- •9.1 Маркировка 70
- •1 Назначение
- •2 Технические данные
- •Общие параметры дефектоскопа
- •Параметры приемо-передатчика
- •2.3 Параметры панели управления и индикации
- •Параметры устройства обработки сигналов
- •2.5 Основные характеристики резонаторов и ручных пэп
- •Параметры электропитания дефектоскопа
- •Характеристики системы обеспечения акустического контакта
- •2.9 Временная нестабильность параметров за 8 ч работы дефектоскопа
- •Устойчивость дефектоскопа к климатическим воздействиям
- •Устойчивость дефектоскопа к механическим воздействиям
- •2.12 Устойчивость дефектоскопа к электромагнитным помехам
- •2.13 Общие параметры системы регистрации информации
- •3 Виды выявляемых дефектов
- •5 Устройство и работа дефектоскопа
- •5.1 Методы ультразвукового контроля. Признаки обнаружения дефектов
- •5.2 Сплошной контроль рельсов. Общие сведения
- •5.3 Схема прозвучивания рельсов при сплошном контроле
- •5.4 Контролируемые части рельсов при сплошном контроле
- •5.5 Режим «Болтовой стык»
- •5.6 Ручной контроль рельсов. Общие сведения
- •5.7 Условная чувствительность и временная регулировка чувствительности
- •5.9 Звуковая индикация
- •5.10 Варианты настройки каналов сплошного контроля
- •5.11 Измерение параметров выявленных отражателей (дефектов)
- •6 Общие сведения о режимах работы дефектоскопа
- •6.1 Режим «Поиск-м»
- •6.2 Режим «Поиск-в»
- •6.3 Режим «Оценка»
- •6.4 Режим «Ручной»
- •Структура режима «Меню»
- •7. Устройство и работа составных частей дефектоскопа.
- •7.1 Структурная схема дефектоскопа. Последовательность работы каналов.
- •7.2 Структурная схема блока ультразвукового многоканального.
- •7.3 Модуль обработки информации
- •7.4 Модуль приемо-передатчика
- •7.5 Программное обеспечение
- •7.6 Конструкция дефектоскопа
- •8 Органы управления дефектоскопа
- •8.1 Органы управления блока управления и индикации
- •8.2 Органы управления дефектоскопной тележки
- •9 Маркирование и пломбирование
- •9.1.4 Маркировка блока ультразвукового многоканального (бум) содержит на правой панели блока ультразвукового многоканального (бум):
- •9.1.5 Маркировка карты памяти кп-11 содержит заводской номер карты памяти, состоящий из сквозного порядкового номера кп-11 и года изготовления.
- •9.1.6 Маркировка ручного пэп содержит значение угла ввода для наклонных пэп или буквенное обозначение для рс-пэп.
- •9.2 Пломбирование дефектоскопа
- •10 Упаковка
- •11 Указание мер безопасности
- •12 Порядок сборки дефектоскопа
- •13 Подготовка дефектоскопа к работе
- •13.1 Основные параметры дефектоскопа, определяющие достоверность контроля
- •13.2 Стандартные образцы и устройства для настройки дефектоскопа и проверки основных параметров контроля
- •13.3 Осмотр и подготовка дефектоскопа
- •13.4 Подготовка дефектоскопа к работе в зимних условиях
- •13.5 Общие указания по установке параметров электронного блока дефектоскопа
- •13.6 Включение дефектоскопа, установка оптимального изображения на экране
- •13.7 Настройка каналов контроля на условную чувствительность
- •13.8 Проверка угла ввода резонаторов и ручных пэп
- •13.9 Корректировка времени в призме. Проверка глубиномера
- •13.10 Проверка мертвой зоны для ручных наклонных пэп
- •13.11 Проверка работоспособности дефектоскопа на контрольном тупике
- •14 Порядок работы
- •14.1 Требования к квалификации обслуживающего персонала
- •14.2 Операции, выполняемые перед проведением контроля
- •14.3 Включение регистрации сигналов
- •14.5 Проведение сплошного контроля в режиме «Поиск-в»
- •14.6 Кратковременное отключение дефектоскопа
- •14.7 Особенности проведения сплошного контроля в зимних условиях
- •14.8 Корректировка настройки каналов сплошного контроля (Режим «Оценка»)
- •14.9 Контроль болтовых стыков
- •14.10 Проведение ручного контроля отдельных сечений рельса
- •14.11 Ручной контроль сварных стыков рельсов
- •14.12 Ввод отметок для привязки к плану пути
- •14.13 Контроль за работой дефектоскопа
- •15 Документация и оформление результатов контроля
- •16 Техническое обслуживание
- •16.1 Общие положения
- •16.2 Ежесменное техническое обслуживание
- •16.3 Периодическое техническое обслуживание
- •16.4 Текущий ремонт
- •16.5 Средний ремонт
- •16.6 Регистрация ремонта и замены узлов
- •16.7 Технические требования на текущий и средний ремонт дефектоскопа
- •16.8 Правила ремонта дефектоскопной тележки
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •18 Правила хранения
- •19 Транспортирование
- •2) Включить дефектоскоп. Под словами «включить дефектоскоп» в тексте методики следует понимать выполнение следующих операций, если иное не указано особо:
- •7.3.1 Для определения точки выхода луча и угла ввода ручных пэп необходимо:
14.5 Проведение сплошного контроля в режиме «Поиск-в»
14.5.1 Сплошной контроль рельсов в режиме «Поиск-В» следует применять как один из основных наравне с режимом «Поиск-М», а также настоятельно рекомендуется в этом режиме выполнять контроль болтовых стыков, сложных участков рельсов, участков рельсов с отличающимися акустическими характеристиками (например, “шумящие” рельсы или уравнительные звенья ориентировочно длиной 12,5 и 25 м на бесстыковом пути), стрелочных переводов и кривых участков пути.
14.5.2 В данном режиме возможно: изменение масштаба отображения (от 0,5 до 2,5 м) на экране кнопками «,» и «.», изменение порога отображения сигналов (относительно порога срабатывания звуковой индикации) от минус 6 до 18 дБ через 2 дБ кнопками «l» и «æ», отображение только одной из нитей пути кнопкой «å».
14.5.3 Для перехода в режим работы дефектоскопа «Поиск-В» следует в режиме «Поиск-М» нажать кнопку «÷».
14.6 Кратковременное отключение дефектоскопа
14.6.1 Для кратковременной приостановки работы с дефектоскопом в случае пропуска поездов или заправки бачков контактирующей жидкостью необходимо установить режим «Пауза» – экономичный режим работы дефектоскопа с сохранением всех параметров настройки и режима работы дефектоскопа, а также продолжением отсчета времени и подогревом экрана ЖКД.
14.6.2 Для перехода в режим «Пауза» нажать кнопку «s».
14.6.3 Для продолжения работы нажать кнопку «÷».
14.7 Особенности проведения сплошного контроля в зимних условиях
14.7.1 Надеть головные телефоны под головной убор.
14.7.2 Опустить очистители при необходимости очистки поверхности катания головки рельса от снега.
14.7.3 Проверить, что включен автоподогрев экрана («Меню/Опции/Разное/Автоподогрев»).
14.7.4 Установить необходимый температурный порог включения подогрева.
14.7.5 В процессе сплошного контроля рельсов постоянно следить за поступлением контактирующей жидкости под блоки резонаторов. При необходимости, снять шланги и прочистить штуцеры блоков резонаторов и кранов бачков.
14.7.6 По окончании контроля удалить (слить) остатки контактирующей жидкости из бачков и шлангов.
14.7.7 Перейти на работу дефектоскопной тележки без рычагов и следящих пластин при частых пропаданиях акустического сигнала из-за наличия на боковой грани головки рельса наледи или снега, приводящих к нарушению центрирования блоков резонаторов.
14.8 Корректировка настройки каналов сплошного контроля (Режим «Оценка»)
14.8.1 Срабатывание звуковых индикаторов дефектоскопа может быть обусловлено как наличием дефекта, так и другими различными причинами (помехами).
14.8.2 С целью распознавания и устранения помех необходимо перейти в режим «Оценка», для чего нажать кнопку с требуемым номером канала сплошного контроля «0» - «9», при необходимости сменить рельсовую нить кнопкой «å».
14.8.3 Если причиной срабатывания АСД является неоптимальная настройка вызванного канала сплошного контроля, необходимо оперативно внести изменения в настройки канала, которые затем будут автоматически сохранены.
14.8.4 Используя звуковую индикацию и выведенную на экран ЖКД А-развертку и В-развертку, следует проанализировать изменение отраженных сигналов при перемещении дефектоскопной тележки в зоне расположения предполагаемого дефекта.
14.8.5 Используя индицируемые значения Н и L для максимума отраженного сигнала, определить координаты выявленного отражателя. При необходимости (например, когда в зоне ВС находится несколько сигналов или максимум эхо-сигнала расположен за пределами зоны ВС) с помощью кнопок «,»и «.» переместить измерительную метку в требуемое место на А-развертке (рисунок 14.3).
Примечание – С помощью указанных кнопок перемещается дополнительный строб измерительной метки небольшой длительности, внутри которого автоматически определяется максимальный эхо-сигнал.
Рисунок 14.3 – Вид экрана при перемещении измерительной метки вручную
14.8.6 Срабатывание АСД в каналах сплошного контроля может происходить из-за попадания в зону ВС шумов зондирующего импульса и используемого резонатора. В этом случае следует уточнить настройку ВРЧ, начала зоны ВС и (или) условной чувствительности.
14.8.7 Для коррекции настройки ВРЧ следует:
нажать кнопку «f» для смены списка параметров канала;
подобрать с помощью кнопок «-» и «=» такой закон ВРЧ, чтобы в зону ВС не попадали шумы зондирующего импульса и резонатора;
для возврата к основному списку параметров (начало и конец строба, чувствительность) нажать кнопку «f»;
14.8.8 Начало и конец зоны ВС можно откорректировать кнопками «ç» и «õ», «-» и «=» соответственно. При этом изменения настройки будут сохранены автоматически.
14.8.9 При необходимости откорректировать условную чувствительность кнопками «ä» и «æ».
14.8.10 Изменения параметров настройки по каналам автоматически фиксируются на съемную карту памяти.
