Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Контрольная «сравнение Аналоговых Технологий Плоской Офсетной» По Технологии Формных Процессов (Надирова Е. Б.).doc
Скачиваний:
36
Добавлен:
07.10.2014
Размер:
261.12 Кб
Скачать

Основные характеристики монометаллических формных пластин офсетной печати

Монометал­лические пластины одного и того же типа имеют схожие структуры и состав слоев, которые определяют их основные характеристики и свойства печатных форм, на них изготовленных. Номинальные значения основных характеристик формных пластин с позитивным копировальным слоем регламентированы в России действующим стандартом ОСТ 29.128-96, по которому должен осу­ществляться входной контроль пластин. В этом стандарте указаны геометрические, структурные параметры формных пластин и их под­ложек, а также приведены некоторые сенситометрические, репро-дукционно-графические и технологические свойства:

- светочувстви­тельность;

- разрешающая способность (оцениваемая размером мини­мально воспроизводимого штрихового элемента);

- градационная передача (характеризуемая относительной площадью растровой точки в %);

-избирательность проявления;

- тиражестойкость;

Количественные показатели этих характеристик для позитивных формных пластин, используемых на отечественном рынке, превы­шают величины, приведенные в указанном стандарте. Например, светочувствительность копировальных слоев большинства пластин выше в 1,5-2 раза. Численное значение, определенное через время экс­понирования, по действующему стандарту равно 5 мин. Размер минимально воспроизводимого элемента составляет 10-12 или 12—15 мкм. Ряд фирм-производителей указывают на возможность вос­произведения элементов и меньших размеров, в частности, 6-8 мкм. Градационная передача обеспечивает воспроизведение растровых точек с S0™ в светах 1-2%, а в тенях 98-99% (при линиатуре растри­рования 60 лин/см). Параметр Ra может принимать значения 0,4-0,8 мкм. Причем чем он выше, тем больше адсорбционная способность по­верхности. Параметр, как правило, равен 160-180 выступов на 1 см.

Монометаллические формные пластины обеспечивают тиражестойкость форм до 250-300 тыс. оттисков. Отдельные типы пла­стин, предназначенные для больших тиражей, на стадии изготов­ления печатной формы могут быть подвергнуты термообработке, в результате которой тиражестойкость форм повыша­ется до 500 тыс. отт. и более. Формные пластины с негативным ко­пировальным слоем, по мнению многих специалистов, характери­зуются более высокими значениями репродукционно-графических свойств. Размер минимально воспроизводимого элемента составля­ет 6—8 мкм.

При выборе того или иного типа формных пластин определяющими являются тре­бования к их технологическим и репродукционно-графическим показа­телям и стоимости. Так, например, в зависимости от тиража печатных изданий осуществляется выбор таких пластин, которые обеспечивают необходимую тиражестойкость форм при печатании в нормализован­ных условиях. Для пробной печати применяются формные пластины, обладающие низкой тиражестокостью и меньшей стоимостью.

Специфические условия печати, например, красками, требую­щими УФ-сушки, вызывают необходимость использования пластин, специально для этого предназначенных. В практике поли­графических предприятий находят применение также те формные пластины, которые могут подвергаться термообработке на стадии изготовления печатных форм. Немаловажным при выборе типа форм­ных пластин являются размеры минимально воспроизводимых эле­ментов изображения. Особенно жесткие требования предъявляются к формным пластинам, применяемым для печатания высококачествен­ной продукции с использованием высоколиниатурного или стохас­тического растрирования. В этом случае они должны обеспечить возможность воспроизведения элементов изображения размерами от 10 мкм.

При выборе формных пластин для листовых или рулонных ма­шин учитывается степень шероховатости поверхности подложки. Высокоскоростное печатание на рулонных машинах требует исполь­зования форм с большей величиной параметров Ra и Rs для лучшего восприятия формой увлажняющего раствора.