Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Резание методичка лабораторные.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.54 Mб
Скачать

4.2 Порядок выполнения работы:

Работа выполняется на рейсмусовом станке СР6-7 в следующей последовательности:

а) Изучить теоретическую часть работы, изложенную в лекциях и методических указаниях.

б) С участием преподавателя или учебного мастера ознакомиться с конструкцией ножевого вала (на примере ножевого вала станка СФ4-4).

в) Произвести осмотр обрабатываемых заготовок: определить породу заготовки, наличие трещин, сколов, разнотолщинности более 4 мм, конусности, несросшихся сучков.

г) Замерить толщину и ширину обрабатываемых заготовок штангенциркулем.

д) Отрегулировать положение стола на требуемую толщину детали штурвалом управления (достигается подъемом стола, но не опусканием).

е) С помощью преподавателя или учебного мастера произвести настройку станка: установить требуемую скорость подачи, диаметр окружности резания D, число ножей z, частоту вращения ножевого вала n взять из технической характеристики станка.

ж) Произвести фрезерование заготовок.

з) Получив разрешение преподавателя или учебного мастера, приступить к выполнению лабораторной работы.

и) После обработки заготовок необходимо замерить толщину обработанных заготовок штангенциркулем в трех местах по длине и найти среднее значение толщины заготовок.

к) Результаты измерения необходимо систематизировать в журнале результатов измерений и расчетов (таблица 4.6).

л) По результатам замеров произвести расчет необходимых параметров процесса цилиндрического фрезерования , сделать соответствующие выводы и оформить отчет по выполненной работе в представленной форме.

Таблица 4.6 – Журнал результатов измерений и расчетов

№ п/п

Наименование

параметров

Единицы измерен.

Обозначение

Формулы для определения значений параметров

Значения параметров

факт.

расч.

1

2

3

4

5

6

7

1

Диаметр окружности резания (из паспорта станка)

мм

D

-

-

2

Число ножей

шт.

z

-

-

3

Скорость движения

подачи

м/мин

VS

-

-

4

Частота вращения ножевого вала (из паспорта станка)

мин-1

n

-

-

5

Ширина фрезерования (определить замером)

мм

b

-

-

6

Толщина образца до фрезерования

мм

t1

-

-

7

Толщина образца после фрезерования

мм

t2

-

-

8

Глубина фрезерования

мм

t

-

9

Скорость главного движения резания

м/с

V

-

10

Табличное значение удельной силы резания

Н/мм2

Кт

См.табл.1

11

Поправочный коэффициент на породу

Н/мм2

аn

См.табл.4.2

12

Поправочный коэффициент на угол резания

-

а

13

Поправочный коэффициент на трение

-

аm

-

-

14

Поправочный коэффициент на затупление резца

-

а

См.табл.4.3

-

15

Поправочный коэффициент на влажность древесины

-

аw

См.табл.4.4

16

Удельная сила резания

Н/мм2

К

-

17

Угол выхода

град

вых

-

18

Подача на зуб

мм

Sz

-

19

Максимальная толщина срезаемого слоя

мм

аmax

-

20

Максимальная мгновенная касательная сила резания

Н

Рх max

21

Средняя касательная сила резания

Н

Рх ср

-

22

Окружная касательная сила резания

Н

Pх окр

-

23

Максимальная радиальная сила резания

Н

Pz max

-

24

Множитель переходной

-

m

См.табл.5

-

25

Средняя радиальная сила резания

Н

Pz ср

-

26

Окружная радиальная сила резания

Н

Рz.окр

.

-

27

Мощность, затрачиваемая на резание

кВт

Nрез

-

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]