-84)
- •Рекомендации по выбору категории качества и режима сушки в зависимости от назначения материала
- •5.9.4. Проведение собственно сушки пиломатериалов
- •5.9.5. Режимы и проведение промежуточной влаготеплообработки
- •5.9.6. Режимы и проведение конечной влаготеплообработки
- •Продолжительность влаготеплообработок, ч [10]
- •5.9.7. Режимы и проведение кондиционирующей обработки
- •5.9.8. Окончание процесса сушки
- •5.9.10. Контроль влажности
- •5.9.11. Контроль внутренних напряжений
- •5.9.12. Дефекты и качество сушки пиломатериалов
- •Нормы требований к показателям качества сушки
5.2. Ограждения сушильных камер
5.2.1. Краткая характеристика ограждений.
Ограждения стационарных камер обычно являются элементами единой конструкции здания сушильного цеха. Для фундаментов используют бетон или бутобетон. Полы делают цементные по бетонной подготовке. Для крепления рельсового пути в бетон заделывают металлические швеллерные балки. Полу придают уклон 0,01…0,005 в направлении к канавкам, идущим вдоль камеры и имеющим слив в канализацию.
Стены стационарных камер укладывают из хорошо обожженного кирпича на цементном растворе с полным заполнением швов. Иногда применяют железобетон. Толщина наружных стен – два с половиной кирпича (640 мм), внутренних, выходящих в отапливаемые помещения, – два кирпича (510 мм), промежуточных, между камерами – полтора кирпича (380 мм). Стены штукатурят, но только с внутренней стороны камеры. Снаружи стены оштукатуривать не допускается.
Потолочные перекрытия камер делают железобетонными с минеральной теплоизоляцией. Лучшие результаты показывают монолитные перекрытия из водостойкого бетона. Обычные строительные плиты перекрытий для сушильных камер не годятся.
Внутреннее пространство камер сообщается с атмосферой вентиляционными (приточными и вытяжными ) каналами. Эти каналы должны быть снабжены герметичными задвижками, а места их ввода в камеру надежно уплотнены.
Для повышения герметичности стен и перекрытий их необходимо покрывать изнутри краской БТ-577, эмалями ХВ-1100 или эмалями на основе пентафталевых и эпоксидных смол. Надежная герметизация и повышенная долговечность достигается путем облицовывания внутренних поверхностей ограждений листовым нержавеющим металлом (алюминием или нержавеющей сталью) с соединением швов сваркой.
Стационарные камеры целесообразно использовать только как воздушные для низкотемпературного процесса сушки.
Ограждения (стены и перекрытия) сборных камер изготовляют в виде панелей или секций с каркасом из профильной стали, с двусторонней облицовкой его листовым металлом (с внутренней стороны – нержавеющим) и заполнением теплоизоляцией (минеральная вата, пенопласт и т.п.).
Полы в этих камерах делают так же, как и в стационарных, цементными по бетонной подготовке. Элементы ограждений соединяют болтами либо непосредственно друг с другом, либо с рамой металлического каркаса. Все стыки тщательно заделывают герметиком.
Сборные камеры можно монтировать или внутри заранее построенного производственного корпуса, или на открытой площадке.
Особое значение для правильной эксплуатации сушильных камер имеют конструкции и качество изготовления загрузочно-разгрузочных дверей Двери камер (иногда их называют воротами) должны обладать малой теплопроводностью, герметичностью по полотну и в притворах, легкостью и надежностью запирания, а также стабильностью формы и долговечностью. В наибольшей мере этим требованиям удовлетворяют металлические двери с каркасом из профильной стали, покрытым листами нержавеющего металла с заполнением внутреннего пространства теплоизоляцией. При изготовлении и монтаже дверей особое внимание нужно уделять уплотнению притворов и надежности работы прижимных устройств.
Наиболее широкое применение имеют створчатые двери. Одна из современных конструкций одностворчатой двери показана на рис.5.1. К металлической дверной коробке 1 на специальных петлях 3 навешивают дверное полотно 2. Полотно прижимают к коробке снизу шарнирно-винтовыми струбцинами 4, а сверху – рычагом 7. При закрывании двери поворачивают в шарнире 8 рычаг 7 и заводят его сначала в верхнюю 9, а затем в нижнюю 6 упорные скобы. Нижняя скоба снабжена винтовым штурвальным прижимом При открывании двери отворачивают штурвалом прижимный винт, отводят рычаг в обратную сторону (на рисунке вправо) и за ручку 5 оттягивают полотно на себя. С внутренней стороны дверное полотно окантовано по периметру профильными планками 10, которые прижимаются к уплотнительной резиновой прокладке 11, запрессованной в трапециевидные желобки, укрепленные по периметру коробки
Рис 5.1. Одностворчатая дверь сушильной камеры (Гипродревпром [1])
Дверь указанных на рисунке размеров предназначена для закатки штабелей высотой 3 и шириной 1,8 м. Для штабелей других габаритов размеры двери соответственно изменяются. Двухштабельные (по ширине) камеры оборудуют двумя (правой и левой) дверями такой же конструкции. В этих камерах применяют также двустворчатые двери, схема которых приведена на рис. 5.2. Однако одностворчатые двери более рациональны по сравнению с двустворчатыми, так как у них отсутствует средний вертикальный притвор и герметизация их проще и надежнее. Створчатые двери применяют в сушильных камерах небольшой вместимости.
Рис. 5.2. Схема двустворчатой двери: 1 – дверная коробка; 2 – петля; 3 – створка
