II Технология газовой сварки алюминия

Алюминий является широко используемым в промышленности материалом, так как его свойства оказываются достаточно востребованными. В основном это случается благодаря легкости, но в то же время у этого металла плохие свойства свариваемости, что затрудняет работу с ним.

Основные проблемы возникают из-за того, что при сваривании образуется высокий риск появления брака. Коэффициент расширения способствует нестандартной усадке, так что приходится рассчитывать не только режимы сваривания, но и толщину создания шва. Помимо этого, нередко образуются трещины и поры, для борьбы с которыми требуется использовать особую защитную среду. Когда идет сварка алюминия при помощи газа, то здесь получается достичь двух целей сразу, так как газ оказывается и температурное воздействие для расплавления, и создает защитную среду от внешнего воздействия.

Для газовой сварки алюминиевых сплавов могут быть использованы обычные газовые горелки. Для сварки деталей малой толщины мощность пламени составляет 75—100 л ацетилена в час на 1 мм толщины листа, при более значительной толщине ли­ста 100—150 л ацетилена в час на 1 мм толщины металла.

Сварка выполняется нормальным пламенем, так как избыток ацетилена или кислорода ухудшает качество сварного шва.

При сварке чистого алюминия в качестве присадочного металла используется алюминий или сплав алюминия и кремния ЛК (5% Si).

Присадочный металл в виде проволоки обычно покрывается флюсом и просушивается.

 

 

 

Компоненты флюса просеивают через сито, взвешиваются, перемешивают и хранят в герметически закрытой посуде с притертой пробкой в су­хом помещении.

Флюс в виде порошка перед употреблением разводят в воде или в спирте.

Продукты использованного флюса на сварном шве во влажной среде вызывают коррозию алюминия, поэтому после сварки детали следует хорошо очистить щеткой, промыть горячей, а затем холод­ной водой. Из этих соображений не рекомендуется применять соединения внахлестку, при которых трудно удалить остатки флюса, попавшего в зазоры между листами.

Для облегчения условий сварки и получения, доброкачествен­ных сварных швов, кромки листов перед сваркой очищают от грязи и масел шабером, стальной щеткой или растворителями на ширину не менее 25—30 мм от линии шва.

Незави­симо от толщины при газовой сварке алюминия рекомендуется сва­ривать его за один проход.

Газовая сварка встык листов толщиной до 3 мм производится без скоса кромок. При деталях большей толщины общий угол рас­крытых кромок должен составлять 90°.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Сварка и резка материалов. Под редакцией Ю.В. Казакова, М., ACADEMA, 2001 г.

2. Сварочные работы. В.И. Маслов, М., ПрофОбрИздат, 2001 г.

3. Сварочное дело. Сварка и резка металлов. Г.Г. Чернышов, М., ПрофОбрИздат, 2002 г.

4. Справочник сварщика. Под редакцией В.В. Степанова, М., «Машиностроение», 1975 г.

5. Организация и производство сварочно-монтажных работ. А.Н. Блинов, К.В. Лялин, М., Стройиздат, 1988 г.

6. Сварка и резка металлов. Д.Л. Глизманенко, М., «Высш. Школа», 1971г.

7. Оборудование и технология дуговой и автоматической и механизированной сварки, Л.П.Шебеко, М., Высшая школа, 1986 г.

8. Ручная дуговая сварка, В.П. Фоминых, А.П. Яковлев, М., Высшая школа, 1986 г.

9. Дуговая сварка. В вопросах и ответах. А.М Китаев, Я.А. Китаев, М., «Машиностроение», 1983 г.

10. Справочник сварщика. Под редакцией В.В. Степанова, М., «Машиностроение», 1975 г.

11. Справочник электросварщика ручной сварки. Г.Г. Чернышов, В.Б. Мордынский, М., Десс, 2004 г.

12. http://www.osvarke.com/

13. http://stalevarim.ru/