Раздел 1. Производственные расчёты

Для каждого предприятия необходимо наиболее эффективно и наименее затратно проводить организацию основного и вспомогательного производства в производственных цехах и участках для производства конкретных видов продукции. Это важно и для обеспечения текущего и оперативного планирования производственной деятельности по выпуску продукции. В этом разделе произведены производственные расчёты, необходимые для организации производства и реализации выпуска годовой программы изделия «наименование изделия»:

- расчёт необходимого количества и стоимости оборудования, а также коэффициентов загрузки оборудования – расчёт численности работников по категориям – расчёт площади производственного участка

1.1. Расчёт количества, стоимости и коэффициента загрузки основного оборудования. Определение стоимости вспомогательного оборудования.

•Расчётное количество основного технологического оборудования (станков) можно определить по формуле:

C_p = t_шт.к. × N_год. / 60 × Ф_д ,

Где:

C_p – расчётное количество станков данного типа, шт.

N_год. – годовая программа производства данного изделия, шт.

t_шт.к. – штучно-калькуляционное время на операцию, мин.

Ф_д – эффективный годовой фонд времени работы одного станка, час.

Ф_д = (Д_к - Д_в - Д_п)×Ф_см× К_см ×К_р ,

Где:

Д_к - количество календарных дней в году;

Д_в - количество выходных дней в году;

Д_п - количество праздничных дней в году;

Ф_см - фонд времени работы оборудования за смену, час. Принимается: Ф_см = 8 часов.

К_см – количество смен; Принимается: К_см = 2 смены.

К_р - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования;

Рекомендуется принимать: Кр=0,95...0,97. Принимается: Кр=0,95

Ф_д = (365-99-16)x8x2x0,95=3800 (час.)

•Определение расчётного C_p и принятого С_пр количества оборудования по операциям:

C_p1 = 2,4x25000/60x3800=0,2

С_пр1 = 1 (шт.)

C_{p 2}=1,7x25000/60x3800 = 0,18

С_пр2 = 1 (шт.)

C_p3 =0,68x25000/60x3800=0,07

С_пр3 = 1 (шт.)

C_p3 = 0,42x25000/60x3800 = 0,04

С_пр4 = 1 (шт.)

C_p4 = 5,5x25000/60x3800 = 0,60

С_пр5 = 1 (шт.)

C_p = C_p1 + C_p2 + C_p3 + C_p4 + C_p5 = 0,2+0,18+0,07+0,04+0,60 = 1,09 (шт.)

С_пр = С_пр1 + С_пр2 + С_пр3 + С_пр4 + С_{пр5 =} 5 (шт.)

•Коэффициент загрузки рабочих мест К_з для каждой операции определяется по формуле:

К_з = C_p / С_пр

К_з1 = 0,2/1 = 0,2

К_з2 = 0,18+0,07/1 = 0,25

К_з3 = 0,04/1 = 0,04

К_з4 =0,60/1 = 0,60

•Средний коэффициент загрузки рабочих мест К_з.ср. будет равен отношению суммы коэффициентов загрузки по операциям К_з к числу технологических операций Ч_оп:

К_з.ср. = ∑ К_з / Ч_оп

К_з.ср = (0,2 + 0,25 + 0,04 + 0,60) / 5 = 0,235

•График загрузки оборудования

0,60

Коэф.загрузки

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,25

Кз.ср = 0,235

0,1

0,2

2г942

1k62

6р82

0,04

3б12

Оборудование

•Сводные расчётные данные представлены в таблице 8

№ операции	Наименование операции	Модель оборудования	Тшт.к., мин.	Количество станков			Кз
				Ср, шт.	Спр, шт.
005	Фрезерно-центровальная	2г942	2,4 мин	0,2	1	0,21
010	Токарная	1к62	1,75 мин	0,18	1	0,18
015	Токарная	1к62	0,68 мин	0,07	1	0,07
020	Фрезерная	6р82	0,42 мин	0,04	1	0,04
025	Шлифовальная	3б12	5,5 мин	0,60	1	0,60
Итого:			10,75	1,09	5	Кз.ср. 0,218

•Полная стоимость необходимого основного технологического оборудования с учётом транспортировки и монтажа определяется по формуле:

Ц _{полн.об.} = Ц_ед.об. × С_пр × К_тр.м. × К_з

Где:

Ц _ед.об. – стоимость приобретения (цена закупки) единицы конкретного оборудования (станков) данной модели, руб.

С_пр – принятое количество конкретного оборудования (станков) по операциям, шт.

К_тр.м. – коэффициент, учитывающий транспортировку и монтаж единицы оборудования,

Принимается: К_тр.м.= 1,15

К_з - коэффициент загрузки рабочих мест

Ц _полн.1 = 490000 x 1 x 1,15 x 0,2 = 97795 (руб.)

Ц _полн.2 = 150000 х 1 х 1,15 x 0.18 = 31050 (руб.)

Ц _полн.3 = 150000 х 1 х 1,15 x 0.07 = 12075 (руб.)

Ц _полн.4 =260000 х 1 х 1,15 x 0,04 = 11960 (руб.)

Ц _полн.5 =140000 х 1 х 1,15 x 5,5 = 885500 (руб.)

•Суммарная полная стоимость всего оборудования Ц _{сум.полн.об.}, необходимого для изготовления всего объёма изделия «Втулка» определяется по формуле:

Ц _{сум.полн.об.} = Ц _полн.1 + Ц _полн.2 + Ц _полн.3 + Ц _полн.4 + Ц _полн.5

Ц _{сум.полн.об.} = 97795 + 31050 + 12075 + 11960 + 885500 = 1038380 (руб.)

•Стоимость вспомогательного и транспортного оборудования Ц _в.т.о составляет:

Ц _в.т.о = 12% С_{сум.полн.об.}

Ц _в.т.о = 0,12 × 986585=124605,60 (руб.)

•Общая стоимость всего необходимого оборудования Ц _общ.об. составит:

Ц _общ.об. = С_{сум.полн.} + С_в.т.о

Ц _общ.об. = 1038380 + 124605,6 = 1162985,60 (руб.)

Таблица 9. Сводная ведомость оборудования

Операция	Модель станка	К – во станков, шт.	Габариты станка, мм.	Мощность станка, кВт.	Цена единицы оборуд-я, руб.	Коэффициент загрузки	Полная стоимость оборудования, руб.
Фрезерно-центровальная	2г942	1	3970*1750*2000.	9	200000руб.	0,2	97795,00
Токарная	1к62	1	2812х1166х1324	10	150000руб.	0,18	31050,00
Токарная	1к62	1	2812х1166х1324	10	150000руб.	0,07	12075,00
Фрезерная	6р82	1	2470х1950х1950	7,5	260000руб.	0,04	11960,00
Шлифовальная	3б12	1	2050 Х 1820 Х 1550	5	140000руб.	0,60	885500,00
Итого:		5			900000		1038380,00
Стоимость вспомогательного и транспортного оборудования, Ц в.т.о							124605,60
Общая стоимость всего оборудования, Ц общ..об.							1162985,60