- •1. Схема тепловых сетей, резервирование в схемах.
- •2. Схема крп.
- •3. Запорная арматура в теплосетях.
- •4. Подвижные опоры.
- •5.Неподвижные опоры
- •6. Компенсация температурных удлинений, компенсаторы
- •7. Общие вопросы трассировки сетей
- •8.Основные вопросы построения продольного профиля теплопроводов
- •9. Надземные прокладки тп
- •10. Прокладки тс в каналах
- •11. Бесканальные прокладки, основные виды бесканальных прокладок
- •13. Установка арматуры и фасонных частей на трубопроводах бесканальной прокладки с пи трубами.
- •14. Система аварийной сигнализации на трубопроводах бесканальной прокладки с пи трубами
- •15. Бесканальная прокладка с гибкими Пи трубами
- •16. Камеры обслуживания и контроля в теплосетях
- •17. Защита подземных прокладок от грунтовых вод
- •18. Пересечение труб-ов тс с инженерными сооружениями и естественными препятствиями
- •19. Определение расчетных расходов теплоносителя – сетевой воды перед гидравлич. Расчетом
- •20. Основные теоретические положения гидравлич. Расчета водяных тс
- •21. Последовательность гидравлического расчета трубопроводов водяных тепловых сетей
- •22.Гидравлический расчет паропроводов
- •23. Гидравлический расчет сборных конденсатопроводов
- •24. Основные элементы пьезометрических графиков
- •25. Основные требования к гидродинамическому режиму в тепловых сетях
- •26. Линия статического давления в теплосетях
- •27. Линии максимальных и минимальных гидродинамических пьезометрических напоров в трубопроводах теплосети
- •28. Выбор схем присоединения абонентов к теплосети, исходя из пьезометрического графика
- •29. О гидравлической характеристике сети
- •30. Гидравлическая устойчивость систем теплоснабжения
- •31. Подпитка тс, схема подпитки
- •32. Особенности гидравлического режима открытых систем тс
- •33. Насосные подстанции на подающем трубопроводе теплосети
- •34. Дросселирующая подстанция на обратном трубопроводе теплосети
- •35. Насосные подстанции на обратном трубопроводе теплосети
- •36. Определение параметров и подбор сетевых насосов
- •37. Определение параметров и подбор подпиточных насосов и конденсатных насосов
- •38. Определение требуемой толщины стенки трубы по допустимому напряжению от внутреннего давления
- •39. Определение расстояний между подвижными опорами
- •40. Определение горизонтальных нагрузок на неподвижную опору трубопровода
- •45. Теплоизоляционные конструкции в тепловых сетях.
- •46. Теплоизоляционные конструкции применяемые в Беларуси
- •47. Теплоизоляционные конструкции бесканальных прокладок
- •48. Уравнение определения потерь тепла трубопроводом,
- •49. Суммарное термическое сопротивление трубопровода канальной прокладки
- •50. Суммарное термическое сопротивление трубопровода бесканальной прокладки
- •51. Термическое сопротивление слоев теплоизоляции и на поверхности канала
- •52. О коэффициенте теплоотдачи на поверхности теплоизоляционной конструкции трубопровода
- •53. О термическом сопротивлении грунта
- •54. Определение толщины основного слоя теплоизоляционной конструкции
- •55. Метод определения температуры воздуха в канале теплосети
- •56. Особенности определения теплового потока от трубопроводов бесканальной прокладки
- •57. Oпределения температурного поля грунта вокруг теплопровода
- •58. Oпределение падения t теплоносителя по длине трубопроводов
- •59. Mетодика определения экономической толщины слоя изоляции
17. Защита подземных прокладок от грунтовых вод
При высоком уровне грунтовых вод тр-д будет в зоне грунтовых вод. Чтобы понизить уровень грунтовых вод устраивают дренаж.
hmin=300
мм Ур. грунт.вод
2 1 3
1 – дренажная труба; 2 – гравийная обсыпка; 3 – песчано-гравийная подготовка траншеи.
При бесканальной прокладке:
hmin=300 мм
Ур. грунт.вод
2 1 3
Расстояние от верха обсыпки дренажа до низа бескан. прокладки миним. 300 мм.
В песчаных грунтах не нужна подготовка. В завис-ти от насыщенности грунтов дренаж м.б. 2хсторонним. В кач. дренажных труб применяют керамич., канализац. и асбестоцементные трубы. Диаметр дрен. труб – не < 150 мм. Ч/з каждые 50 м на прямых уч-ах, на поворотах устраивают колодцы канализационного типа для очистки и осмотра.
При проходе ч/з тепловые камеры дренаж вып-ют из стальных труб. Мин. уклон дренажа 0,002. Уклон может не совпадать с уклоном труб. ТС.
18. Пересечение труб-ов тс с инженерными сооружениями и естественными препятствиями
Инж. сооружения: дороги, улицы, ж/д пути, трамв. пути, метро.
Естеств.: реки, овраги.
При невозможности производства работ открытым способом, требующим, напр., перерыва движения транспорта на период сооружения канала, применяют различные закрытые способы прокладки ТС. Исп-ют 3 вида закрытой прокладки: продавливание, прокол и щитовую проходку.
Прокол (без выемки грунта) футляров осуществляется гидравлич. домкратами. Для облегчения прокола на переднем конце футляра закрепляется конич. наконечник с диаметром на 10-20 мм больше диам. футляра. Но этим способом прокладываются футляры диаметром до 450-500 мм и длиной не более 30 м.
При продавливании прокладывают футляры диам. от 800 до 1400 мм. При продавл. грунт заполняет передний конец футляра, откуда его непрерывно удаляют. Для уменьшения усилий продавл. на рабочем конце футляра устанавл. конич. оголовок.
1 2 3 4 5 6
1-канал; 2-гидравлич. домкрат; 3-входная шахта; 4-футляр; 5-конич. оголовок; 6-выходная шахта.
Для совместной прокладки коммуникаций разл. назначения под инженерными сооружениями применяют щитовые проходки. Футляр продавливается гидравлич. домкратами, расположенными внутри щита. Домкраты упираются в ж/б отделку, сооружаемую под защитой щита. Отделку выполняют вслед за щитовой проходкой. Для этого внутри щита укладывают цилиндрич. или прямоугольные блоки. В пространство м/д щитом и прямоуг. стеновыми блоками нагнетается цементный р-р, кот. после затвердения создает монолитное сооружение. Концы футляров и щитов выводят в каждую сторону под пересекаемым сооружением на расстояние не менее 3 м.
Надземные переходы над сухопутными препятствиями (железные и автомоб. дороги) и водными препятствиями (овраги, реки) устраивают на стойках или эстакадах.
Подводные переходы (при пересечении крупных рек) теплопроводов выполняют в стальных футлярах, называемых дюкерами. Дюкер - это сложный инженерный комплекс, предназначенный для совместной или одиночной прокладки по дну водоемов различных коммуникаций и ТС. Многотрубный дюкер представляет собой Ме сварной цилиндр большого диаметра (до 3м) с толщиной стенки 12-16 мм, усиленный ребрами жесткости. Нар. пов-ти дюкера гидроизолируются в несколько слоев битумной мастикой, гидроизолом и битумной эмалью. Дюкер погружается на заранее подготовленное гравийное ложе заполнением водой его внутр. пространства. Погруженный и закрепленный в неподвижной опоре дюкер дополнительно пригружается чугунными или ж/б грузами. Неподвижные опоры и грузы предупреждают всплытие дюкера после откачки из него воды.
