5.1.6 Хранение

Консервы хранят в чистых, сухих, хорошо вентилируемых складских помещениях на стеллажах или поддонах, при относительной влажности воздуха не более 75 % и температуре от 0⁰С до 25 ⁰С.

Срок годности с даты изготовления - 2 года.

5.1.7 Характеристика готовой продукции

5.1.8 Санитарные требования

Санитарный режим производства консервов должен соответствовать СанПиН 2.3.4.15-27 «Гигиенические требования для предприятий, вырабатывающих плодоовощные консервы, сушеные фрукты, овощи и картофель, квашеную капусту и соленые овощи».

Санитарно-технический контроль производства консервов должен осу-ществляться в соответствии с Инструкцией 2.3.4.11-13-34 «Порядок санитарно-технического контроля консервированных пищевых продуктов при производстве, хранении и реализации на производственных предприятиях, оптовых базах, организациях торговли и общественного питания", утвержденной постановлением Главного Государственного санитарного врача Республики Беларусь 23.11.2004 г. № 122.

Технологическое оборудование подвергается санитарной обработке в соответствии с инструкцией «Порядок и контроль проведения санитарной обработки технологического оборудования и тароупаковочных средств на плодоовощных консервных предприятиях», утвержденной директором ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод».

5.1.8 Требования безопасности

Технологические процессы производства консервов должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.3.002 «Процессы производственные. Общие требования безопасности» и СанПиН 11-09 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию».

Технологическое оборудование должно соответствовать «Правилам техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности».

Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061 – 81. На каждом рабочем месте должна быть инструкция по безопасности труда, разработанная и утвержденная в установленном порядке. К работе должны допускаться лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение, стажировку и инструктаж по технике безопасности труда (вводный и на рабочем месте), а на работах с повышенной опасностью - сдавшие экзамен квалификационной комиссии с оформлением протоколов и выдачей удостоверений в установленном порядке.

Варщики, стерилизаторщики, водители цехового электротранспорта ежегодно должны проходить переаттестацию с получением удостоверения на право эксплуатации оборудования повышенной опасности.

Работающие должны быть обеспечены санодеждой и спецобувью в соответствии со “Сборником норм санитарной одежды и обуви для рабочих, младшего обслуживающего персонала, ИТР предприятий пищевой промышленности” и в соответствии с Постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 мая 1999 г. №67 «Об утверждении правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты».

Защитные ограждения опасных узлов оборудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.062.

Системы отопления и вентиляции должны обеспечить выполнение санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

Естественное и искусственное освещение должно соответствовать СНиП 11-4.

Погрузка, разгрузка и транспортирование сырья, отходов и готовой продукции должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.020.

Контрольно-измерительные приборы, технические средства безопасности, санодежда, средства индивидуальной защиты, организация и порядок выполнения работ, состояние рабочих мест должны обеспечить защиту работающих от воздействия транспортных средств, транспортируемого сырья, материалов, полуфабрикатов, тары и готовой продукции, движущихся узлов транспортеров, соединительных муфт, насосных агрегатов, горячей и холодной воды, пара, растворов моющих и дезинфицирующих средств, нагретых поверхностей подогревателей, котлов и коммуникаций, электрического тока.

Настоящая инструкция разработана на основании:

- технологической инструкции по производству консервов «Овощи туше-ные», утв.17 мая 1994 г.

Требования к квалификации персонала, работающего на технологическом оборудовании по производству консервов «Овощи тушеные» приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Требования к квалификации персонала, работающего на технологическом оборудовании по производству консервов «Овощи тушеные»

№ п/п	Наименование профессии	Наименование выполняемых операций	Коли-чество человек	Тариф-ный Разряд	При-меча-ние
1	2	3	4	5	6
1	Подготовитель пищевого сырья	Резка сырья	3	3
2	Подготовитель пищевого сырья	Мойка сырья, очистка, доочистка, дозирование	10	2
3	Бланшировщик	Бланшировка сырья	2	3
4	Оператор линии в производстве пищевой продукции	Мойка тары, обслуживание наполнителей, закаточных машин, упаковочный машин	3	3
5	Варщик	Смешивание компонентов	1	3
6	Аппаратчик стерилизации консервов	Стерилизация консервов	1	5
7	Оператор бутылоукладочного и бутылоразгрузочного автомата	Загрузка и выгрузка автоклавных корзин	3	4
8	Наладчик оборудования в производите пищевых продуктов	Наладка, регулирование и ремонт автоматических линий	1	6
9	Наладчик оборудования в производстве пищевых продуктов	Накладка, регулировка и ремонт оборудования	1	5
10	Оператор линии в производстве пищевой продукции	Обслуживание пароводотермического аппарата	1	4
11	Укладчик-упаковщик	Формирование транспортных пакетов	3	2
12	Оформитель готовой продукции	Обслуживание этикетировочной машины	1	3

Варщики, аппаратчики стерилизации, водители цехового электротранспорта ежегодно должны проходить переаттестацию с получением удостоверения на право эксплуатации оборудования повышенной опасности.

Работающие должны быть обеспечены санитарной одеждой и специальной обувью в соответствии с “Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работников сельского и водного хозяйства”, утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26 сентября 2003 г. №107.

Погрузка, разгрузка и транспортирование сырья, отходов и готовой продукции должны быть механизированы.

Контрольно-измерительные приборы, технические средства безопасности, санитарная одежда, средства индивидуальной защиты, организация и порядок выполнения работ, состояние рабочих мест должны обеспечить защиту работающих от воздействия транспортных средств, транспортируемого сырья, материалов, полуфабрикатов, тары и готовой продукции, движущихся узлов транспортеров, соединительных муфт, насосных агрегатов, горячей и холодной воды, пара, растворов моющих и дезинфицирующих средств, нагретых поверхностей подогревателей, котлов и коммуникаций, электрического тока.

Перечень инструкций по охране труда для персонала, работающего на технологическом оборудовании по производству консервов «Овощи в заливке»:

1. Инструкция №2 «Первая (доврачебная) помощь пострадавшим»

2. Инструкция №3 «Опасные производственные факторы, общие для всех производств»

3. Инструкция №4 «По пожарной безопасности для рабочих, ИТР и служащих»

4. Инструкция №6 «По охране труда для наладчика оборудования в производстве пищевых продуктов»

5. Инструкция № 7 «По охране труда укладчика-упаковщика»

6. Инструкция № 8 «По охране труда оформителя готовой продукции»

7. Инструкция №9 «По охране труда для оператора линии в производстве пищевой продукции»

8. Инструкция №10 «По охране труда для аппаратчика стерилизации консервов»

9. Инструкция №12 «По охране труда для варщика»

10. Инструкция №13 «По охране труда для подготовителя пищевого сырья»

11. Инструкция №14 «По охране труда для бланшировщика»

12. Инструкция №15 «По охране труда для оператора бутылоукладочного и бутылоразгрузочного автомата»

13. Инструкция №16 «По охране труда при проведении работ внутри емкостей»

14. Инструкция №17 «По охране труда при эксплуатации поддоноразгрузочного автомата»

15. Инструкция №19 «По охране труда для оператора централизованной мойки»

16. Инструкция №106 «По применению медикаментов, входящих в комплект аптечки первой помощи»

17. Инструкция №113 «По охране труда при работе на прессе гидравлическом пакетировочном»

18. Инструкция № 119 «По охране труда при обслуживании упаковочного полета «ROBOPAK»

Технологическая схема производства консервов «Картофель домашний» приведена на рисунке 1.

Картофель Соль,сахар,перец Томатная Лист лавровый

Д оставка,приемка, Просеивание и удаление паста Инспекция

хранение металлопримесей Очистка

бочек Замачивание

Сортировка

Уксусная кислота Вскрытие Ополаскивание

И нспекция Очистка упаковки бочек

У даление Вскрытие упаковки Инспекция

п окровных листьев

Протирание

Мойка и о поласкивание

У даление кочерыги

Резка Подготовка

упаковки

И нспекция Вода

Подогрев Инспекция

Б ланширование

Мойка

О хлаждение Приготовление заливки

Подогрев Шпарка

Фасование

П одготовка укупорочного Укупорка

материала

Стерилизация

Шпарка

Отбраковка банок III типа

Мойка,сушка банок

Маркировка

Этикетирование

Упаковка в термоусадочную

пленку

Хранение готовой продукции

Рисунок 1 – Технологическая схема производства консервов «Картофель домашний».

Аппаратурно-технологическая схема производства консервов «Картофель домашний» представлена в приложении А.