4. Выбор оптимальных технологий, оборудования, материалов.

При выборе оптимальных технологий необходимо учитывать следующие факторы:

1. стоимость

2. трудоемкость

3. качество и др.

1. Выбор фотополимерного материала и способа изготовления формы.

Анализ формных материалов и технологических процессов изготовления форм для печати этикеточной продукции показал существенные преимущества фотополимерных форм по сравнению с эластомерными (резиновыми):

• большую тиражеустойчивость;

• более высокие печатные характеристики оттисков;

• большую простоту изготовления печатных форм;

• меньшую стоимость.

Поэтому для печати этикеток целесообразно использовать фотополимерные печатные формы.

В качестве материала для изготовления форм выбираем твердые фотополимерные пластины, так как они более удобны в работе, чем жидкие фотополимерные композиции, формы на их основе обладают меньшим допуском по толщине и лучшими печатно-техническими свойствами, чем формы на основе жидких фотополимерных композиций. Использование цифровых форм (СТР–технология, а также технология круговой обработки), значительно повышает качество печати. Однако, использование этих технологий связано с существенным повышением себестоимости печатной продукции. Поэтому для изготовления этикетки, рассматриваемой в данной работе, достаточно использовать аналоговые фотополимерные пластины, обеспечивающие требуемый уровень её печатных характеристик.

При изготовлении печатных форм должна быть достигнута необходимая глубина рельефа, которая напрямую зависит от толщины пластины (табл.4)

Таблица 4 Зависимость глубины рельефа от толщины формных пластин / 4 /.

Толщина пластины, мм	Рекомендуемая глубина рельефа, мм
0,76	0,5
1,14	0,6
1,70	1,0
2,28	1,0
2,54	1,0
2,72	1,0
2,84	1,0
3,17	1,0
3,94	2,5
4,32	3,0
4,70	3,0
5,00	3,0
5,50	3,0
6,35	3,5
6,50	3,5

1. Ассортимент фотополимерных пластин

Среди мировых производителей фотополимерных пластин, можно выделить пять-шесть крупнейших компаний.

Лидирующее положение на рынке фотополимерных пластин для флексографской печати занимает американская фирма DuPont. Типовое название пластины Cyrel* состоит из двух элементов: цифр и названия. Цифры показывают толщину пластины из расчета 1/1000 дюйма. Таким образом, пластина типа 112 имеет общую толщину 2,84 мм (с толщиной полиэфирной основы).

Ассортимент пластин фирмы очень широк, причем постоянно происходит его обновление. DuPont представляет на рынке серии аналоговых пластин Cyrel: PLB, NOW, HIQ, HOS, TDR, предназначенных для выполнения различных работ: от запечатывания пленки и этикеток до коробок для напитков и плотного картона.

Фотополимерные пластины Cyrel* делятся на две группы: материал для печати на гибких пленках и бумаге; материал для печати на картоне, гофрированном картоне и других материалах с неровной поверхностью.

Назначение и технические характеристики флексографских фотополимерных пластин приведены в таблице 5.

Таблица 5. Характеристика пластин фирмы DuPont Cyrel

	Cyrel PLS(i)	Cyrel NOW	Cyrel HIQ/HOS	Cyrel TDR
Применение	Гибкие упаковочные материалы, пакеты, пленка, бумага, складные коробки, этикетки.	Гибкие упаковочные материалы, пакеты, пленка, бумага, складные коробки, печать на материалах для облицовки упаковки	Гибкие упаковочные материалы, пакеты, пленка, гладкая бумага, складные коробки, этикетки.	Гофрокартон бумажные пакеты, плотный картон, бумажные мешки
Специальные характеристики пластины	Классическая двухслойная пластина средней жесткости для растровых и штриховых изображений. Различные типы покрывных слоев, специально разработанные для получения наилучших результатов печати на бумаге (PLS) и пленке (PLSi), обеспечивают матирован-ность поверхностей и обладают хорошей контраст-ностью, облегчающей монтаж пластин	Универсальная пластина с коротким временем сушки для воспроизве-дения растровых, штриховых изображений и плашек. Совместима с красками отверждаемых с помощью УФ-излучения, водными и спиртовыми красками, обеспечивает хорошую краско-передачу и износо-стойкость в жестких условиях, при монтаже на узкие цилиндры обеспечивает хорошее облегание.	Твердая пластина, обеспечивающая высокую резкость печати. Предназначена для растровых и штриховых работ с очень высокой линиатурой. Обеспечивает наиболее высокое разрешение и минимальное растискивание точки при печати.Совместима с водными, спиртовыми и некоторыми УФ-красками и имеет высокую тиражестойкость. Также выпускается в виде бесшовной гильзы	Мягкая пластина позволяющая получать глубокий рельеф. Для печати растровых и штриховых работ на гофрокартоне и бумаге с грубой поверхностью. Пластина для высоко качественной печати на гофрокартоне.
Цвет пластины	Красно-синий	Красный	Красный	Красный
Диапазон толщин	1,14 – 3,18 мм	1,14 – 3,18 мм	1,14 – 2,54 мм	2,84 – 6,36 мм
Обрабатываемые форматы	76 х 101 см 90 х 120 см 106,7 х 152 см 127 х 203 см	76 х 101 см 90 х 120 см 106,7 х 152 см 127 х 203 см	76 х 101 см 90 х 120 см 106,7 х 152 см 127 х 203 см	76 х 101 см 90 х 120 см 106,7 х 152 см 127 х 203с м
Твердость по Шору А	1,14 мм - 67 1,70 мм – 56 2,84 мм - 49	1,14 мм - 75 1,70 мм – 69 2,84 мм - 57	1,14 мм - 76 1,70 мм – 72 2,54 мм - 70	2,84 мм – 38 4,70 мм – 33 6,35 мм - 33
ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
Полутона	2 – 95% (48 лин/см)	2-95 % (48 лин/см)	1 – 95% (54 лин/см)	2 – 95% (34 лин/см)
Отдельные точки	0,250 мм	0,200 мм	0,150 мм	0,250 мм
Отдельные линии	0,175 мм	0,150 мм	0,100 мм	0,350 мм
Глубина рельефа	0,5 – 1,1 мм	0,5 – 1,0 мм	0,5 – 1,1 мм	0,5 – 3,5 мм

Немецкий концерн BASF известен на флексографском рынке своими фотополимерными пластинами серии Nyloflex, которые позволяют печатать самые сложные детали изображения.

Японская фирма Toyobo, выпускающая водовымывные пластины с маркой Cosmolight, хорошо известна на мировом и российском рынке. Ассортимент её фотополимерных пластин довольно разнообразен. Он включает в себя пять типов пластин с толщиной от 1,14 до 3,18 мм различной твердости и с различными характеристиками. Они позволяют воспроизводить растровые изображения с линиатурой до 60-70 лин/см.

Фотополимерные пластины фирмы MacDermid, марки Flexlight, представленные на Российском рынке, позволяют воспроизводить изображение с линиатурой растра 60 лин/см, с интервалом тоновых градаций от 2 до 98 %, линии толщиной 0,051 мм и отдельно стоящие точки диаметром 0,076 мм [ 9 ].

Для пластин Flexlight EPIC можно использовать более дешевые глянцевые негативы, так как поверхность фотополимерного слоя пластин Flexlight EPIC является оптически матовой. Возможно использование глянцевого негатива, так как в отличие от фотополимерных пластин других фирм достигается плотный контакт негатива и фотополимерной пластины.

Фотополимерный слой пластины Flexlight EPIC состоит из двух частей этого слоя более твердая, чем нижняя. Твердость этих слоев различается на 10-15 ед. по Шору А. Благодаря этим свойствам полимера размер точки, которой задан при экспонировании формы (на негативе), практически не меняется в процессе печати тиража. Это даст возможность одновременно получать на оттиске насыщенные плашечные изображения и растровые элементы.

Японская фирма Ohka выпускает фотополимерные пластины под торговой маркой Ohkaflex. Область применения охватывает практически все упаковочные и этикеточные материалы (подобно пластинам Cyrel) / 5 /.Пластины изготавливаются с диапазоном толщин от 1,14 мм до 6,35 мм и твердости по Шору А от 34 до 66.

Финская фирма Pasanen предлагает пластины Pasaflex с возможностями воспроизведения полутона от 1% до 98%, стандартными толщинами от 0,67 до 6,35 мм, твердостью по Шору А от 35 до 65 [ 6 ].

Для печати больших тиражей лучше всего подходит жесткие пластины фирм DuPont и BASF. Наименее капризными в процессе изготовления являются фотополимерные пластины фирмы MacDermid. Если же требуется качественно запечатать небольшой по объему тираж, то из соображений экономии следует использовать пластины Pasaflex или Ohkaflex.

В целом можно сделать вывод, что фотополимерные пластины различных фирм имеют примерно одинаковый диапазон и уровень технологических характеристик.

Для изготовления данной этикетки выбираем фотополимерные пластины Cyrel фирмы DuPont, хорошо известной на российском рынке.

Учитывая характер изображения этикетки (растровое), выбираем фотополимерную пластину средней твердости (~ 50 по Шору А). Учитывая, что наименьший размер растровой точки этикетки составляет 0,25 мм, выбираем фотополимерную пластину Cyrel PLSi толщиной 2,84мм, с твердостью по Шору 49. Кроме того, одной из причин выбора пластин серии Cyrel явилось наличие технологических рекомендаций в технической литературе. Как известно, в настоящее время отсутствуют стандарты для флексографской печати.