- •Глава 1 здания и сооружения, их классификация и конструктивные элементы
- •§ 1.1 Классификация зданий и сооружений
- •§ 1.2 Основные конструктивные элементы зданий
- •Глава 2 штукатурные растворы и работы
- •§ 2.1 Классификация и основные характеристики штукатурных растворов и штукатурок
- •§ 2.2 Составы растворных смесей для штукатурных работ
- •§ 2.3 Растворы для декоративных и специальных штукатурок и их применение
- •§ 2.4 Инструменты, приспособления, инвентарь для штукатурных работ
- •Глава 3 средства подмащивания при выполнении штукатурных работ на высоте
- •§ 3.1 Леса
- •§3.2 Вышки-туры и помосты
- •§ 3.3 Люльки
- •Глава 4 машины и механизмы в штукатурных работах
- •§ 4.1. Понятие о механизме, машине
- •§ 4.2. Классификация машин
- •§ 4.3 Машины для приготовления штукатурных растворов
- •§ 4.4 Машины для транспортирования растворных смесей
- •§ 4.5 Штукатурные агрегаты
- •§ 4.6 Штукатурно-затирочные машины
- •§ 4.7 Штукатурные станции
- •§ 4.8 Строительные подъемники
- •Глава 5 технология выполнения простой, улучшенной и высококачественной штукатурки
- •§ 5.1 Требования к выполнению отделочных работ
- •§ 5.2 Подготовка к оштукатуриванию
- •§ 5.3 Технология нанесения раствора
- •§ 5.4 Штукатурная обработка лестничных маршей
- •§5.5 Оштукатуривание фасадов из газосиликатных блоков.
- •§5.6 Дефекты штукатурок
- •Глава 6 вытягивание архитектурно-декоративных элементов зданий
- •§ 6.1 Вытягивание карнизов и разделка углов. Карнизы из полиуретана
- •§ 6.2 Устройство падуги
- •§6.3 Оштукатуривание откосов
- •§6.4 Обработка внутренних швов между сборными элементами перекрытия.
- •§ 6.5 Колонна, её функции, элементы и роль в интерьере
- •§ 6.6 Технология оштукатуривания колонн и пилястр
- •§ 6.6.1 Провешивание
- •§ 6.6.2 Построение энтазиса
- •§ 6.6.3 Устройство маяков
- •§ 6.6.4 Отделка колонн
- •§ 6.6.5 Вытягивание колонн
- •§ 6.6.6. Отделка ордера
- •§7.4 Профили для монтажа гипсокартонных плит
- •§ 7.5 Монтаж несущей конструкции внутренних стен из гипсокартонных плит
- •§ 7.6 Монтаж несущих конструкций дверных и оконных проемов
- •§ 7.7 Крепление гипсокартонных плит к несущей конструкции
- •§ 7.8 Монтаж плит на внутренней стене
- •§ 7.9 Криволинейные стены из гипсокартона
- •§ 7.10 Монтаж гипсокартонных плит на кирпичных стенах
- •§ 7.11 Потолки из гипсокартонных плит
- •§ 7.11.2 Устройство подвесного потолка со стальной арматурой
- •§ 7.12 Обработка стыков гкп и устранение дефектов
- •§ 7.13 Отделка гипсокартонной обшивки
- •§8.1 Сухие смеси, их классификация и характеристика
- •§ 8.2 Технология отделочных работ с использованием полимерминеральных штукатурных составов.
- •§8.3 Технология ремонтно-восстановительных работ
- •Глава 9 применение декоративных покрытий
- •§9.1 Декоративные материалы «Десан»
- •§9.2 Структурные покрытия
- •§9.3 Декоративные лаки и лазури
- •§9.4 Чипсовые покрытия
- •§9.5 Венецианская штукатурка
- •Глава 10 легкие штукатурные системы утепления
- •§10.1. Системы наружной теплоизоляции
- •§10.2. Назначение и устройство систем утепления
- •§10.3. Организация работ по устройству теплоизоляции
- •§10.4. Технология выполнения лшсу
- •§10.5. Контроль качества и приемка работ
- •Глава 11 безопасность труда и охрана окружающей среды, при производстве штукатурных работ
- •§11.1 Опасные и вредные производственные факторы. Общие требование безопасности труда
- •§ 11.2 Обязанности администрации по обеспечению безопасных условий труда
- •§11.3 Организация строительной площадки и рабочих мест
- •§11.4 Требования безопасности при изготовлении штукатурных растворов
- •§11.5 Меры безопасности при эксплуатации средств подмащивания
- •§ 11.6 Требования безопасности при выполнении теплоизоляционных работ
- •§ 11.7 Меры безопасности при эксплуатации машин и механизмов
- •§ 11.8 Требования к проведению погрузочно-разгрузочных работ
- •§ 11.9 Охрана окружающей среды при выполнении штукатурных работ.
- •§11.10 Проблемы экологии
§ 3.3 Люльки
Люлька – поднимаемая и опускаемая на канатах огражденная площадка, которая служит для подъема рабочих, материалов.
Для подъема люлек используют лебедки, которые устанавливают на земле или на самих люльках.
Люлька имеет паспорт, где указаны: ее тип, грузоподъемность и максимальная высота подъема. Например, ЛС-30-25 означает,что люлька самоподъемная, высота подъема 30 м, грузоподъемность 250 кг.
Люлька состоит из каркаса, рабочей площадки, грузового каната, упорного ролика, лебдки и пульта управления.
Лебедка – механизм для подъема и перемещения грузов с помощью каната, наматываемого на барабан.
Лебедки бывают:
- электрические;
- с ручным приводом.
Глава 4 машины и механизмы в штукатурных работах
§ 4.1. Понятие о механизме, машине
Механизм – совокупность подвижно соединенных частей, совершающих под действием приложенных сил заданные движения.
Машина – механизм или совокупность механизмов, совершающих полезную работу путем преобразования одного вида энергии в другой.
§ 4.2. Классификация машин
По характеру выполняемых работ машины можно разделить на 2 группы:
- энергетические;
- рабочие.
Энергетические машины преобразуют все виды энергии в механическую и называются двигателями, а машины, преобразующие механическую энергию в электрическую, называются генераторами.
Классификация рабочих машин
--------------------------
| |
технологические: транспортные:
растворосмесители автомобили
бетоносмесители авторастворовозы
штукатурные станции насосы
штукатурные агрегаты транспортеры
затирочные машины трубопроводы
подъемники
§ 4.3 Машины для приготовления штукатурных растворов
Растворосмеситель МРБС-100 предназначен для приготовления строительных растворных смесей с подвижностью не менее 5 см и бетонов. Растворосмеситель может быть использован на объектах промышленного, гражданского, сельского строительства.
Состоит из рамы на колесах, на которой установлены барабан с лопастями и откидная траверса с электродвигателем. Растворосмеситель комплектуется двумя тачками.
Принцип работы: исходные компоненты загружаются в барабан, где перемешиваются лопастным валом; после перемешивания лопастной вал выводится из барабана, а тачка с готовой смесью доставляется к объекту.
Технические характеристики МРБС-100:
- объем готового замеса – 100 л;
- время перемешивания – 60 с;
- потребляемая мощность – 1,43 кВт;
- масса – 190 кг.
Рабочий процесс состоит из следующих операций:
1. Установка тачки под приводом
2. Частичная заливка воды
3. Частичная загрузка сухих компонентов
4. Введение лопастей в барабан
5. Включение привода лопастного вала
6. Загрузка сыпучих материалов и воды
7. Перемешивание
8. Выключение и выведение лопастей из барабана
9. Перемешивание тачки к объекту и выгрузка растворной смеси
10. Доставка тачки к месту загрузки
§ 4.4 Машины для транспортирования растворных смесей
Растворонасос Т-070 предназначен для транспортирования штукатурных растворных смесей подвижностью не ниже 12 см.
Основными узлами растворонасоса являются:
1. Привод, имеющий зубчатую передачу, кривошипно-шатунный механизм, плунжер, клиноременную передачу, электродвигатель, ограждение.
2. Насосный блок, состоящий из насосной камеры, резиновой диафрагмы, предохранительного клапана, блока контроля давления.
3. Клапанный блок, имеющий верхнюю и нижнюю рабочие камеры и шаровые клапаны.
4. Тележка, предназначенная для размещения всех узлов растворонасоса и его перемещения.
Рабочий процесс состоит из чередующихся циклов всасывания и нагнетания растворной смеси.
Технические характеристики растворонасоса Т-070:
- производительность – 6 м3/ч;
- максимальное рабочее давление – 1,471 МПа;
- номинальная мощность электродвигателя – 7,5 кВт;
- дальность подачи:
- по вертикали – 30 м;
- по горизонтали – 100 м.
