- •9.1 Маркировка 70
- •1 Назначение
- •2 Технические данные
- •Общие параметры дефектоскопа
- •Параметры приемо-передатчика
- •2.3 Параметры панели управления и индикации
- •Параметры устройства обработки сигналов
- •2.5 Основные характеристики резонаторов и ручных пэп
- •Параметры электропитания дефектоскопа
- •Характеристики системы обеспечения акустического контакта
- •2.9 Временная нестабильность параметров за 8 ч работы дефектоскопа
- •Устойчивость дефектоскопа к климатическим воздействиям
- •Устойчивость дефектоскопа к механическим воздействиям
- •2.12 Устойчивость дефектоскопа к электромагнитным помехам
- •2.13 Общие параметры системы регистрации информации
- •3 Виды выявляемых дефектов
- •5 Устройство и работа дефектоскопа
- •5.1 Методы ультразвукового контроля. Признаки обнаружения дефектов
- •5.2 Сплошной контроль рельсов. Общие сведения
- •5.3 Схема прозвучивания рельсов при сплошном контроле
- •5.4 Контролируемые части рельсов при сплошном контроле
- •5.5 Режим «Болтовой стык»
- •5.6 Ручной контроль рельсов. Общие сведения
- •5.7 Условная чувствительность и временная регулировка чувствительности
- •5.9 Звуковая индикация
- •5.10 Варианты настройки каналов сплошного контроля
- •5.11 Измерение параметров выявленных отражателей (дефектов)
- •6 Общие сведения о режимах работы дефектоскопа
- •6.1 Режим «Поиск-м»
- •6.2 Режим «Поиск-в»
- •6.3 Режим «Оценка»
- •6.4 Режим «Ручной»
- •Структура режима «Меню»
- •7. Устройство и работа составных частей дефектоскопа.
- •7.1 Структурная схема дефектоскопа. Последовательность работы каналов.
- •7.2 Структурная схема блока ультразвукового многоканального.
- •7.3 Модуль обработки информации
- •7.4 Модуль приемо-передатчика
- •7.5 Программное обеспечение
- •7.6 Конструкция дефектоскопа
- •8 Органы управления дефектоскопа
- •8.1 Органы управления блока управления и индикации
- •8.2 Органы управления дефектоскопной тележки
- •9 Маркирование и пломбирование
- •9.1.4 Маркировка блока ультразвукового многоканального (бум) содержит на правой панели блока ультразвукового многоканального (бум):
- •9.1.5 Маркировка карты памяти кп-11 содержит заводской номер карты памяти, состоящий из сквозного порядкового номера кп-11 и года изготовления.
- •9.1.6 Маркировка ручного пэп содержит значение угла ввода для наклонных пэп или буквенное обозначение для рс-пэп.
- •9.2 Пломбирование дефектоскопа
- •10 Упаковка
- •11 Указание мер безопасности
- •12 Порядок сборки дефектоскопа
- •13 Подготовка дефектоскопа к работе
- •13.1 Основные параметры дефектоскопа, определяющие достоверность контроля
- •13.2 Стандартные образцы и устройства для настройки дефектоскопа и проверки основных параметров контроля
- •13.3 Осмотр и подготовка дефектоскопа
- •13.4 Подготовка дефектоскопа к работе в зимних условиях
- •13.5 Общие указания по установке параметров электронного блока дефектоскопа
- •13.6 Включение дефектоскопа, установка оптимального изображения на экране
- •13.7 Настройка каналов контроля на условную чувствительность
- •13.8 Проверка угла ввода резонаторов и ручных пэп
- •13.9 Корректировка времени в призме. Проверка глубиномера
- •13.10 Проверка мертвой зоны для ручных наклонных пэп
- •13.11 Проверка работоспособности дефектоскопа на контрольном тупике
- •14 Порядок работы
- •14.1 Требования к квалификации обслуживающего персонала
- •14.2 Операции, выполняемые перед проведением контроля
- •14.3 Включение регистрации сигналов
- •14.5 Проведение сплошного контроля в режиме «Поиск-в»
- •14.6 Кратковременное отключение дефектоскопа
- •14.7 Особенности проведения сплошного контроля в зимних условиях
- •14.8 Корректировка настройки каналов сплошного контроля (Режим «Оценка»)
- •14.9 Контроль болтовых стыков
- •14.10 Проведение ручного контроля отдельных сечений рельса
- •14.11 Ручной контроль сварных стыков рельсов
- •14.12 Ввод отметок для привязки к плану пути
- •14.13 Контроль за работой дефектоскопа
- •15 Документация и оформление результатов контроля
- •16 Техническое обслуживание
- •16.1 Общие положения
- •16.2 Ежесменное техническое обслуживание
- •16.3 Периодическое техническое обслуживание
- •16.4 Текущий ремонт
- •16.5 Средний ремонт
- •16.6 Регистрация ремонта и замены узлов
- •16.7 Технические требования на текущий и средний ремонт дефектоскопа
- •16.8 Правила ремонта дефектоскопной тележки
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •18 Правила хранения
- •19 Транспортирование
- •2) Включить дефектоскоп. Под словами «включить дефектоскоп» в тексте методики следует понимать выполнение следующих операций, если иное не указано особо:
- •7.3.1 Для определения точки выхода луча и угла ввода ручных пэп необходимо:
16 Техническое обслуживание
16.1 Общие положения
16.1.1 Система технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов дефектоскопа составляет комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на:
повышение работоспособности и увеличения ресурса работы дефектоскопа;
своевременное его обслуживание и ремонт;
снижение стоимости и сокращения сроков проведения ремонтных работ.
16.1.2 Плановая система предусматривает выполнение технического обслуживания и ремонтов в зависимости от отработанного дефектоскопом времени. Виды и периодичность выполнения технических обслуживаний приведены в таблице 16.1.
Таблица 16.1
Вид обслуживания |
Норма эксплуатации |
Простой при обслуживании |
Ежесменное техническое обслуживание |
Ежесменно |
|
Периодическое техническое обслуживание |
1 месяц |
1 смена |
Текущий ремонт и поверка (калибровка) |
12 месяцев |
3 смены |
Средний ремонт и поверка (калибровка) |
4 года |
10 смен |
16.1.3 При внезапном отказе дефектоскопа необходимо выполнить внеплановый ремонт, средняя продолжительность которого 1 смена.
16.2 Ежесменное техническое обслуживание
16.2.1 Ежесменное техническое обслуживание выполняют операторы дефектоскопа перед началом работы и, при необходимости, во время перерывов в работе и после ее окончания.
16.2.2 Ежесменное обслуживание выполняют в объеме и последовательности, указанных в подразделе 13.3 настоящего РЭ.
16.3 Периодическое техническое обслуживание
16.3.1 Периодическое техническое обслуживание выполняют операторы дефектоскопа с участием, при необходимости, ремонтной службы эксплуатирующей организации в соответствии с утвержденным графиком или при внезапном отказе.
16.3.2 При обслуживании следует выполнить все мероприятия, предусмотренные ежесменным техническим обслуживанием, а также провести следующие работы:
осмотр, проверку и ремонт разъемов, кабелей, отдельных проводов;
удаление пыли и грязи с блоков и узлов дефектоскопа;
разборку, осмотр и очистку блоков резонаторов и ручных ПЭП от влаги и загрязнений;
замену резонаторов и ручных ПЭП (при необходимости);
промывку бачков горячим содовым раствором до полного удаления ржавчины и осадков;
ремонт бачков (при необходимости);
очистку корпусов электронных блоков и деталей дефектоскопной тележки от загрязнений;
замену электролита, очистку контактов и зарядку аккумуляторной батареи;
проверку условной чувствительности каналов;
проверку работоспособности дефектоскопа на контрольном тупике с регистрацией сигналов и последующим просмотром на ПЭВМ.
16.4 Текущий ремонт
16.4.1 Текущий ремонт заключается в проверке и поддержании эксплуатационных характеристик дефектоскопа в течение межремонтного срока. Текущий ремонт производится дорожной лабораторией по дефектоскопии.
При текущем ремонте производят следующие работы:
– проверку параметров дефектоскопа с заменой при необходимости вышедших из строя блоков (плат), а также соединителей, переключателей, кабелей, проводов;
разборку и ремонт блоков резонаторов и ручных ПЭП;
очистку дефектоскопа от загрязнений и ржавчины и окраску мест с нарушением лакокрасочного покрытия;
смазку трущихся поверхностей байонетной обоймы соединителей;
сборку, настройку и проверку работоспособности дефектоскопа;
калибровку дефектоскопа в соответствии с методикой поверки Приложению Б настоящего Руководства.
Примечания:
1 Поставка блоков (плат) для замены в дефектоскопе производится по отдельному договору.
2 Ремонт вышедших из строя блоков по возможностям выполняет дорожная лаборатория по дефектоскопии. Ремонт также может быть выполнен по отдельному договору ремонтной службой предприятия-изготовителя или его представительствами.
3 Ремонт электронных узлов дефектоскопа должны выполнять специалисты требуемого уровня квалификации. Рекомендуется пройти обучение по ремонту на предприятии-разработчике дефектоскопа.
4 Для ремонта и поиска неисправностей дефектоскопа рекомендуется применять ремонтно-поверочный комплект РПК-11, поставляемый ОАО "Радиоавионика" по отдельному договору.
