- •Пневматическое и тормозное оборудование
- •Неисправности тормозного оборудования
- •I. Технические данные тормозного оборудования электропоездов
- •Объём тормозных цилиндров
- •Технические данные токоприёмников л-13у Номинальный ток, а
- •Характеристики компрессоров
- •Марки компрессорных масел на мвпс
- •II. При выпуске электропоезда из депо проверяют:
- •Выхода штоков тц
- •Сроки и проверки манометров
- •Сроки и регулировка предохранительных клапанов
- •Главные резервуары
- •Порядок испытания концевых рукавов и их браковка.
- •III. Пневматическая схема электропоезда Напорная магистраль и цепи управления
- •Тормозная магистраль
- •Управление тормозами
- •IV. Локомотивной бригаде при работе зимой на
- •2. В пути следования локомотивная бригада обязана:
- •3. Замерзание тормозного оборудования.
- •Условия эксплуатации мвпс для уменьшения вероятности юза колесных пар эт2, эт 2м, эд4м
- •V. Выписка из технических указаний по подготовке к работе и техническому обслуживанию электропоездов в зимних условиях цтэп-21-95
- •График режима отключения отопления электропоездов на участках обслуживания в зависимости от температуры наружного воздуха
- •VI. Контактная сеть и токоприемники
- •VII. Как учитываются высокофосфористые тормозные колодки при подсчёте тормозного нажатия в электропоездах?
- •VIII. Расчётные нажатия тормозных колодок: Моторный вагон – 10т. На ось . Прицепной, головной – 9т. На ось.
- •Расчётный вес электропоездов
- •IX. Нормы и основные правила закрепления подвижного состава тормозными башмаками
- •X. Положения ручки крана машиниста № 334э
- •XI. Авторегулятор №574 б
- •Авторегулятор на эт, эд. Проверка действия, регулировка.
- •XII.Смена кабины управления в электропоездах.
- •XIII. Опробование тормозов в поездах и сплотках мвпс
- •Подготовка мвпс для пересылки в холодном состоянии
- •Особенности полного опробования тормозов на мвпс
- •XIV. Следование при неисправности алсн или привода скоростемера
- •Масштаб диаграммной записи на ленте
- •В заимное расположение писцов скоростемера 3сл-2м.
- •XV. Колесные пары электропоездов
- •Глубина ползуна в зависимости от его длины мвпс Моторный вагон, д-1050мм (тепловоз) мвпс Прицепной вагон, д-950мм (пасс. Ваг.)
- •Запрещается передавать управление помощнику машиниста:
- •XVI. Автосцепкка
- •XVII. Порядок пользования огнетушителями.
- •XVIII. Карта смазки электропоездов
- •XIX. Перечень работ, выполняемых локомотивной бригадой при то-1
- •Проверка работы электрического и механического оборудования во время хода поезда. (Обход поезда помощником машиниста).
- •П о р я д о к осмотра локомотивной бригадой шкафов вагонов и электроаппаратуры в целях пожарной безопасности
- •XX. Места опробования тормозов
- •Нормы межремонтных периодов, простоя и текущих ремонтах мвпс
- •XXI. Назначение тормозного оборудования и устройств.
- •200 Мм через 200 мм)
- •XXII. Неисправности тормозного оборудования мвпс Механические неисправности компрессора
- •Резкий стук при работе компрессора.
- •2. Уменьшение производительности компрессора.
- •3. Компрессор «гонит» смазку, течь масла из картера к коленвалу.
- •4. Не работает мотор компрессор на одном вагоне, срабатывает защита.
- •Неисправности крана машиниста №334э
- •6. Медленное повышение давления в уравнительном резервуаре при 1-м положении ручки крана машиниста.
- •7. В положении 2а, 2 уравнительный резервуар не заряжается. Повышение давления в ур свыше 4,5ат при положении 2а и 2.
- •8. Полное служебное положение вместо ступенчатого торможения.
- •10. Неисправности в цепях эпт электропоездов с краном машиниста №334э
- •Неисправности крана машиниста №395
- •15. В положении II непрерывно выходит воздух в атмосферное отверстие между отростками крана.
- •16. Ручка крана перемещается с большим усилием.
- •17. После перевода ручки крана в положение IV, резко на 0,1…0,3ат. Повышается давление в магистрали.
- •18. После ступени торможения и постановки ручки в положение III давление в уравнительном резервуаре повышается.
- •19. В поездном положении резко повышается давление в тормозной магистрали.
- •20. В положении III и IV не горит лампа «о», в положениях vэ, V, VI не горит лампа «т».
- •21. Неисправности эпт с краном машиниста № 395-005.
- •22. Дополнительные неисправности в цепи эпт на эт2,эт2м, эд4м
- •24. Неисправности упругой муфты
- •25. Неисправности автосцепки. Причины саморасцепа
- •26. Возможные неисправности буксовых подшипников
- •27. Неисправности редуктора
- •28. Неисправность вагонов мвпс:
- •29. Неисправности авторегулятора №574б
- •30. Неисправности токоприёмников Основные технические требования (браковочные размеры) токоприёмников.
- •31. Неисправность электровоздухораспределителя 305-001
- •32. Неисправность воздухораспределителя № 292
- •33. Неисправности реверсивно–тормозного переключателя.
- •34. Неисправности усавп – л
- •36. Неисправности тормозной рычажной передачи.
- •Эр1, эр2 пневмосхема
33. Неисправности реверсивно–тормозного переключателя.
1. Аппарат не переключается: - катушка вентиля не получает питания – проверить схему; - отсутствует сжатый воздух или давление ниже 3,5 ат. – отрегулировать, подать сжатый воздух; - механическое заедание привода или вала (отсутствует смазка)
2. Обгорают контакты силовых контакторов: - неисправна схема управления переключателем (контакты рвут ток); - мал раствор контактов – сменить контактор или пружину; - недостаточное контактное нажатие – заменить контактор или пружину;
3. Утечка воздуха: - загрязнели клапаны и седло вентиля – сменить вентиль; - неисправен воздухопровод, уплотнения – исправить уплотнения.
Неисправности реостатного контроллера аналогичны перечисленным. Их можно дополнить следующим пунктом:
4. Обгорают силовые контакты: - нарушен порядок замыкания и размыкания элементов – проверить его в соответствии с диаграммой.
34. Неисправности усавп – л
При включении питания, индикатор не светится: - несколько раз включить и выключить систему; - проверить предохранитель на блоке КС; - проверить состояние разъёмов на блоке КС и ЦПИ, подтянуть разъёмы.
Загорается световой индикатор «Сбой»: - отключить тумблер «Выходные цени», нажать кнопку «Сброс», если индикатор «Сбой» погас, проверить информацию о номере поезда и перегона, времени, диаметре бандажа, временных ограничений и в случае необходимости откорректировать; - нажать кнопку «Пуск» и, если информация соответствует требуемой, включить тумблер «Выходные цепи».
Не выполняется команда «Пуск»: - проверить, установлены ли главная рукоятка в ноль, реверсивная – в положение «Вперёд», ручка крана в положении 2, кнопки безопасности – в удерживаемом положении; - убедиться, что отсутствует воздух в тормозных цилиндрах.
Поезд разгоняется только на маневровой позиции: - проверить работу датчиков пути и скорости, нажимая кнопку «Доп.информация», сравнить скорость на индикаторе с фактической скоростью по скоростемеру. При исправном датчике пути и скорости проверить разъёмы на блоках и пульте.
В процессе работы информация на индикаторе явно не соответствует фактической: - проверить соответствие номера поезда. Перегона и т.д.
35. Неисправности колёсных пар. (браков. размеры стр.23)
1.Ослабление посадки бандажа на ободе колёсного центра, 2.Ослабление бандажного кольца, 3.Ослабление посадки колеса на оси, ступице колеса, бандаже или ободе,
4.Образование раковин, наплывов выбоин или местного проката на поверхности катания колеса (ползуны), задиры, риски, протёртые места на различных частях оси, 5.Вертикальный подрез гребня, иногда с остроконечным накатом, износ бандажей.
36. Неисправности тормозной рычажной передачи.
1. Сползание тормозной колодки за наружную грань колеса.
2. Неправильная установка установка колодки в башмаке, неправильное крепление.
3. Значительный износ, синеватый оттенок колодок, цвета побежалости на кол.паре.
4. Мелкие ползуны, чрезмерная затяжка валиков вертикальных рычагов.
5. Увеличен или уменьшен выход штока ТЦ, неправ.регулировка рычажной передачи.
6. Невозвращение поршня тормозного цилиндра в положение отпуска.
7. Несоответствие типа колодок у рычажной передачи. (Если валики в отверстии, располож. ближе к ТЦ, то рычажная передача подготовлена для композиц. колодок)
