Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик «разновидности Цифровых Технологий Изготовления Форм» По Технологии Формных Процессов (Бушева Е. В.).doc
Скачиваний:
60
Добавлен:
07.10.2014
Размер:
2.76 Mб
Скачать

3.2. Методы записи в ctp.

В большинстве установок «компьютер – печатная форма» для записи изображений используются лазерные источники. В зависимости от вида формных материалов и типа конструкции требуемые мощности устройств могут составлять свыше одного ватта на луч. Относительно высокая мощность необходима из-за того, что лазерный луч воздействует точечно на формный материал только в течение нескольких микросекунд (время воздействия излучения на формную пластину очень мало). Газовые лазеры (аргоновый или гелий-неоновый) встречаются в конструкциях экспонирующих устройств всех типов. Вместо крупногабаритных газовых лазеров все чаще применяют твердотельные с уменьшенными габаритами, длина волны их излучения равна 1064 нм.

Удвоенная частота позволяет трансформировать такое излучение из инфракрасной зоны в видимую зеленую (532 нм), а утроенная частота – в ультрафиолетовую область. В настоящее время эти лазеры являются наиболее широко применяемыми (не только в полиграфической промышленности). Они имеют очень хорошие оптические характеристики и могут охватывать диапазон мощностей от нескольких милливатт до нескольких сот ватт при приемлемом соотношении «цена-мощность». Экономически более оправдано использование лазерных диодов (чем газовых и твердотельных). Они имеют более продолжительные сроки службы. Широко распространены лазерные диоды красного диапазона (630 и 670 нм) со сроком службы от двух до четырех лет. Тепловые лазерные диоды с длиной волны 830 нм могут работать с относительно высокими мощностями, необходимыми для термочувствительных пластин [9].

Обычные УФ-чувствительные формные материалы также пригодны для цифровой записи. Например, фирма Basystrint для этих целей разработала так называемый «процесс цифровой записи растровых изображений». Свет, падающий от мощной УФ-лампы, направляется на двумерную светоклапанную матрицу с цифровым управлением. Она состоит примерно из 500х500 жидко-кристаллических элементов. Они работают в режиме ключей (т.е. пропускают или задерживают свет). В результате в плоскости световой матрицы формируется пиксельное изображение, которое далее с помощью оптики направляется на формную пластину. Запись осуществляется последовательно на ее отдельных участках.

В зависимости от выбранной разрешающей способности участки представляют собой квадраты со стороной от 0,3 до 2,5 см. Для обеспечения стыковки записываемых частей изображения предусмотрены точная система привода и механизм позиционирования. Они пошагово перемещают экспонирующую головку над поверхностью формного материала. Данная технология записи формных пластин используется в устройствах планшетного типа. В 1997 г. фирмой Purup-Eskofot было предложено экспонирующее устройство для записи УФ-чувствительных формных пластин Mografo. Оно позволяет записывать формные пластины форматом до 1850х1300 мм и использует УФ-лазер с длиной волны 351 нм. Разрабатываются и другие системы записи.

На выставке DRUPA 95 впервые были предложены устройства «компьютер – печатная форма», базирующиеся на струйном методе. В соответствии с данным способом на обычную предварительно очувствленную формную пластину наносится маска (эквивалент фотоформы). Далее следуют экспонирование равномерным световым потоком и проявление. В 1997 году фирмой Iris/Scitex было впервые представлено струйное устройство, не использующее проявление. В нем на зерненную и анодированную алюминиевую формную пластину без копировального слоя, закрепленную поверх барабана, набрызгивают изображение специальным составом на водной основе. После сушки и последующей термической обработки нанесенное изображение образует собою участки, воспринимающие печатную краску [4].

Соседние файлы в предмете Технология формных процессов