Смесители по принципу действия подразделяются:

1 - механические мешалки: подразделяются на лопастные, пропеллерные, турбинные и специальные

2 - пневматические.

В зависимости от частоты вращения мешалки условно делятся на тихоходные (лопастные, рамные, якорные, листовые) и быстроходные (турбинные и пропеллерные).

2 Выбор мешалок и их характеристики

Аппараты с перемешивающими устройствами применяют для самых различных целей. Основной задачей перемешивания является равномерное распределение вещества или температуры в перемешиваемом объеме.

Тип мешалки Область применения	Отношение размаха мешалки к диаметру аппарата	Окружная скорость конца мешалки, м/с	Вязкость перемешиваемой среды, мПас
Л опастные Перемешивание, растворение жидкостей, эмульгирование, медленное растворение твердых веществ, взмучивания легких осадков	0,55 – 0,7	1,5 - 5	1 - 3000
Л истовые Перемешивание, растворение жидкостей малой вязкости, взвешивание твердого вещества	0,5	0,7 - 5	1 - 50
Я корные Перемешивание вязких и тяжелых жидкостей, предотвращение выпадения осадка на стенках и днище	0,85 – 0,98	0,5 – 4,5	1 - 10000
Турбинная закрытого типа П еремешивание, растворение жидкостей, суспензирование, перемешивание жидкостей различного удельного веса	0,25 – 0,33	2,5 - 12	1 - 40000
Т урбинная открытого типа Перемешивание, растворение жидкостей, суспензирование, эмульгирование, выравнивание температур	0,25 – 0,33	25 - 9	1 - 40000
П ропеллерная Перемешевание, растворение, эмульгирование, взмучивание осадков, выравнивание температур	0,25 – 0,33	3,6 - 16	1 - 40000

3 Лопастные мешалки

Лопастные мешалки применяются для смешения жидко­стей, обладающих небольшой вязкостью, для растворения и суспензирования твердых веществ, имеющих малую плотность. Мешалка состоит из цилиндрического сосуда 1 с коническим днищем и плоской крышкой. В сосуде смонтирован вертикальный вал 2 с лопастями 3. Вал приводится от электродвигателя через шкив 4 ременной и зубчатую 5 передачи.

Мощность N, потребную для привода мешалки, можно с достаточной точностью подсчитать по формуле:

N= (1,24czlhsin bv³p)/gn

где с - коэффициент, зависящий от формы лопастей и отношения длины лопасти к ее высоте к; с = 1,1; 1,15; 1,19;1,29; 1,4; 2,

z - число лопастей; п – КПД привода.

 - плотность суспензии в кг/л³; l - длина лопасти в ж;

h - высота лопасти в м, V - скорость у конца лопасти в м/с;

b - угол наклона лопасти к горизонтальной плоскости;