- •Введение
- •Правила оформления отчетов по лабораторным работам
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Рельсы новые
- •Этапы производства рельсов
- •Категория качества рельсов, изготовленных по гост 51685р-2013.
- •Размеры поперечного сечения рельса.
- •Прямолинейность рельсов.
- •Химический состав рельсов.
- •Механические свойства.
- •Твердость поверхности катания рельсов.
- •Качество поверхности рельса
- •Лабораторная работа №2 Заполнение рельсовой книги формы пу-2
- •Раздел 16 необходимо найти на шейке рельса номер плавки, указанный вмятыми буквами и цифрами (рисунок 2.5).
- •Раздел 28 заполняется для тех путей, на которых имеются изолирующие стыки.
- •Лабораторная работа №3 Подрельсовые опоры. Дефекты шпал
- •Лабораторная работа №4 Промежуточные рельсовые скрепления
- •Лабораторная работа №5 Измерение геометрических параметров рельсовой колеи. Неисправности рельсовой колеи
- •Неисправности по ширине колеи
- •Неисправности по взаимному положению рельсов по уровню
- •Неисправности по положению рельсошпальной решетки в плане
- •Лабораторная работа №6 Контрольные измерения стрелочного перевода
- •Список использованных источников
- •Методика измерения отклонения от прямолинейности поверхности катания рельса
- •Методика измерения твердости рельса
- •Штангенциркуль путевой «Путеец»
- •Рельсы стрелочного перевода
- •Измерение смятия головки рельса в стыке
- •Ведомость рельсов, лежащих в главном пути
- •Методика работы с путевым шаблоном
- •Методика измерения стрел изгиба
Химический состав рельсов.
Химический состав стали, определяемый по ковшовой пробе, должен соответствовать, указанному в таблице 1.6.
Таблица 1.6
Химический состав стали
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
||||||||
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Ванадий |
Хром |
Азот |
Фосфор |
Сера |
Алюминий |
|
Не более |
|||||||||
90ХАФ |
0,83-0,95 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,08-0,15 |
0,20-0,60 |
0,010-0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
76ХАФ |
0,71-0,82 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,05-0,15 |
0,20-0,80 |
0,010-0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
76ХФ |
0,71-0,82 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,03-0,15 |
0,20-0,80 |
- |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
76ХСФ |
0,71-0,82 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,05-0,15 |
0,50-1,25 |
- |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
90АФ |
0,83-0,95 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,08-0,15 |
Не более 0,20 |
0,010-0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
76АФ |
0,71-0,82 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,05-0,15 |
Не более 0,20 |
0,010-0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
76Ф |
0,71-0,82 |
0,75-1,25 |
0,25-0,60 |
0,03-0,15 |
Не более 0,20 |
- |
0,020 |
0,020 |
0,004 |
Категории рельсов устанавливаются с учетом марки стали и термической обработки рельсов по таблице 1.7.
Таблица 1.7
Категории рельсов в зависимости от марки стали и термической
обработки рельсов
Марка стали |
Категории рельсов по термическому упрочнению |
||
ДТ |
ОТ |
НТ |
|
90ХАФ |
ДТ370ИК |
- |
- |
90АФ |
ДТ370ИК |
ОТ370ИК |
- |
76ХАФ |
ДТ350НН |
- |
- |
76АФ |
ДТ350НН |
ДТ350НН |
- |
76ХФ |
ДТ350ВС ДТ350СС ДТ350 |
|
НТ300 |
76ХСФ |
- |
- |
НТ320ВС НТ320 |
76Ф |
ДТ350ВС ДТ350СС ДТ350 |
ДТ350СС ОТ350 |
НТ260 |