Установка деталей в центрах.
При обработке заготовок длиной более трех диаметров, валов и некоторых других заготовок, имеющих базовые поверхности в виде центровых отверстий, в качестве установочных элементов используют центры, устанавливаемые в конические отверстия шпинделя пиноли передней и задней бабок. Неподвижные (рис. 13, а-в) и вращающиеся (рис. 13, г,д) центры устанавливают в задней бабке, а неподвижные в шпинделе. Для обычных работ конус переднего центра изготовляют с углом а=60°, для тяжелых работ а=90°. Для получения цилиндрической поверхности оси центров передней и задней бабок токарного станка должны совпадать. Центры изготовляют из инструментальной стали; твердость поверхности конуса HRC 55-58.
При обработке пустотелых деталей напроход используют рифленые центры (рис. 13, б), для подрезки торца - центры с выточкой (рис.13, в).
Рис. 13. Конструктивные схемы различных центров: а - обыкновенный; б - рифленый; в - с выточкой, г - вращающийся для заготовок с центровыми углублениями; д - вращающийся для заготовок с коническими концами.
Для точной фиксации заготовок по торцу, в частности на станках с ЧПУ, используются «плавающие» (подпружиненные) центры.
При больших усилиях резания и высоких скоростях необходимо жесткое крепление заготовок. При этом обыкновенные центры быстро изнашиваются из-за больших сил трения между поверхностью вращающейся заготовки и неподвижной поверхностью центра.
2.2.4. Обработка в патронах
В патронах, как правило, обрабатываются жесткие и короткие детали (L = 1,5). Существует большое число различных типов патронов: четырехкулачковые с индивидуальным приводом кулачков, самоцентрирующиеся трех- и двухкулачковые, самозажимные, цанговые, мембранные магнитные и др.
Для закрепления на токарных станках деталей небольшой длины используются универсальные трехкулачковые самоцентрирующие патроны (рис. 18). В самоцентрирующем патроне кулачки перемещаются одновременно, благодаря чему устанавливаемая на кулачки внутренняя или наружная поверхность заготовки закрепляется соосно шпинделю. Кроме цилиндрических в таком патроне удобно устанавливать и другие заготовки, например, шестигранные.
Рис. 18. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон:
а — общий вид; б — детали патрона, 1— коническое зубчатое колесо, 2 — кулачки, 3 — корпус, 4 — диск, с одной стороны которого спиральная нарезка, с другой — зубья..
При обработке широкой номенклатуры заготовок в единичном производстве заготовку устанавливают в трехкулачковый патрон без предварительной ее выверки в осевом направлении; необходимый размер по длине замеряют либо от торца детали, либо от торца корпуса патрона, в котором закреплена деталь.
Они пригодны для установки деталей с базовыми поверхностями любой формы. Для этого достаточно к основным кулачкам патрона прикрепить специальные губки или дополнительные кулачки. Возможно закрепление детали за обработанную коническую поверхность, если угол уклона конуса не превышает 460. Если на дополнительные кулачки нанести насечку, то закрепление деталей за необработанную поверхность может быть надежным и при большем угле наклона конуса. При необработанных конических поверхностях детали только один из трех кулачков патрона может быть жестким, а остальные два должны быть снабжены качающимися губками. Для закрепления тонкостенных втулок с обработанными наружными поверхностями применяют дополнительные кулачки с увеличенными рабочими поверхностями. Нежесткие дополнительные кулачки можно использовать и для закрепления необработанных тонкостенных втулок. Основным недостатком самоцентрирующихся патронов является невысокая точность центрирования: 0,06-0,12 мм у патронов со спиральным диском и 0,03- 0,08 мм - у клиновых и рычажных патронов. Для установки тонких дисков при обработке торцовых поверхностей применяют электромагнитные патроны и патроны с постоянными магнитами.
При обработке партии деталей в условиях крупносерийного и массового производства для установки заготовок в осевом направлении используют расточенные кулачки, благодаря чему отпадает необходимость в измерении при установке следующей заготовки. Для обработки прутковых материалов применяют цанговые патроны.
В станках для крепления заготовок широко применяют пневматические, гидравлические, центробежные и другие патроны. В единичном производстве при обработке заготовок сложной формы применяют трехкулачковые патроны с индивидуальным и независимыми приводом. Для установки тонких дисков при обработке торцовых поверхностей применяют электромагнитные патроны и патроны с постоянными магнитами.
