А) углеродистая сталь

По назначению и характеристикам делится на:

А – поставляется по механическим свойствам,

Б – поставляется по химическому составу,

В – поставляется по механическим свойствам, соответствующим нормам для стали марки А и по химическому составу, соответствующему стали марки Б.

Марка стали, включающая буквы «Ст.» означает слово сталь, а цифры от 0 до 6 условный номер марки.

Изготавливают, стали следующих марок:

Группы А – Ст.0, Ст.1...Ст.6, Группы Б - Б Ст.0...Б Ст.6, Группы В – В Ст.1...В Ст.5.

Б) легированная сталь

Для улучшения физических, механических, технологических свойств стали в их состав вводят - легирующие элементы (никель, хром, марганец, титан ...).

Например:

С – кремний, Т – титан, Г – марганец, Х – хром, В - вольфрам, Н – никель, М – молибден, Ю – алюминий, К – кобальт, Д – медь.

В обозначение марки стали:

- первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента,

- буквы за цифрами обозначают легирующий элемент,

- цифры стоящие после буквенного обозначения легирующего элемента указывают содержание его в % (при содержание до 1,5% цифра не ставится).

12Х18Н10Т – 0,12%углерода, 18% хрома, 10% никеля, до 1,5% титана.

15Х5М – 0,15% углерода, 5% хрома, до 1,5% молибдена.

20Х – 0,2% углерода, до 1,5%хрома.

Действие легирующих элементов

Х – повышает твердость, жаропрочность, устойчивость к коррозии,

Н – повышает вязкость, пластичность, прочность (но очень дорог),

М – повышает прокаливаемость, способность сохранять прочность при повышение температуры, улучшает обрабатываемость, стойкость к кислотам,

Т – повышает прочность и пластичность.

В) чугун

это высокоуглеродистые железный сплавы с содержанием углерода более 2%. Обычно не поддается ковке, имеет низкую стоимость и удовлетворительные механические свойства, что обеспечило широкое применение в технике как конструкционного материала. Он обладает хорошими литейными качествами, поэтому его применяют для изготовления корпусных деталей и узлов сложных конструкций.

3 Цветные металлы и сплавы

В химическом машиностроении применяют медь, алюминий, свинец, титан, никель и сплавы указанных метал­лов.

1. Медь. Из нее изготовляют т/о, емкостные аппа­раты, ректификационные колонны. Для химической аппаратуры применяют в основном медь с содержанием соот­ветственно 99,7 и 99,5% чистой меди. Медные аппараты исполь­зуют в химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Прочность меди при низких температурах повышается, и при этом сохраняются ее пластические свойства, поэтому она является цен­ным конструкционным материалом в криогенной технике. Медные листы легко вальцуются, штампуются и гнутся.

В химическом машиностроении применяют сплавы меди - бронза и латунь.

Бронза – сплав меди с цинком и легирующими добавками (желтая).

Латунь – сплав меди с любым легирующим элементом, кроме цинка (н-р: олово).

2. Алюминиевая аппаратура. Ее используют в производ­стве азотной, фосфорной и органических кислот. Маx до­пустимая температура для алюминиевых аппаратов 200°С. Свар­ные швы делают только стыковыми, места сварки должны быть практически одинаковой толщины. Изготовляют: ре­зервуары, колонны, т/о, небольшие реакционные аппараты. Применение алюминия ограничивается его низкой механической прочностью.

3. Свинец. Его используют для изготовления отдельных изделий (змеевиков, гильз термометров и др.) и защиты стальных аппара­тов путем обкладки листовым свинцом или гомогенным освинцовыванием, которое заключается в том, что слой свинца толщиной 3—6 мм наплавляют на предварительно подготовленную поверхность. Устойчив во многих агрессивных средах, в разбавленной серной кислоте. В настоящее время его применение сокращается вследствие низкой механиче­ской прочности и высокой стоимости.

4. Никель. Он обладает: хорошими литейными свойствами, легко куется и штампуется. Его сваривают никелевыми электродами в атмосфере инертного газа. Аппаратуру из никеля применяют для процессов щелочного плавления, при переработке органических кислот, а также в тех случаях, когда требуется высокая чистота продукта Никель - очень дефицитный металл, и для хи­мической аппаратуры как самостоятельный конструкционный ма­териал он применяется редко.

5. Титан. Он находит все большее применение в химическом машиностроении. По прочности он немного уступает, стали, а удельный вес его почти в два раза меньше. Стоек к: азот­ной кислоте, в разбавленной серной кислоте и многих других корродирующих средах. Титан куется, штампуется и сваривается и хорошо поддается механической обра­ботке, что позволяет изготовлять: емкостные, колонные и т/о- аппараты, фильтры, насосы, трубопров. арматуру и др.