Диплом. Технологический процесс изготовления детали «Корпус редуктора разливочной машины» / Комплект технологической документации

ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3

Дубл.

Взам.

Подп.

9

ОТИ НИЯУ МИФИ

МИФИ.071610.005

ОТИ 1ТМ-46Д

Р

Содержание перехода

ПИ

D или B

L

t

i

S

То/n

Тв/V

О1

Загрузить на станок управляющую программу МИФИ.071610.005.ПР 020.

02

Обработать первую деталь согласно управляющей программе.

03

Произвести 100% контроль размеров первой детали партии согласно эскизу.

04

Обработать партию деталей согласно управляющей программе.

05

Произвести контроль размеров партии деталей согласно эскизу.

06

L=545h10(_-0,28) (периодичность - 10 деталей); L=545,264_-0,22 (периодичность - 10 деталей) - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-205-10.

07

L=235h8(_-0,072) (100%) - Штангенциркуль цифровой Mitutoyo 500-714-10.

08

L=65±0,26 (периодичность - 10 деталей); L=210±0,539 (периодичность - 10 деталей) - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-201-10.

 09

Отклонение от параллельности L=545h10 базе Б равное 0,16 мм (100%) - Измерительная головка Mitutoyo 543-561D.

 10

Шероховатость Ra0,8 (100%) - Профилометр Mitutoyo SJ-210.

11

12

022 Сборочная

13

Слесарный стол.

14

Собрать болтовые соединения корпуса редуктора разливочной машины с крышкой партии деталей.

15

16

025 Расточная ЧПУ.

17

Горизонтально-расточный станок HBM 4.

18

Наладить станок согласно карте наладки.

ОК

ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3

Дубл.

Взам.

Подп.

10

ОТИ НИЯУ МИФИ

МИФИ.071610.005

ОТИ 1ТМ-46Д

Р

Содержание перехода

ПИ

D или B

L

t

i

S

То/n

Тв/V

О1

Загрузить на станок управляющую программу МИФИ.071610.005.ПР 025.

02

Обработать первую деталь согласно управляющей программе.

03

Произвести 100% контроль размеров первой детали партии согласно эскизу.

04

Обработать партию деталей согласно управляющей программе.

05

Произвести контроль размеров партии деталей согласно эскизу.

06

Глубины резьбовых отверстий - Штангенциркуль цифровой Mitutoyo 500-714-10.

07

L=772h10(_-0,32) (периодичность - 10 деталей) - Штангенциркуль цифровой Mitutoyo 500-502-10.

08

L=561±0,875 (периодичность - 10 деталей) - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-205-10.

 09

L=186±0,575 (периодичность - 10 деталей) - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-202-30.

 10

D=100H7(^+0,035) (100%) - Калибры пробки 8136-0021/8136-0121 100H7(^+0,035).

11

D=170H7(^+0,04) (100%) - Калибры пробки 8140-0117/8140-0178 170H7(^+0,04).

12

M10 (100%) - Калибр-пробка резьбовой 8261-3044 M10; Калибр-пробка 8133-0919 8,376^+0,3.

13

M14 (100%) - Калибр-пробка резьбовой 8261-3059 M14; Калибр-пробка 8133-0926 11,835^+0,375.

14

Точность позиционирования отверстий (периодичность - 10 деталей) - Контактный измерительный датчик.

15

Соосность D=100H7 и D=170H7 (100%) - индикатор Mitutoyo 543-500B.

16

Шероховатость Ra3,2 (100%); Ra 1,6 (100%) - Профилометр Mitutoyo SJ-210.

17

Межосевые расстояния 150±0,02; 300±0,1 - Контактный измерительный датчик.

18

ОК

ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3

Дубл.

Взам.

Подп.

11

ОТИ НИЯУ МИФИ

МИФИ.071610.005

ОТИ 1ТМ-46Д

Р

Содержание перехода

ПИ

D или B

L

t

i

S

То/n

Тв/V

О1

027 Сборочная.

02

Слесарный стол.

03

Разобрать болтовые соединения корпуса редуктора разливочной машины с крышкой партии деталей.

04

05

030 Слесарная.

06

Слесарный стол.

07

Снять заусенцы, острые кромки со всех обрабатываемых и еобрабатываемых поверхностей деталей партии деталей.

08

 09

035 Моечная.

 10

Моечная машина.

11

Омыть партию заготовок от СОЖ.

12

13

040 Контрольная.

14

Контрольный стол.

15

Произвести 100% контроль размеров партии деталей согласно чертежу детали.

16

D=17H12(^+0,1) – Контрольный калибр-робка 8133-0931 17H12(^+0,1).

17

D=20H12(^+0,21) - Контрольный калибр-пробка 8133-0934 20H12(^+0,21).

18

D=100H7(^+0,035) - Контрольный калибры-пробки 8136-0021/8136-0121 100H7(^+0,035).

ОК

ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3

Дубл.

Взам.

Подп.

12

ОТИ НИЯУ МИФИ

МИФИ.071610.005

ОТИ 1ТМ-46Д

Р

Содержание перехода

ПИ

D или B

L

t

i

S

То/n

Тв/V

О1

D=170H7(^+0,04) - Контрольный калибры-пробки 8140-0117/8140-0178 170H7(^+0,04).

02

D=240H7(^+0,046) - Контрольный калибры-пробки 8140-0130/8140-0192 240H7(^+0,046).

03

D=260H7(^+0,052) - Контрольный калибры-пробки 8140-0132/8140-0193 260H7(^+0,052).

04

M10 - Контрольный калибр-пробка резьбовой 8261-3044 M10; Калибр-пробка 8133-0919 8,376^+0,3.

05

M14 - Контрольный калибр-пробка резьбовой 8261-3059 M14; Калибр-пробка 8133-0926 11,835^+0,375.

06

M20 - Контрольный калибр-пробка резьбовой 8261-3080 M20; Калибр-пробка 8133-0932 17,294^+0,45.

07

Глубины резьбовых отверстий - Штангенциркуль цифровой Mitutoyo 500-714-10.

08

L=235h8(_-0,072) - Штангенциркуль цифровой Mitutoyo 500-714-10.

 09

L=772h10(_-0,32) - Штангенциркуль цифровой Mitutoyo 500-502-10.

 10

L=65±0,26 (100%); L=210±0,539 (100%) - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-201-10.

11

L=186±0,575 - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-202-30.

12

L=545h10(_-0,28); L=561±0,875 - Глубиномер цифровой Mitutoyo 571-205-10.

13

Позиционные допуски отверстий - Штангенциркули цифровые Mitutoyo 500-714-10; 500-502-10; 500-501-10; Mitutoyo 500-500-10 с коническими наконечниками.

14

Отклонение от перпендикулярности D=260H7 базе Б равное 0,03 мм - Магнитная стойка; Измерительная головка Mitutoyo 543-561D.

15

Отклонение от параллельности L=545h10 базе Б равное 0,16 мм – Магнитная стойка; Измерительная головка Mitutoyo 543-561D.

16

Соосность D=240H7 и D=260H7 – Приспособление контрольное МИФИ.071610.005.006.

17

Соосность D=100H7 и D=170H7 - Приспособление контрольное МИФИ.071610.005.006.

18

Межосевые расстояния 150±0,02; 300±0,1 - Приспособление контрольное МИФИ.071610.005.006.

ОК

ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3

Дубл.

Взам.

Подп.

13

ОТИ НИЯУ МИФИ

МИФИ.071610.005

ОТИ 1ТМ-46Д

Р

Содержание перехода

ПИ

D или B

L

t

i

S

То/n

Тв/V

О1

Шероховатость Ra0,8; Ra1,6; Ra3,2; Ra6,3 - Профилометр Mitutoyo SJ-210.

02

03

045 Упаковочная

04

05

Упаковать партию деталей в полиэтиленовые пакеты.

06

07

08

 09

 10

11

12

13

14

15

16

17

18

ОК