Объединенная система
Для эффективного формного производства необходим комплекс оборудования, обеспечивающий выполнение всех технологических процессов. LaserFlex располагает следующими установками и устройствами:
система Cyrel ITR Microflex PreMounter от DuPont для монтажа формных пластин на гильзы после обратного экспонирования;
двухлучевая система лазерного экспонирования форм на гильзах Cyrel Digital Imager (CDI) TwinBeam (Barco–DuPont);
система круговой обработки Cyrel ITR, включающая модули основного экспонирования, вымывания, сушки и финишинга.
Еще до приобретения системы руководство LaserFlex пристально изучило все имеющиеся на рынке системы аналогичного класса с точки зрения их соответствия тенденциям упаковочного рынка. Производители продукции под мировыми торговыми марками (брэндами) стремятся ко все более высоким стандартам. Это касается не только гибкой упаковки, но и складных коробок. В этом сегменте рынка еще доминирует офсет, но все шире открываются преимущества флексографии. У нее появится шанс сравняться с офсетом только при использовании цифровых печатных форм и круговой обработки. Такие формы обеспечивают необходимые предпосылки для точной приводки при печати выворотки по четырем краскам, тонких штрихов и т. д. Это подтвердилось во всех работах, выполненных LaserFlex с использованием форм на гильзах. Было проведено сравнение, которое показало, что смонтированные вручную, даже с помощью современных монтажных систем формы дали более низкое качество. Одна из причин — разная степень дисторсии плашек и растровых участков при монтаже плоской формы на цилиндр. Скорректировать это невозможно, а значит, нельзя достичь точной приводки при монтаже. Формы на гильзах, кроме точной приводки, обеспечивают великолепное качество перехода от полутонов к штриховым областям. Это устраняет необходимость изготавливать отдельные формы для полутоновых и штриховых изображений. Формы на гильзах монтируются до вымывания, что обеспечивает одинаковую высоту растровых и штриховых элементов.
Применение форм на гильзах в сочетании с эффективной системой управления цветом делает более реальным применение стандартной четырехкрасочной печати вместо вынужденного использования «пантонов». А это, в свою очередь, даст возможность печатать тираж с использованием лишь части печатных секций на 8–10-красочной машине — а остальные секции в это время можно готовить к печати следующего тиража.
Технология обработки форм на гильзах (PoS)
Полутона и плашки
Еще недавно самые мелкие растровые точки в обычной флексографии имели относительную площадь около 10%. А если печатная форма содержала и полутоновые, и штриховые изображения, минимальный размер растровой точки часто доходил до 15%. В технологии «форма на гильзе» растискивание точки довольно значительно: стандартом являются 5-процентные растровые точки. Это дает возможность получать памятные оттенки цветов или фиксированные «фирменные» цвета обычными смесевыми красками.
Многие производители упаковки подтвердили, что технология «форма на гильзе» позволяет печатать с минимальным давлением и растр, и плашки — как на пленках, так и на бумаге и картоне для сигаретных пачек. Уже есть результаты печати с форм, изготовленных LaserFlex, на печатных машинах различной конструкции — и планетарного, и секционного построения.
Примечательно, что после нескольких месяцев использования круглых цифровых форм на гильзах отзывы с печатных производств практически одинаковы. Один заказчик, например, сравнил формы на гильзах с плоскими цифровыми формами, смонтированными обычным способом. Формы на гильзах позволяли в более широких пределах регулировать давление в печатной паре и давали более стабильное воспроизведение в процессе печати всего тиража, хотя в обоих случаях использовался один и тот же фотополимер. Возможно, еще важнее тот факт, что технология «форма на гильзе» сокращает время переналадки печатной машины примерно на четверть. Отчасти это достигается благодаря штифтовой приводке, которая используется и в устройстве монтажа Cyrel PreMounter, и в экспонирующем устройстве Cyrel Digital Imager. Если и типография оснащена печатными машинами со штифтовой системой, сокращение времени переналадки может составить от 60 до 75%. В противоположность технологии CtP, основное преимущество которой в улучшении качества печати, CtS (computer-to-sleeve) обеспечивает еще и значительное сокращение эксплуатационных расходов.
Большое преимущество технологии «форма на гильзе» в том, что предприятие может многократно использовать имеющиеся гильзы. Формы просто снимают с гильз после печати тиража и наклеивают новые формы. Более того, можно использовать те пластины и монтажные ленты, которые оптимальны для печати конкретных заказов.
В технологии Seamex (цифровая форма без шва) этот выбор ограничен, и повторное использование гильз возможно только после выполнения шлифовки, что требует времени и денег.