- •1.ВвЕдение цЕли и задачи дисциплины. Рекомендации по изучению дисциплины
- •2.Содержание учебного материала
- •2.1Основные теоретические сведения
- •2.2.1Понятие эксплуатационной надежности и составляющие этого понятия
- •2.2.2Показатели надежности, нормирование надежности
- •2.2.3Математические характеристики надежности
- •Вероятность безотказной работы (р) и вероятность отказа (q) при экспоненциальном законе распределения.
- •Интенсивность отказов по закону распределения Вейбулла
- •Типическая кривая интенсивности отказов однотипных изделий
- •2.2.4Показатели надежности систем без резервирования
- •2.2.5Показатели надежности систем с резервированием
- •Зависимости для постоянного резервирования;
- •2.2.6Ущерб от перерыва в электроснабжении как категория надежности и экономики
- •2.2.7Пути повышения надежности электроснабжения
- •2.2.8Организация технического обслуживания и ремонтных работ
- •2.3Программа лекционного курса
- •2.4Перечень вопросов, выносимых на практические и семинарские занятия
- •3.ДОмашняя контрольная работа
- •3.1.1Таблица для выбора заданий по вариантам
- •3.2Задачи для контрольной работы
- •3.3Примеры решения задач
- •Значения функции интеграла вероятностей ф(х) для нормального закона распределения
- •4. Литература
2.2.7Пути повышения надежности электроснабжения
1. Создание нагрузочного и аварийного резерва генерируемой мощности на электростанциях.
2. Создание запасов по сечениям линий электропередачи.
3. Создание необходимого резерва линий электропередачи по условиям надежности.
4. Создание резервов трансформаторной мощности в электрической системе по условиям надежности.
5. Оптимизация периодичности профилактического обслуживания элементов электрических систем и электрооборудования.
6. Изучение характеристик надежности электрооборудования, ее прогнозирование на базе имеющихся объектов-аналогов, выбор оптимальных стратегий профилактики и предупредительных ремонтов электрооборудования.
7. Поддержание режимных параметров электрических систем на заданном уровне (рационализация работы средств релейной защиты и автоматики, регулирование режима напряжения, компенсация реактивной мощности, развитие систем питания и т.п.).
Каждое из этих направлений должно базироваться на технико-экономическом анализе, выбор каждого направления повышения надежности, как правило, определяется технико-экономическим сравнением вариантов, рациональным проектированием, обобщением опыта эксплуатации.
2.2.8Организация технического обслуживания и ремонтных работ
Важнейшей задачей системы технического обслуживания и ремонта является проведение в период эксплуатации операций по поддержанию и восстановлению работоспособности или исправности электрооборудования. В настоящее время разработана и действует система государственных стандартов, регламентирующих методы и организационно-технические основы ведения технического обслуживания и ремонта оборудования, в том числе и электротехнического. Для предприятий, обслуживающих системы по добыче и транспорту нефти газа, разработаны отраслевые и региональные руководящие документы, устанавливающие оптимальные сроки и состав планово-предупредительного ремонта (ППР) отдельных видов электрооборудования и стратегию технического обслуживания электрических систем. Структура системы ППР для предприятий по добыче и транспорту нефти и газа предусматривает различные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту. В соответствии с упомянутыми документами предусматриваются:
техническое обслуживание электрооборудования (ТО); капитальный ремонт (КР); средний ремонт (СР); текущий ремонт (ТР).
Техническое обслуживание проводится независимо от технического состояния электрооборудования через определенный интервал времени или наработки, по возможности во время технологических простоев оборудования или во время проведения соответствующего ТО технологических агрегатов и систем. Основное назначение ТО - поддержание рабочего состояния электрооборудования при использовании по назначению. Текущий ремонт обеспечивает или восстанавливает работоспособность электрооборудования. Он может включать в себя, кроме операций, предусмотренных ТО, также частичную разборку, регулировку и испытания электрооборудования. Капитальный ремонт - вид планового ремонта, выполняемый ля восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением его частей, включая базовые. При КР, как правило, производится полная разборка оборудования. В состав операций КР входят дефектовка деталей и узлов электрооборудования, восстановление, испытания после сборки, консервация. КР должен проводиться на специальных ремонтных заводах или цехах централизованных баз производственного обслуживания (ЦБПО). Имеется система ГОСТов и технических условий, регламентирующих обязательный комплекс работ для каждого вида оборудования (выключателей, реле, контакторов, электродвигателей, станций управления синхронными электродвигателями и т.п.). Средний ремонт осуществляется для частичного восстановления ресурсов оборудования с частичной заменой или восстановлением составных частей. Он выполняется при определенных условиях, регламентируемых нормативно-технической документацией и документацией на отдельные виды оборудования.
Методы ремонта:
- необезличенный, при котором сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру электрооборудования, за исключением частей общего назначения (подшипников, прокладок). Этот метод используется при бригадной форме работы и низком уровне унификации сборочных единиц;
- обезличенный, при котором не сохраняется принадлежность восстанавливаемых составных частей электрооборудования определенному его экземпляру. Такой метод, применяемый при высокой степени унификации сборочных единиц, способствует внедрению типовых технологических операций ремонта, то есть широкому использованию технологических методов, присущих крупносерийному производству;
- агрегатный, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными. Этот метод дает возможность ускорить цикл ремонта отдельных экземпляров, организовать крупносерийное ремонтное производство, проводить ремонтные работы поточным способом.
Организация технического обслуживания и ремонта оборудования тесно связана с надежностью оборудования и его диагностикой в процессе эксплуатации. Правильно организованная система ТО резко увеличивает показатели эксплуатационной надежности (наработку на отказ, вероятность безотказной работы оборудования и сетей), снижает ущерб предприятия от ненадежной работы оборудования. Для каждой отрасли установлена периодичность ППР и видов ремонтных работ. Так для предприятий нефтедобывающей промышленности Тюменской области имеются нормативы проведения ППР всех видов электрооборудования и сетей в руководящем документе. Подобные документы имеются и в системах транспорта нефти и газа.
Основные виды неисправностей электрооборудования могут обнаруживаться в процессе эксплуатации по прямым и косвенным признакам. Для соблюдения требований к системе ТО электрооборудования определенную работу должны проводить службы диагностики электрооборудования, ведя наблюдения за работой электрооборудования непосредственно во время его эксплуатации.
Естественно, объем данного документа не позволяет раскрыть все вопросы теории надежности. Большинство теоретических положений и прикладных задач рассматриваются в ходе лекционных и практических занятий. Для специальности ЭАП есть монография [3], которую можно рекомендовать как основное учебное пособие. Для других специальностей можно воспользоваться [4, 5].
