8. Механическое перемешивание. Аппаратурное оформление, механизм протекания процесса.Типы перемешивающих устройств.

Наибольшее распространение в химической промышленности получило перемешивание с введением в перемешиваемую среду механической энергии из внешнего источника. Механическое перемешивание осуществляется с помощью мешалок.

Мех. Устройства для перемешивания делят на 2 группы:

1. Быстроходные устройства или мешалки

2. Тихоходные

К быстроходным мешалкам отнесены лопастные мешалки, пропеллерные и турбинные открытого и закрытого типа. Данный тип применяется для перемешивания продуктов в маловязких средах.

К тихоходным- рамные мешалки, якорные и шнековые. Их используют для введения продуктов в высоковязких средах при малых частотах вращения.

лопасные пропеллерные

турбинная мешалка якорного типа

рамная мешалка: 1-втулка, 2-спицы, 3-лопасти.

10. Интенсивность процесса перемешивания. Расчет затрат энергии в период пуска мешалки. Пути интенсификации процесса.

Наиболее важными характеристиками перемешивающих устройств, которые могут быть положены в основу их сравнительной оценки, являются: 1) эффективность перемешивающего устройства 2) интенсивность его действия.

Эффективность перемешивающего устройства характеризует качество проведения процесса перемешивания и может быть выражена по-разному в зависимости от цели перемешивания или же это эффект достигаемый в рез-те пр-са перемешивания.

Интенсивность перемешивания определяется временем достижения заданного технологического результата или числом оборота мешалки при фиксированной продолжительности процесса. Чем выше интенсивность перемешивания, тем меньше времени требуется для достижения заданного эффекта перемешивания. Интенсификация процессов перемешивания приводит к уменьшению размеров проектируемой аппаратуры и увеличению производительности действующей.

11. Перемешивание с помощью насосов и сжатого воздуха. Схемы организации процесса, расчет затрат мощности на ведение процессов.

такой вид перемешивания используют, когда перемешиваемая жидкость отличается большой химической активностью и быстро разрушает механические мешалки.

Перемешивание сжатым воздухом является малоинтенсивным процессом. Расход энергии при пневматическом перемешивании больше, чем при механическом. Перемешивание с помощью насосов не применяют для обработки летучих жидкостей в связи со значительными потерями перемешиваемого продукта. Перемешивание воздухом может сопровждаться окислением или осмолением веществ.

Перемешивание сжатым воздухом проводят в аппаратах, снабженных специальными устройствами – барботером или центральной циркуляционной трубой. Барботер представляет собой расположенные по дну аппарата трубы с отверстиями, с помощью которых осуществляется барботаж воздуха через слой обрабатываемой жидкости. При циркуляционном перемешивании воздух подают в циркуляционную трубу. Пузырьки воздуха увлекают за собой вверх по трубе жидкость, находящуюся в сосуде, которая затем опускается вниз в кольцевом пространстве между трубой и стенками аппарата, обеспечивая циркуляционное перемешивание жидкости.