- •9.1 Маркировка 70
- •1 Назначение
- •2 Технические данные
- •Общие параметры дефектоскопа
- •Параметры приемо-передатчика
- •2.3 Параметры панели управления и индикации
- •Параметры устройства обработки сигналов
- •2.5 Основные характеристики резонаторов и ручных пэп
- •Параметры электропитания дефектоскопа
- •Характеристики системы обеспечения акустического контакта
- •2.9 Временная нестабильность параметров за 8 ч работы дефектоскопа
- •Устойчивость дефектоскопа к климатическим воздействиям
- •Устойчивость дефектоскопа к механическим воздействиям
- •2.12 Устойчивость дефектоскопа к электромагнитным помехам
- •2.13 Общие параметры системы регистрации информации
- •3 Виды выявляемых дефектов
- •5 Устройство и работа дефектоскопа
- •5.1 Методы ультразвукового контроля. Признаки обнаружения дефектов
- •5.2 Сплошной контроль рельсов. Общие сведения
- •5.3 Схема прозвучивания рельсов при сплошном контроле
- •5.4 Контролируемые части рельсов при сплошном контроле
- •5.5 Режим «Болтовой стык»
- •5.6 Ручной контроль рельсов. Общие сведения
- •5.7 Условная чувствительность и временная регулировка чувствительности
- •5.9 Звуковая индикация
- •5.10 Варианты настройки каналов сплошного контроля
- •5.11 Измерение параметров выявленных отражателей (дефектов)
- •6 Общие сведения о режимах работы дефектоскопа
- •6.1 Режим «Поиск-м»
- •6.2 Режим «Поиск-в»
- •6.3 Режим «Оценка»
- •6.4 Режим «Ручной»
- •Структура режима «Меню»
- •7. Устройство и работа составных частей дефектоскопа.
- •7.1 Структурная схема дефектоскопа. Последовательность работы каналов.
- •7.2 Структурная схема блока ультразвукового многоканального.
- •7.3 Модуль обработки информации
- •7.4 Модуль приемо-передатчика
- •7.5 Программное обеспечение
- •7.6 Конструкция дефектоскопа
- •8 Органы управления дефектоскопа
- •8.1 Органы управления блока управления и индикации
- •8.2 Органы управления дефектоскопной тележки
- •9 Маркирование и пломбирование
- •9.1.4 Маркировка блока ультразвукового многоканального (бум) содержит на правой панели блока ультразвукового многоканального (бум):
- •9.1.5 Маркировка карты памяти кп-11 содержит заводской номер карты памяти, состоящий из сквозного порядкового номера кп-11 и года изготовления.
- •9.1.6 Маркировка ручного пэп содержит значение угла ввода для наклонных пэп или буквенное обозначение для рс-пэп.
- •9.2 Пломбирование дефектоскопа
- •10 Упаковка
- •11 Указание мер безопасности
- •12 Порядок сборки дефектоскопа
- •13 Подготовка дефектоскопа к работе
- •13.1 Основные параметры дефектоскопа, определяющие достоверность контроля
- •13.2 Стандартные образцы и устройства для настройки дефектоскопа и проверки основных параметров контроля
- •13.3 Осмотр и подготовка дефектоскопа
- •13.4 Подготовка дефектоскопа к работе в зимних условиях
- •13.5 Общие указания по установке параметров электронного блока дефектоскопа
- •13.6 Включение дефектоскопа, установка оптимального изображения на экране
- •13.7 Настройка каналов контроля на условную чувствительность
- •13.8 Проверка угла ввода резонаторов и ручных пэп
- •13.9 Корректировка времени в призме. Проверка глубиномера
- •13.10 Проверка мертвой зоны для ручных наклонных пэп
- •13.11 Проверка работоспособности дефектоскопа на контрольном тупике
- •14 Порядок работы
- •14.1 Требования к квалификации обслуживающего персонала
- •14.2 Операции, выполняемые перед проведением контроля
- •14.3 Включение регистрации сигналов
- •14.5 Проведение сплошного контроля в режиме «Поиск-в»
- •14.6 Кратковременное отключение дефектоскопа
- •14.7 Особенности проведения сплошного контроля в зимних условиях
- •14.8 Корректировка настройки каналов сплошного контроля (Режим «Оценка»)
- •14.9 Контроль болтовых стыков
- •14.10 Проведение ручного контроля отдельных сечений рельса
- •14.11 Ручной контроль сварных стыков рельсов
- •14.12 Ввод отметок для привязки к плану пути
- •14.13 Контроль за работой дефектоскопа
- •15 Документация и оформление результатов контроля
- •16 Техническое обслуживание
- •16.1 Общие положения
- •16.2 Ежесменное техническое обслуживание
- •16.3 Периодическое техническое обслуживание
- •16.4 Текущий ремонт
- •16.5 Средний ремонт
- •16.6 Регистрация ремонта и замены узлов
- •16.7 Технические требования на текущий и средний ремонт дефектоскопа
- •16.8 Правила ремонта дефектоскопной тележки
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •18 Правила хранения
- •19 Транспортирование
- •2) Включить дефектоскоп. Под словами «включить дефектоскоп» в тексте методики следует понимать выполнение следующих операций, если иное не указано особо:
- •7.3.1 Для определения точки выхода луча и угла ввода ручных пэп необходимо:
2.5 Основные характеристики резонаторов и ручных пэп
2.5.1 Угол ввода и его отклонение для резонаторов и ручных ПЭП приведены в таблице 2.9.
Таблица 2.9
Канал |
Номинальное значение угла ввода |
Максимально допустимое отклонение угла ввода от номинального значения |
|
сплошного контроля |
ручного контроля |
||
«0» и «1» |
«0» и «1» |
0° |
3° |
«6»-«9» |
– |
42° |
2° |
– |
«2» |
45° |
|
– |
«3» |
50° |
|
«2», «3», «5» |
«4» |
58° |
3° |
– |
«5» |
65° |
+1° –3° |
«4» |
«6» |
70° |
|
Отклонение точки выхода луча l для наклонных ручных ПЭП – не более 1 мм.
Параметры электропитания дефектоскопа
Номинальное напряжение питания Uпит постоянным током – 12 В.
Рабочий диапазон напряжений питания Uпит постоянным током – от 10 до 16 В. Предусмотрена защита от неправильного подключения полярности.
Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении – не более:
0,7 А – без подогрева ЖКД;
1,7 А – с подогревом ЖКД.
2.6.3. Время непрерывной работы дефектоскопа от аккумуляторной батареи без подзаряда – не менее 16 ч.
Характеристики системы обеспечения акустического контакта
Емкость баков для контактирующей жидкости – не менее 210 дм3.
Средний расход контактирующей жидкости на 1 км проконтролированного пути – не более 6 дм3.
2.8 Массо-габаритные характеристики
2.8.1 Масса дефектоскопа (без контактирующей жидкости, комплекта запасных частей и комплекта принадлежностей) – не более 42 кг.
2.8.2 Габаритные размеры дефектоскопа, мм, не более:
– в рабочем положении – 1320х1840х980;
– в транспортном положении – 480х1840х685.
2.9 Временная нестабильность параметров за 8 ч работы дефектоскопа
2.9.1 Отклонение условной чувствительности от номинальной за 8 часов работы– не более 4 дБ.
Устойчивость дефектоскопа к климатическим воздействиям
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха – от минус 40 до плюс 50 С.
Верхнее значение относительной влажности воздуха при температуре:
40 С и более низких (без конденсации влаги) – (933)%;
35 С – 98%.
2.10.3 Отклонение значения при температуре окружающего воздуха минус 40 С и плюс 50 С указано в таблице 2.10.
Таблица 2.10
Номинальное значение угла ввода |
Отклонение , не более, при температуре |
|
минус 40 С |
плюс 50 С |
|
45 |
Минус 3,5 |
Плюс 2,5 |
58 |
Минус 6 |
Плюс 3,5 |
65 |
Минус 8 |
Плюс 5,5 |
70 |
Минус 8 |
Плюс 5,5 |
2.10.4 Отклонение условной чувствительности каналов дефектоскопа относительно значений, установленных при нормальной температуре, для температуры окружающего воздуха:
плюс 50 С – не более 4 дБ;
минус 40 С – не более 6 дБ.
2.10.5 Мертвая зона, измеренная по образцу СО-3Р при температуре окружающего воздуха минус 40 и плюс 50 С, для ручных наклонных ПЭП:
П121‑2,5‑70 – не более 3 мм;
П121‑2,5‑65 – не более 6 мм;
П121‑2,5‑58 – не более 8 мм;
П121‑2,5‑50 – не более 12 мм;
П121‑2,5‑45 – не более 12 мм.
2.10.6 Приведенная дополнительная погрешность измерения координат дефектов при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 10 С в любом участке рабочих температур – не более ½ значения предела приведенной основной погрешности.
