2. Методические указания по выполнению расчетов

2.1. Расчет производственной мощности цеха по изделию м-2

Для разработки плана производства по изделию М-2 необходимо рассчитать производственную мощность предприятия по выпуску данной продукции. Она определяется производственной мощностью механообрабатывающего цеха. В цехе производственная мощность принимается на уровне пропускной способности ведущего звена, в качестве которого выступает:

• оборудование 1-ой группы (критерием выбора ведущего звена на предприятии является максимальная величина упущенной выгоды при неполной загрузке группы оборудования);

• при нехватке площадей – узкое место.

Для того чтобы план производства был выполним, необходимо выявить и расшить (ликвидировать) узкие места, то есть группы оборудования, пропускная способность которых меньше пропускной способности ведущего звена. Для этого определяется дополнительная потребность в оборудовании.

С другой стороны, наличие неиспользуемого в производственном процессе оборудования приводит к непроизводительным затратам и уменьшает прибыль предприятия. Поэтому необходимо выявить оборудование, которое не будет использоваться при изготовлении продукции нового вида и предусмотреть его последующую продажу.

Пропускная способность каждой группы оборудования рассчиты­вается по формуле (2.1), при этом дробные значения округляются до меньшего целого:

, (2.1)

где ПС_i − пропускная способность i-й группы оборудования, шт.;

F_д − годовой действительный фонд времени станка (табл. П.1.1), ч.;

n_i − количество станков i-й группы (табл. П.1.2), шт.;

К_вн − коэффициент выполнения норм (табл. П.1.1).

t_i − нормативная удельная трудоемкость работ, выполняемых на i-й группе оборудования (станкоемкость), дана в табл. П.1.3, нормо-ч./шт.;

В качестве производственной мощности принимается пропускная способность оборудования 1-ой группы (оборудование, входящее в разные группы – не взаимозаменяемо).

Расчетная потребность в изменении парка оборудования определяется по формуле (2.2) с точностью до десятых долей:

, (2.2)

где ПМ − производственная мощность.

Дополнительная потребность в оборудовании возникает, если Δn_i > 0 и если Δn_i < 0, то оборудование излишнее. Плановая (принятая) потребность в изменении парка оборудования определяется округлением расчетного значения Δn_i до большего целого значения (если дробная часть не превышает пяти сотых, то округление - в меньшую сторону). После определения планового количества оборудования каждой группы (с учетом его дополнительной потребности и (или) излишков) проводится повторный расчет пропускной способности по группам оборудования.

Для удобства расчеты пропускной способности до и после расшивки узких мест рекомендуется выполнять в виде табл. 2.1.

Таблица 2.1

Расчет пропускной способности оборудования цеха по выпуску изделия М-2

Показатели	Группы оборудования				Итого
	1	2	3	4
Парк оборудования в базовом году, шт.
Годовой действительный фонд времени парка оборудования, станко-ч.
Нормативная удельная трудоемкость изделия М-2, нормо-ч./шт.
Пропускная способность имеющегося в наличии оборудования, шт. в год
Потребность в изменении парка оборудования расчетная, шт.
Потребность в изменении парка оборудования принятая, шт.
Парк оборудования плановый, шт.
Пропускная способность после «расшивки» узких мест, шт.

Если общее количество оборудования увеличится, то необходимо проверить возможность размещения дополнительного оборудования на имеющихся производственных площадях цеха, результаты расчетов привести в табл. 2.2. При выполнении этих расчетов используются исходные данные, приведенные в табл. П.1.2.

Если площадей не хватает, то производится корректировка количества станков и выбирается вариант, который обеспечивает наибольшее из минимальных значений пропускной способности. В этом случае план производства определяется по узкому месту, результаты предварительных расчетов (первый вариант табл.2.1 и 2.2) приводятся в приложении к курсовому проекту. Если количество станков уменьшается или не изменяется, то основным назначением расчета этой таблицы является определение свободных производственных площадей в цехе и принятие решения об их последующем использовании.

Таблица 2.2

Расчет производственных площадей в цехе

Показатели	Значение
Общая производственная площадь цеха, м2
Нормы производственной площади на 1 станок, м2/шт.
Количество оборудования, максимально возможное к размещению, шт.
Наличный парк оборудования, шт.
Возможность дополнительного размещения оборудования, шт.
Потребность в дополнительных станках, шт.

Расчеты производственной мощности, производствен­ной программы и дополнительной потребности в оборудовании (смотри дальнейшие разделы) выполняются только для механического цеха предприятия, так как предполагается, что по другим подразделениям, участвующим в производстве изделия, технологических изменений при переходе с выпуска изделия М-1 на выпуск изделия М-2 не происходит и пропорциональность мощностей соблюдена. Расчеты по остальным разделам проекта выполняются для предприятия в целом.