- •Резание древесины
- •3 Курса направления подготовки бакалавров 150100 «Технологические машины и оборудование» очной формы обучения
- •Резание древесины
- •3 Курса направления подготовки бакалавров 150100 «Технологические машины и оборудование» очной формы обучения
- •Изучение простых видов резания
- •1.1 Теоретические основы видов резания
- •1.2 Порядок выполнения работы
- •Отчет по лабораторной работе № 1
- •1.3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 изучение процесса поперечного пиления круглыми пилами
- •2.1 Теоретические основы процесса поперечного пиления.
- •2.2 Порядок выполнения работы
- •2.3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 изучение процесса продольного пиления на однопильном прирезном станке цдк4-2
- •3.1 Теоретические основы продольного пиления древесины
- •3.2 Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 4 изучение процесса цилиндрического фрезерования
- •4.1 Теоретические основы цилиндрического фрезерования
- •4.2 Порядок выполнения работы:
- •4.3 Контрольные вопросы
- •5.3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 изучение процесса поперечного сверления
- •6.1 Теоретические основы процесса поперечного сверления
- •6.2 Порядок выполнения работы
- •6.3 Отчет по лабораторной работе
- •6.4 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 изучение процесса пазового фрезерования
- •7.1 Теоретические основы пазового фрезерования
- •7.2 Порядок выполнения работы
- •7.3. Отчет по лабораторной работе
- •7.4 Контрольные вопросы
- •3 Курса направления подготовки бакалавров 150100 «Технологические машины и оборудование» очной формы обучения
Изучение простых видов резания
Цель работы - изучение простых видов резания древесины и древесных материалов, выработка умения графически изображать и анализировать виды прямолинейного резания.
1.1 Теоретические основы видов резания
Сущность процесса резания состоит во взаимодействии находящихся в относительном движении обрабатываемого материала и режущего инструмента. При этом, простым резанием называется резание простейшим резцом (клином с плоскими гранями и одной прямолинейной режущей кромкой) с прямолинейным поступательным движением резания, направленным перпендикулярно режущей кромке, при условии срезания слоя постоянной толщины, малой по сравнению с его шириной.
Обработке резанием подвергается натуральная древесина различных пород и материалы на ее основе: древесностружечные (ДСтП), древесноволокнистые (ДВП), фанерные и др. плитные материалы. Их обрабатываемость зависит главным образом от строения и механических свойств. Различают три группы материалов: с параллельно-волокнистой (рассеянно-сосудистые лиственные породы древесины: береза, липа); слоистой параллельно-волокнистой (кольцесосудистые лиственных пород, хвойных и слоистой клееной древесины с ориентированной волокнистой структурой); параллельно-слоистой (ДСтП, ДВП и др.) структурами.
При обработке материалов с параллельно-волокнистой структурой различают следующие виды направлений резания относительно волокон:
ГЛАВНЫЕ: торцовое, продольное, поперечное (рисунок 1.1);
ПЕРЕХОДНЫЕ: продольно-торцовое, продольно-поперечное, торцово-поперечное;
СЛОЖНЫЕ: продольно-поперечно-торцовое (рисунок 1.2).
Для материалов со слоистой параллельно-волокнистой структурой различают следующие главные направления резания: торцевое радиальное и тангенциальное, продольное радиальное и тангенциальное и поперечное радиальное и тангенциальное и соответствующие им переходные виды резания.
Для материалов с параллельно-слоистой структурой (ДСтП, ДВП и пр.) различают главные виды резания: плоское, продольное и поперечное.
ТОРЦОВОЕ - резание, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам (рисунок 1.1 а).
ПРОДОЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ - резание, при котором плоскость резания и направление резания параллельны волокнам (рисунок 1.1 б).
ПОПЕРЕЧНОЕ – резание, при котором плоскость резания параллельна волокнам, а направление резания перпендикулярно им (рисунок 1.1 в).
Рисунок 1.1- Схемы главных видов резания материалов с параллельно-волокнистой структурой: а - торцового, б - продольного, в – поперечного
ПРОДОЛЬНО-ТОРЦОВОЕ резание (рисунок 1.2 а) – основной характеристикой является угол встречи резца с волокнами в – угол между вектором скорости резания Vе и направлением волокна в контуре заготовки (угол встречи измеряют в плоскости, перпендикулярной поверхности резания и проходящей через вектор скорости Vе; значение угла встречи 0 0 и 180 0 - продольное резание; 0 0 в 90 0 – продольно-торцовое резание против волокон; = 90 0 – торцовое резание; 90 0 в 180 0 – торцово-продольное резание по волокнам).
ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЕ РЕЗАНИЕ (рисунок 1.2 б) – характеризуется углом скоса волокон с между вектором скорости резания и направлением волокна в плоскости резания (угол скоса изменяется от 00 до 900: 00 соответствует продольному; 900 – поперечному резанию).
ТОРЦОВО-ПОПЕРЕЧНОЕ РЕЗАНИЕ (рисунок 1.2 в) – характеризует угол наклона волокон н к плоскости резания. Угол измеряют в плоскости (бинормальной), перпендикулярной плоскостям движения и резания. Угол наклона изменяется от 0 0 до 90 0 (при н = 0 0 – резание поперечное, при н = 90 0 – торцовое).
Для проведения работы используются специальные образцы, представляющие собой вырезанный из древесины под произвольным углом брусок пятиугольной формы. Плоскости резца на бруске расположены таким образом, чтобы получить углы встречи резца с волокнами в, углы скоса волокон с, углы наклона волокон н, характерные для всех главных и переходных видов резания. За направление волокон принимается направление оси парабол, образованных годичными слоями на тангенциальном срезе.
Рисунок 1.2 - Схемы переходных видов резания материалов с параллельно-волокнистой структурой: а - продольно-торцового; б - продольно-поперечного; в - торцово-поперечного
