- •1) Понятие метрологии. Цели и задачи
- •2) Основные понятия и определения, связанные с объектами измерения.
- •3) Основные понятия и определения, связанные со средствами измерений
- •4) Международная система единиц физических величин.
- •5) Виды и методы измерений.
- •6) Классификация и назначения средств измерений
- •7) Эталоны единиц физических величин.
- •8) Понятие о поверке и поверочной схемы. Виды
- •9) Классы точности средств измерений.
- •10) Понятие погрешности источники погрешностей.
- •11) Классификация погрешностей измерения
- •1) По способу выражения:
- •12)Понятие многократного измерения
- •13)Понятие об единстве измерений и метрологическом обеспечении
- •14) Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения
- •15) Правовые основы обеспечения единства измерения
- •16) Точность деталей , узлов и механизмов
- •17)Ряды значений геометрических параметров
- •18)Виды сопряжений в технике
- •19)Отклонения, допуски и посадки
- •20)Методы выбора посадок
- •21)Единая система нормирования и стандартизации гладких цилиндрических соединений есдп.
- •22)Стандартизация и нормирование точности подшипников качения. Выбор посадок подшипников качения.
- •23)Стандартизация и нормирование точности шлицевых соединений с прямобочным профилем. Обозначение их посадок и полей допусков на чертежах.
- •24) Стандартизация и нормирование точности шлицевых соединений с эвольвентным профилем. Обозначение их посадок и полей допусков на чертежах.
- •25) Стандартизация и нормирование точности резьбовых соединений. Обозначение их посадок и полей допусков резьбовых соединений на чертежах. Их контроль.
- •26) Стандартизация и нормирование точности зубчатых передач. Обозначение точности зубчатых колес на чертежах.
- •27) Стандартизация и нормирование микронеровностей поверхностей деталей. Обозначение параметров шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости.
- •28) Стандартизация и нормирование точности формы поверхностей.
- •29) Стандартизация и нормирование точности расположения поверхностей.
- •30)Решение размерных цепей: сущность, область применения; основные понятия и определения.
- •31)Сущность стандартизации. Основные понятия и определения.
- •32)Стандартизация в рф.
- •33)Научная база и методы стандартизации.
- •34)Международные организации по стандартизации исо и мэк.
- •35)Понятие о сертификации. Ее роль в повышении качества продукции.
- •36)Основные цели и объекты сертификации. Термины и определения в области сертификации. Условия осуществления сертификации.
- •37)Формы подтверждения соответствия.
- •38)Схемы и системы сертификации.
- •39)Правила и порядок проведения сертификации.
- •40)Органы по сертификации и испытательные лаборатории.
- •1) Понятие метрологии. Цели и задачи
- •2) Основные понятия и определения, связанные с объектами измерения.
17)Ряды значений геометрических параметров
Ряды предпочтительных чисел, применяемые в стандартизации, строятся на базе математических закономерностей. Наибольшее распространение получили ряды предпочтительных чисел представленные в ГОСТ 8032-84, который разработан на основе рекомендаций ИСО.
Стандартом установлены четыре основных десятичных ряда предпочтительных чисел R5, R10, R20, R40. В технически обоснованных случаях допускается применение двух дополнительных рядов R80 и R160. Ряды построены по правилу геометрической прогрессии со знаменателем равным корню из 10 степеней 5, 10, 20 и 40 соответственно.
Например, ряд R5 составляют числа: ... 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40 ... знаменатель геометрической прогрессии равен 1,6. Ряд R10 состоит из чисел: … 0,63; 0,80; 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50; 3,15; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00; 10,0; 12,5 … , здесь знаменатель прогрессии равен 1,25. Другие ряды имеют следующие значения знаменателей: R20 - 1,12; R40 - 1,06; R80 - 1,03; R160 - 1,015.
Основанием этих рядов является число, состоящее из цифр 1 и 0, таким образом, они являются бесконечными как в сторону малых, так и в сторону больших значений, то есть допускают неограниченное представление чисел в направлении увеличения или уменьшения. Номер ряда предпочтительных чисел указывает на количество членов ряда в десятичном интервале, например, свыше 1 до 10 включительно. Число 1,00 не входит в десятичный интервал как завершающее число предыдущего десятичного интервала, т.е. свыше 0,10 до 1,00 включительно.
18)Виды сопряжений в технике
Сопряжением называют плавный переход одной линии в другую. Для того чтобы построить сопряжение, нужно найти центр сопряжения и точки сопряжений.
Точка сопряжения – это общая точка для сопрягаемых линий. Точку сопряжения также называют точкой перехода.
Ниже будут рассмотрены основные типы сопряжений.
Сопряжение острого угла(Сопряжение пересекающихся прямых под острым углом)
Сопряжение тупого угла(Сопряжение пересекающихся прямых под тупым углом)
Сопряжение параллельных прямых линий
Сопряжение окружностей(дуг) с прямой линией
Внутреннее сопряжение прямой линии с дугой
Сопряжение окружностей (дуг)
Внутреннее сопряжение дуг окружностей
Смешанное сопряжение дуг окружностей
19)Отклонения, допуски и посадки
Отклонение – арифметическая разность между размером и соответствующим номинальным размером.
Действительное отклонение – арифметическая разность между действительным и соответствующим номинальным размерами.
Предельное отклонение – арифметическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.
Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок
Верхнее отклонение ES, es – арифметическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
Примечание:
ES – верхнее отклонение отверстия; es – верхнее отклонение вала.
Нижнее отклонение EI, ei – арифметическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
Примечание:
EI – нижнее отклонение отверстия; ei – нижнее отклонение вала.
Основное отклонение – одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее),
Допуск – Т разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или разность между верхним и нижним отклонениями.
Поле допуска – поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера.
Посадка – характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки.
Номинальный размер посадки – номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение.
Допуск посадки – сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение.
Виды посадок: посадка с зазором, посадка с натягом, переходная посадка, посадки в системе отверстия, посадки в системе вала
