- •А.А. Трофимов основы сварки
- •Рецензент:
- •Общие положения
- •Свойства электрической сварочной дуги
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Основные сведения
- •2.1 Строение электронной дуги
- •2.2 Условия существования дуги
- •2.3 Температура в дуге
- •2.4.Магнитное отдувание дуги
- •2.5 Устойчивость дуги переменного тока
- •3. Содержание работы
- •3.1 Изучение формы дуги постоянного тока
- •3.2. Изучение формы дуги переменного тока
- •3.3.Определение полярности по нагреву электродов
- •3.4.Опыт в.Ф. Миткевича
- •3.5. Магнитное отдувание дуги
- •3.6. Устойчивость дуги на постоянном и переменном токе
- •4.Содержание отчета
- •5.Контрольные вопросы
- •6.Литература
- •2. Газо – пламенная обработка металлов
- •Цель и содержание работы
- •2. Основные сведения
- •2.1.Газовая сварка
- •Область применения
- •2.2. Тепловая резка
- •2.2.1. Газокислородная резка (кислородная резка).
- •2.2.2 Кислородно-флюсовая резка
- •2.2.3 Электродуговая резка
- •2.2.4. Лазерная резка – резка световым лучем
- •3. Порядок проведения работы
- •4. Содержание отчета
- •5.Контрольные вопросы
- •Литература
- •3. Внешние статические характеристики однопостовых источников питания сварочного тока
- •Цель и содержание работы
- •Основные сведения
- •Классификация источников питания
- •2.3. Однопостовые источники питания для ручной дуговой сварки
- •Содержание работы
- •3.1. Выбор источника питания и его подключение
- •3.2. Снятие внешних характеристик
- •Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Литература
- •4. Основы автоматизации дуговой сварки плавящимся электродом
- •Цель и содержание работы
- •2.Основные сведения
- •2.1. Классификация, преимущества и недостатки механизированных процессов дуговой сварки
- •2.2 Устройства для подачи сварочной проволоки
- •2.3 Сварочная головка с регулируемой (зависимой от напряжения дуги) скоростью подачи проволоки
- •2.4. Сварочная головка с постоянной скоростью подачи проволоки.
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •5.Контрольные вопросы
- •6. Литература
- •5. Производительность плавления электрода
- •Цель и содержание работы
- •Основные сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Предварительные операции
- •Проведение опытной наплавки
- •3.3. Расчетная часть опыта, определением показателей для рдс.
- •Оформление работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •6. Сварка цветных металлов на основе алюминия и меди
- •1. Цель содержание работы
- •2. Основные сведения
- •2.1. Сварка алюминия и сплавов на его основе
- •2.2.Сварка меди и сплавов на ее основе
- •2.2.1. Сварка меди.
- •2.2.2. Сварка бронзы
- •2.2.3. Сварка латуни
- •3. Порядок проведения работы
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Литература
- •7. Электрошлаковая сварка
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Основные сведения
- •2.1. Режим электрошлаковой сварки (эшс)
- •2.2. Особенности технологии электрошлаковой сварки
- •2.3. Область применения электрошлаковой сварки
- •3. Порядок выполнения работы
- •3.1. Подготовительные операции
- •3.2. Процесс электрошлаковой сварки
- •Содержание
- •Трофимов Александр Александрович основы сварки
2.2 Условия существования дуги
Газы и пары материалов состоят из нейтральных атомов и молекул, а потому не электропроводны. Газовая среда становится проводником электрического тока при возникновении в ней электрически заряженных частиц – электронов и ионов, т.е. когда газ ионизирован (полностью или частично).
Ионизация – образование из атомов положительных или отрицательных ионов.
В процессе существования дугового разряда катодное пятно эмитирует (испускает) электроны, которые под действием электрического поля движутся к аноду. Энергия, затраченная на испускание одного электрона, называется работой выхода. При сварке плавящимся электродам эту энергию получают за счет теплоты, выделяющейся на торце электрода при прохождении тока короткого замыкания в момент кратковременного касания электродом изделия. Электроны разгоняются электрическим полем в катодном пространстве и приобретают энергию, необходимую для ионизации нейтральных атомов при столкновении с ними, по схеме.
ē → А0 = А++2ē
где: А0 – нейтральный атом; ē – заряд электрона, равный 1,59∙10-19 Кл (Кулона); А+ - положительный ион.
Таким образом, для возникновения электрической дуги необходимы условия:
- эмиссия электронов с поверхности катода;
- объемная ионизация в межэлектродном пространстве (дуговом промежутке);
- наличие разности потенциалов.
В столбе дуги, наряду с ионизацией, происходит обратный процесс, называемый рекомбинацией, т.е. образование нейтральных частиц при взаимодействии положительных ионов с электронами. При рекомбинации затраченная на ионизацию энергия, выделяется в виде мощного потока инфракрасного, светового и ультрафиолетового излучения.
ē → А+ = А0 + Q + hυ
где: Q – теплота, идущая на нагрев столба дуги; h – постоянная планка, эрг/с; υ – частота колебаний, I/с.
Возбуждение дуги можно осуществить способами:
- коротким замыканием электрода на деталь;
- путем приложения к электродам высокого напряжения.
В первом случае происходит нагрев катода до высокой температуры, благодаря чему после размыкания возникает электронная эмиссия и, как следствие, ионизация газового промежутка.
Во втором случае параллельно электрической цепи подключают специальный прибор – осциллятор, подающий на дуговой промежуток импульсы высокого напряжения 2…15 кВ с частотой 50…160 кГц, но малой мощности. Высокая частота устраняет опасность поражения сварщика током высокого напряжения.
Статическая вольт - амперная характеристика
сварочной дуги
Статической вольт - амперной характеристикой (ВАХ) дуги является зависимость напряжения дуги от величины сварочного тока при устойчивом ее горении и заданных постоянных условиях.
Устойчивое горение дуги – это возможность гореть не ограниченное время при заданных условиях или время сосуществование дуги не соизмеримо велико со временем протекания в ней переходных процессов.
К заданным условиям относятся длина дуги (расстояние между электродами или основным металлом и электродом), диаметр электрода, материал электрода и основного металла, а так же среда, в которой горит дуга (рис.2).
ВАХ дуги имеет три ярко выраженных участка.
Первый участок – падающий. (а-б)
При малых токах и повышенном напряжении дуга перемещается, т.е. анодное пятно меняет место, и столб дуги не прямолинейный.
Рис. 2 Статистическая вольт – амперная характеристика дуги.
При малых токах и повышенном напряжении дуга перемещается, т.е. анодное пятно меняет место, и столб дуги не прямолинейный. С ростом тока столб дуги спрямляется и резко возрастает его проводимость, в результате него напряжение на дуге падает.
Второй участок – горизонтальный.(б-в)
Столб дуги прямолинейный, анодное пятно фиксируется. С ростом тока увеличивается проводимость столба за счет роста диаметра столба дуги и катодного – анодного пятна до диаметра электрода при этом напряжение на дуге практически остается постоянным.
Третий участок – возрастающий.(в-г)
Катодное и анодное пятно не растет с увеличением тока дуги. Проводимость и сопротивление ее остаются постоянными, в тоже время напряжение на дуге растет. На данном участке ВАХ выполняется закон Ома. Изменение ВАХ дуги в зависимости от условий горения дуги представлено на рис. 3.
Рис 3. Статическая вольт-амперная характеристика дуги при изменении а- длины дуги lg и б- диаметра электрода dэл.
