- •1. Диффузия
- •2.Адсорбция
- •3.Химическая реакция
- •4.Десорбция
- •5.Диффузия
- •1.2.2 Алкилирование бензола пропиленом в паровой фазе с применением фосфорнокислого катализатора
- •1.2.3 Алкилирование бензола пропиленом на цеолитных катализаторах
- •1.2.4 Принципы алкилирования бензола олефинами в химической технологии
- •1.3 Выбор места строительства
- •2) Получение кумола с высокой селективностью
- •3) Способ трансалкилирования бензола полиалкилбензолами (11) 2487858
- •4) Способ алкилирования ароматических углеводородов с использованием алюмосили- катного цеолита uzm-37
- •2.7 Описание работы основного аппарата (устройство,характеристика и эскиз)
- •2.4 Расчет материального баланса производства ипб с использованием в качеств катализатора хлорида алюминия
- •2.1 Параметры контроля.
- •5.3 Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества
- •5.3.1 Электрооборудование взрыво- и пожароопасных производств
- •5.3.2 Защита от статического электричества
- •5.4 Производственная санитария и гигиена тркда
- •5.5 Взрыво и и пожаробезопасность производственного процесса. Пожарная профилактика, методы и средства тушения
- •5.5.1 Количественная оценка взрывоопасности технологического блока
- •5.6 Защита окружающей среды
- •6.10. Расчет совокупного дисконтированного дохода (npv)
1.2.4 Принципы алкилирования бензола олефинами в химической технологии
Для оценки различных катализаторов в процессе алкилирования рассмотрим некото- рые показатели производства изопропилбензола (ИПБ), представленные в таблице 3 [7].
Таблица 3. Технико-экономические показатели установок производства ИПБ на различных катализаторах мощностью 200 тыс. т./год
Катализа- тор Расход кат-ра,
% от ИПБ Общее число ап- ов, шт. Капит. вложе- ния, усл.ед. Числ-ть обслу- жив.персо нала Экспл-ые расходы, усл.ед.на т. Себ-ть ИПБ усл.ед.на тонну Основные ме- роприятия по охране природы
AlCl3 0,700 54 2,926 68 15,22 146,12 Очитка сточных вод
H3PO4 на
кизельгуре
0,400
40
2,877
52
14,15
143,58
-
Трифторид бора на Al2O3
0,003
45
2,915
52
14,45
145,80 Очистка отхо- дящих газов алкилирования
Целитсо- держащие катализа- торы
0,030
45
2,952
52
14,52
145,52
-
Из таблицы 3 видно, что самая низкая себестоимость изопропилбензола соответствует процессу, в котором в качестве катализатора используется фосфорная кислота на кизельгуре, чуть более высокая - процессу с цеолитсодержащими катализаторами. Однако в первом случае наблюдается значительный унос фосфорной кислоты и требуется очистка от нее продуктов, а во втором - нет необходимости в очистке, кроме того, не образуются сточные воды.
Несмотря на то, что в мировой практике известны технологии алкилирования с применением гетерогенных катализаторов, в России единственным катализатором алкилирования до сих пор является хлорид алюминия.
В связи с этим необходимо искать другие технологические решения. Следует отметить, что ряд недостатков можно избежать, если использовать в качестве катализаторов цеолиты и ионообменники.
1.3 Выбор места строительства
Химическое предприятие ―Оргсинтез в 1958 г. решено было разместить в Авиа- строительном районе г. Казани. Целесообразность этого решения была обусловлена не только наличием в городе строительной индустрии, позволяющей ввести в эксплуатацию первые производства в кратчайшие сроки. Сооружение в Казани завода, производящего столь необходимые в стране химические продукты, как изопропилбензол способствовало достижению более равномерного размещения химической промышленности на территории страны и приближению ее продукции к местам потребления. Весьма важным фактором было то, что использование относительно дешевого и доступного углеводородного сырья бензола и пропан-пропиленовой фракции, транспортируемых наиболее эффективным способом (ж/д со- общением и трубопроводом соответственно), позволяло получать на заводе наиболее экономически выгодные продукты–этилбензол, бутилбензол и технический ИПБ, используемых в дальнейшем при получении фенола и ацетон.
При выборе места строительства также было учтено доступность путей сообщения, т.к. завод находится недалеко от железнодорожных путей и имеет собственные полотна, также производство находится вблизи крупных автомобильных трасс.
Так как завод находится в черте города (а тот аспект, что производство является экологически безопасным, дает ему право расположения в черте города), в котором достаточно большое количество ВУЗов и техникумов данного профиля, то производство должно быть обеспечено квалифицированными трудовыми ресурсами.
Выбору данного места строительства благоприятствует также климатические условия близкое расположение водоемов, за счет чего обеспечивается водоснабжения для производственных целей.
1.4 Патентный поиск
1. Патентные исследования проводилось на глубину 20 лет с 2016 по 1996 годы.
Целью патентных исследований является:
- определение уровня и тенденций развития техники
- анализ применяемости прогрессивных решений в дипломном проекте по сравнению с выявленными в процессе патентного поиска наиболее совершенными отечественными разработками.
2. Для проведения патентных исследований был определен следующий предмет поиска: «получение кумола», «цеолитные катализаторы в процессе алкилирования».
Классификационные индексы предмета поиска определяются по Международной Патентной Классификации (восьмая редакция, 2006 г.):
Раздел С – химия, металлургия Класс C07 – органическая химия
Подкласс C07C - ароматические соединения
Основные группы C07C 2/66–получение углеводородов из углеводородов с меньшим числом атомов углерода в молекуле...каталитические способы получения с кристаллически- ми алюмосиликатами. Рубрика: C01B 39/48, C01B 39/06 – соединения, имеющие свойства молекулярных сит и катионообменные свойства, например кристаллические цеолиты...с ис- пользованием по меньшей мере одного органического шаблонного направляющего агента; получение изоморфных цеолитов, характеризуемых способностями замещать атомы алюми- ния или кремния в структуре решетки атомами других элементов.
3. С учетом определенных выше рубрик поиск текущей патентной информации проводился по бюллетеням «Изобретения. Полезные модели» отечественного патентного фонда библиотеки КНИТУ и информационным электронным ресурсам базы данных ФИПС http://www.fips.ru.
В процессе поиска за период с 1996 по 2016 годы выявлено 23 изобретения, касаю- щихся интенсификации процесса синтеза кумола, из которых отобрано 11 изобретений. Пе- речень отобранных изобретений представлен в таблицах 4 и 5.
Таблица 4 – Перечень отобранных патентных материалов
№ Индекс МПК (51) № охранных до- кументов (11) или
(21) Дата опублико- вания
(43)-(46) Страна выдачи (19) Патентообладатель (ав- тор) Название изобрете- ния, ПМ, ПО
1 2 3 4 5 6 7
1 C07C 2/66 2517145 27.05.2014 РФ ЮОЛЛЛК (US) Получение кумола с высокой селективно- стью
2
C07C 2/66
2518074
10.06.2014
РФ
ЮОЛЛЛК (US) Способ алкилирова- ния ароматических углеводородов с ис- пользованием алюмо- силикатного цеолита UZM-37
Продолжение таблицы 1
1 2 3 4 5 6 7
3
C07C 15/73
2487858
20.07.2013
РФ Институт нефтехимического синте- за им. А.В.
Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) (RU),
Общество с ограничен- ной
ответственностью "На- учно-технический центр Салаватнефтеорг- синтез" (ООО "НТЦ
Салаватнефтеоргсинтез") (RU)
Способ трансалкили- рования бензола по- лиалкилбензолами
4
C07C15/0 85
2477717
20.03.2013
РФ Казанское открытое ак- ционерное общество "Органический синтез" (ОАО
"Казаньоргсинтез") (RU)
Способ получения изопропилбензола (ИПБ)
2012-2009 – изобретений не обнаружено
5
C01B 39/48
2328445
10.07.2008
РФ
Консехо Супериор де Инвестигасьонгес Сьен- тификас (ES) Микропроцессорный кристаллический цео- литный материал (це- олит ITQ-22). Способ его получения и при- менения в качестве катализатора
2007 – изобретений не обнаружено
6
C01B 39/06
2273602
10.04.2006
РФ
ЮОЛЛЛК (US) UZM-5, UZM-5Pи
UZM-6: кристалличе- ские алюмосиликат- ные цеолиты
2005 – изобретений не обнаружено
7
B01J 38/56
2243034
27.12.2004
РФ Эникем С.п.А. (IT); Эни- текнолодже С.п.А (IT) Способ регенерации цеолитных катализа- торов
8 C07C 2/68 2267476 10.01.2004 РФ ОАО "Нижнекамскнеф- техим" (RU) Способ получения этилбензола
9
C07C 2/66
2233827
10.08.2004
РФ
ОАО Научно- исследовательский ин- ститут "Ярсинтез" (RU)
Способ получения этил и изопропилбен- зола
2003 - 2000 – изобретений не обнаружено
10
С07С 2/66
2141934
27.11.1999
РФ Эниричерке С.п.А. (IT); Еникем Сосиетади Пар- тесипазиони С.р.Л. (IT) Способ получения кумола
1998 - 1997 – изобретений не обнаружено
11
-
-
27.06.1996
РФ Эниричерке С.п.А (IT), Эникем Синтезис С.п.А. (IT)
Способ получения кумола
Таблица 2 - Количество опубликованных охранных документов по годам (изобретательская активность)
Объект техни- ки и его со- ставные части
Страна Количество патентов, опубликованных заявок по годам по годам подачи заявок (исключая патентные аналоги)
1986 г. 1987 г. 19988 г. 1999 г. 2000 г. 2001 г. 2002 г. 2003г. 2004г. 2005г. 2006г. 2007г. 2008г. 2009г. 2010г. 2011г. 2012г. 2013 г. 2014 г.
Получение кумола
РФ
1
1
3
1
1
2
2
1. После предварительного ознакомления с сущностью выявленных изобретений для анализа были отобраны лишь 4 изобретения, наиболее схожих с предметом поиска. Краткая характеристика отобранных изобретений по годам приоритета — от более ранних до более поздних приведена ниже.
1) Способ регенерации цеолитных катализаторов (11) 2243034
(21) 2000117487/04
(22) 2000.07.05
(51) B01J 38/56
(72) АМАРИЛЛИ Стефано (IT); ПЕРЕГО Карло (IT); КАППЕЛЛАЦЦО Оскар (IT);БИДДАУ Джанфранко (IT); БЕНЧИНИ Элена (IT); ДЖИРОТТИ Джанни (IT)
(73) Эникем С.п.А. (IT); ЭнитекнолоджеС.п.А (IT)
(54) Способ регенерации цеолитных катализаторов
(57) Изобретение относится к способам регенерации отработанных цеолитных катализа- торовпроцессов алкилирования или трансалкилирования. Описан способ регенерации по меньшей меречастично отработанного цеолитного катализатора, который включает обработ- ку указанногоотработанного катализатора ароматическим углеводородом в по меньшей мере частично жидкойфазе при температуре, равной или превышающей температуру проведения процессаалкилирования или трансалкилирования, в котором получен отработанный катали- затор, и приобъемной скорости в интервале от 1 до 20 час-1.
Описан способ алкилирования ароматическогосубстрата алкилирующим агентом, выбранным из олефинов, содержащих 2-4 атома углерода, изопропанола или смесей изопро- панола с пропиленом в присутствии цеолитного катализатора.
Описан способ трансалкилирования ароматического субстрата полиалкилированным ароматическим углеводородом в присутствии цеолитного катализатора.
Технический результат: способ согласно настоящему изобретению применим для ре- генерации цеолитных катализаторов, отработанных в процессе получения моноалкилирован- ных ароматических углеводородов или путем трансалкилирования ароматического углево- дородного субстрата.
