Характеристика объекта электрификации
Электроснабжение потребителей электрической энергии осуществляется от трансформаторной подстанции.
Основными потребителями электрической энергии на 04 кВ является котельная и столярный цех.
В ТП 10/0,4кВ применяется одинарная секционированная на две секции система сборных шин 10кВ с 2-мя вводами, 2-мя трансформаторами и 2-мя отходящими линиями 10кВ. К РУ-10кВ ТП установлены камеры типа КСО-394 с выключателями нагрузки. Секционный выключатель 10кВ в нормальном режиме отключен.
В помещении РУ-0,4кВ ТП 10/0,4кВ применяется одинарная секционированная на две секции система сборных шин 0,4кВ. К каждой секции шин подключается силовой трансформатор. Присоединение к шинам 0,4кВ предусматривается через автоматические выключатели стационарного исполнения. Подключение нагрузок предусмотрено через рубильники и автоматические выключатели стационарного исполнения. К РУ-0,4кВ ТП установлены вводно-распределительные панели 0,4кВ на базе щитов серии ЩО-70.
Электроснабжение 0,4кВ потребителей производства осуществляется кабельными. Кабельные линии – кабелями марки АВБбШв-1кВ.
Воздушные линии 10кВ выполнены самонесущим изолированным проводом марки СИП-3 и АСИ.
Сети электроснабжения 10/0,4кВ соответствуют современным требованиям, величине расчетных нагрузок, нормативным значениям допустимых потерь напряжения, трансформаторные подстанции также соответствуют величине расчетных нагрузок.
Таким образом, сети электроснабжения 10/0,4кВ, трансформаторные подстанции 10/0,4кВ СУ «Монтажстрой» находятся в исправном, работоспособном состоянии и реконструкции не подлежат.
Также на предприятии проводятся следующие мероприятия по экономии электроэнергии:
ограничение режима холостого хода различных станков;
замена старого оборудования на новые более экономичные образцы;
замена ламп накаливания на лампы с меньшим потреблением электроэнергии (люминесцентные лампы);
контроль за расходом электроэнергии, используемой для освещения производственных и непроизводственных помещений.
Повышение коэффициента мощности электроустановок промышленных предприятий, имеет большое народнохозяйственное значение и является частью общей проблемы повышения коэффициента полезного действия работы систем электроснабжения и улучшения качества отпускаемой потребителю электроэнергии.
Мероприятия по повышению коэффициента мощности, не требующие применение компенсирующих устройств:
упорядочение технологического процесса, ведущее к улучшению энергетического режима оборудования, а следовательно, и к повышению коэффициента мощности;
переключение статорных обмоток асинхронных двигателей напряжением до 1000 В с треугольника на звезду, если их нагрузка составляет менее 40%;
устранение режима работы асинхронных двигателей без нагрузки (холостого хода) путём установки ограничителей холостого хода;
замена, перестановка и отключение трансформаторов, загружаемых в среднем менее чем на 30% от их номинальной мощности;
замена малозагруженных двигателей меньшей мощности при условии, что изъятие избыточной мощности влечёт за собой уменьшение суммарных потерь активной энергии в энергосистеме и двигателе.
Контроль и учет за расходом электроэнергии на предприятии осуществляется с помощью счетчиков индукционных (СА4-И672М, СА4-И678, СА4У-И699) и электронных (СС-30-5.1, СС-301-5.1, ЦЭ-6822Б). Счетчики устанавливаются в ВРУ-0.4 кВ.
Автоматическая система контроля учета электрической энергии присутствует.
Кроме того, на предприятии имеются компенсирующие устройства.
Компенсация реактивной мощности промышленных предприятий, имеет большое народнохозяйственное значение и является частью общей проблемы повышения коэффициента полезного действия работы систем электроснабжения и улучшения качества отпускаемой потребителю электроэнергии.
Мероприятия, проводимые по компенсации реактивной мощности эксплуатируемых или проектируемых электроустановок потребителей, могут быть разделены на три группы: не требующие применения компенсирующих устройств; связанные с применением компенсирующих устройств; допускаемые в виде исключения. Последние два мероприятия должны обосновываться технико-экономическими расчётами и применяться при согласовании с энергосистемой.
На предприятии в качестве компенсирующих устройств используются статические конденсаторы, установленные на стороне низкого напряжения (0,4кВ), марки ККВ-150 рассчитанные на номинальный ток Iном=240А, номинальное напряжение Uном=380В.
Ответственность за обеспечение пожарной безопасности на отдельных цехах и других производственных помещениях несут руководители и лица, исполняющие их обязанности.
Лица ответственные за пожарную безопасность обязаны:
обеспечить соблюдение на вверенных участках установленного противопожарного режима;
следить за немедленным удалением разлитого масла или топлива при помощи песка или асбоцемента, которые следует ссыпать в металлические ящики с крышками, установленные в помещении;
обеспечить исправное содержание, комплектность и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации;
следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования и принимать немедленные меры к устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к возгоранию;
обеспечить ежедневную уборку рабочих мест и участков после окончания работы;
повторные инструктажи по настоящей инструкции проводить не реже одного раза в три месяца с записей в журнал инструктажей.
Для тушения пожаров используют воду, воздушно-механическую пену, порошки, инертные газы. Вода, как основное средство для тушения большинства сгораемых материалов в очаге пожара, подается в виде компактных струй или в мелко распыленном виде.
Компактные струи подают с помощью обыкновенных пожарных стволов и распыленные через специальные стволы-распылители. Однако, в ряде случаев воду для тушения пожаров не применяют (водой нельзя тушить щелочные металлы).
Так как вода является хорошим проводником электрического тока, применение ее для тушения пожаров в электроустановках, находящихся под напряжением, может привести к поражению электротоком.
Воду в виде компактных струй нельзя приметь для тушения пожаров легковоспламеняющихся жидкостей.
Для ликвидации пожаров в начальной стадии силами добровольных пожарных дружин и людей, работающих в здании предприятия и объектов, имеется внутренний противопожарный водопровод с пожарными кранами, оборудованными рукавами и стволами.
При применении внутреннего пожарного крана для тушения пожара следует сорвать пломбу, открыть дверцу, раскатать в направление очага горения пожарный рукав, открыть до отказа вентиль крана и пустить воду. Пожарные рукава должны быть постоянно подсоединенными к крану и стволу.
Для локализации и тушения небольших очагов горения в начальной стадии их развития имеются первичные средства пожаротушения. Для размещения их устанавливаются специальные пожарные щиты. Средства пожаротушения и щиты должны быть окрашены в красный цвет.
Для организации борьбы с огнем необходимо знать основные приемы тушения пожаров:
при загорании изоляции проводов или обмоток электродвигателя, прежде всего надо обесточить электрическую часть.
Тушить пожар в электроустановках находящихся под напряжением при помощи воды или пенного огнетушителя не допускается: для этого нужно использовать углекислотные или порошковые огнетушители, а так же можно сбить пламя покрывалом;
приводить огнетушитель в действие следует по возможности ближе к месту очага пожара;
при тушении верхних частей стен, потолков или высоких предметов огнетушитель нужно держать под углом к полу не менее чем на 15°, так как при другом положении выход пены быстро прекращается;
если пенным огнетушителем тушат горящие жидкости, то струю направляют на края образующейся лужи и постепенно покрывают всю горящую поверхность;
жидкости (керосин, масла) гасить водой не допускается, так как они легче воды и происходит вскипание;
для тушения горящих лесоматериалов (опилок) применяют воду. При этом в начале сбивают пламя с наружных поверхностей, а затем струю переносят внутрь очага возгорания;
передвигаться в задымленном помещении следует вдоль стены и пригнувшись.
При обслуживании электроустановки опасность представляют не только неизолированные токоведущие части, находящиеся под напряжением, но и те конструктивные части электрооборудования, которые нормально не находятся под напряжением, но могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции (корпуса электродвигателей, пускатели, баки трансформаторов, кожухи шинопроводов и т. д.). Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции применяется одна из следующих защитных мер:
заземление;
зануление;
защитное отключение;
разделительный трансформатор;
двойная изоляция;
малое напряжение;
выравнивание потенциалов.
Защитное заземление – это преднамеренное электрическое соединение какой-либо части электроустановки с заземляющим устройством для обеспечения электробезопасности. Задачей защитного заземления является снижение до безопасной величины напряжений прикосновения и шага.
Заземляющее устройство состоит из заземлителя и заземляющих проводников. Заземлители – та часть заземляющего устройства, которая непосредственно соединяется с землёй. В качестве заземлителей используются в первую очередь естественные заземлители: проложенные в земле стальные водопроводные трубы, стальная броня и свинцовые оболочки силовых кабелей, проложенных в земле, металлические конструкции зданий и сооружений, имеющие надёжный контакт с землёй, различного рода трубопроводы. Не допускается использовать в качестве естественных заземлителей трубопроводы горючих жидкостей, газов, алюминиевые оболочки кабелей. Если естественных заземлителей недостаточно, применяют искусственные заземлители: заглублённые в землю вертикальные электроды из труб, уголков или прутков и горизонтально проложенные в земле на глубине не менее 0,5 метров полосы. Заземляемые части электрооборудования соединяются с заземлителем с помощью заземляющих проводников.
Заземлители погружаются в землю снаружи цеха по его периметру. К заземлителям привариваются ответвления для ввода заземляющего устройства в здание через стену. Внутри цеха монтируется внутренний заземляющий контур, который выполняется в виде стальной полосы (прутка), проложенной по стене цеха или в виде стальных труб, в которых проложена проводка электрооборудования цеха. Все соединения и сварные швы покрываются защитным битумным лаком. Соединение заземляемого оборудования с заземляющим контуром производится болтовым соединением с помощью гибкого стального проводника.