2.1.3. Обработка торцов заготовок

Торцы заготовок подрезают или фрезеруют до заданной длины заготовки по чертежу. При обработке деталей типа валов за технологические базы принимают поверхности центровых отверстий с обоих торцов заготовки. Размеры и форму центровых отверстий выбирают в зависимости от нагрузки, приходящейся на центр. Центровые отверстия должны быть точно обработаны. Центровые отверстия выполняют трех типов:

1.Центровые отверстия без предварительного конуса, предназначенные для неответственных деталей, а также при центровании заготовок под черновую обработку.

Рис.19. Центровое отверстие без предварительного конуса

2. Центровые отверстия с предохранительной фаской применяются в тех случаях, когда необходимо предохранить коническую часть центрового отверстия от случайных повреждений или сохранить величину ее опорной поверхности при подрезке торца.

Рис.20. Центровое отверстие с предварительной фаской

3. Центровые отверстия с резьбой применяют в тех случаях, когда надо предохранить их от повреждения при транспортировке готовых деталей. Угол центровых отверстий обычно 60⁰. Для тяжелых деталей - 75⁰ и 90⁰. Центровые отверстия обрабатывают на токарных, револьверных, сверлильных и двухсторонних центровальных станках. Однако наиболее производительным способом является обработка на фрезерно-центровальном полуавтомате, где заготовки вначале торцуют, а затем центруют с двух сторон. Для центрования применяют типовые наборы инструмента: спиральные сверла, конические зенковки и комбинированные центровочные сверла. Центрование тяжелых заготовок выполняется с помощью дрели по разметке за два прохода: сверление и зенкование. Используются также радиальные сверлильные станки.

2.2.Обработка наружных поверхностей тел вращения на токарных станках

2.2.1. Общие положения

Детали, имеющие форму тел вращения, можно разбить на три класса: валы, втулки и плоские детали тел вращения - диски. В класс валов входят валы, валики, оси, пальцы, цапфы и другие детали, которые образуются в основном наружно поверхностью вращения (цилиндрической, а иногда конической) и несколькими торцовыми поверхностями.

К классу втулок относят втулки, вкладыши, гильзы, буксы и другие детали, характеризующиеся наличием наружной и внутренней цилиндрических поверхностей.

В класс дисков входят диски, шкивы, маховики, кольца, фланцы и другие детали, характеризующиеся небольшой длиной и большими диаметрами, т. е. большими торцовыми поверхностями. Заготовки выбираются в зависимости от типа производства. В единичном и мелкосерийном производстве заготовки для деталей классов валов получают отрезкой от горячекатаных и холоднотянутых прутков. Заготовки из проката применяются не только при изготовлении гладких валов, но и ступенчатых с большим числом ступеней и незначительными перепадами их диаметров. Эти заготовки используют также и в крупносерийном производстве. В массовом производстве, а также при изготовлении валов сложной формы, имеющих большое число ступеней, значительно отличающихся по диаметру, заготовки целесообразно получать ковкой, штамповкой, периодическим прокатом, обжатием. Детали, относящиеся к классу втулок и дисков, получают из проката, поковок, штамповок и реже из отливок.