СОДЕРЖАНИЕ
Введение |
5 |
I Технология сборки и сварки турника |
6 |
|
6 |
|
7 |
|
9 |
|
10 |
|
11 |
|
12 |
|
16 |
II Технология газовой сварки алюминия |
20 |
Список использованных источников |
22 |
ВВЕДЕНИЕ
Получение прочных неразрывных соединений различных металлов интересовало человечество с глубокой древности: уже тогда для создания таких соединений применялись пайка и кузнечная ковка. В современном понятии сварка – это процесс неразъемного соединения металлов под действием тепла - путем их нагрева или деформации. Cегодня сварка возможна уже с применением не только электрического тока, но и с применением лазера, ультразвука, трения и даже энергии взрывов. Такое многообразие процессов, задействованных для сварки, дали возможность применения различных сварочных аппаратов в строительных и монтажных работах, на кораблестроительных верфях, в машино- и самолетостроении, для медицины и электротехники.
Современная сварка стала основным способом для формирования неразрывного соединения металлов, будь то конструирование микрочипа или монтаж нефтедобывающей морской платформы и космической орбитальной станции. Роль сварочного аппарата в этом процессе заключается в нагреве или расплавлении соединяемых поверхностей металлических деталей, чаще всего действием электрического тока или газа высокой температуры. Непрекращающиеся научные исследования технологий сварочного процесса и разработка действенных методов получения неразъемного соединения металла приводят к появлению новых видов сварочных аппаратов с инновационными характеристиками и возможностями.
Наиболее часто в сварочном процессе используется переменный или постоянный ток, их применение находится в прямой зависимости от набора требований к качеству сварного шва и видов используемых в этой сварке металлов. Поэтому широчайшее распространение благодаря низкой цене, простоте устройства и долговечности в работе получили сварочные аппараты для сварки штучным покрытым электродом.
I Технология сборки и сварки турника
Описание конструкции, выбор способа сварки
Данная тема письменной экзаменационной работы «Технология сборки и сварки настенного турника из уголков и трубы». Турник немало важен для человека его можно сделать для себя, а так же и для малого бизнеса.
Среди всех способов сварки наиболее распространена ручная дуговая сварка штучными электродами как наиболее универсальная.
Способ позволяет без замены сварочного инструмента и оборудования (при правильно выбранном сварочном режиме) выполнять швы различных типов и назначения, а также вести сварку в любом пространственном положении и в труднодоступных местах.
Широко используют ручную сварку электрической дугой прямого действия. Устойчивый процесс сварки обеспечивается непрерывной подачей конца электрода в зону горения дуги без значительных отклонений ее длины. При длинной дуге усиливается окисление электродного металла, увеличивается разбрызгивание, снижается глубина провара, шов получается со значительными включениями оксидов. Основной объем работ выполняют при токе 90...350 А и напряжении дуги 18...30 В.
2 Выбор сварочного оборудования его устройства и технические характеристики
Сварочный инвертор РЕСАНТА САИ 160 выполняет преобразование переменного тока из электросети в постоянный, которым и производятся сварочные работы. Такая схема достаточно эффективна, поскольку не требует наличия трансформатора.
При этом инвертор можно использовать для разнообразных сварочных работ. Его дополнительные функции обеспечат качественный сварочный шов и в сложных условиях.
Инвертор САИ 160 имеет следующие характеристики:
Работает от стандартной электросети. Сохраняет работоспособность в широких пределах: 154 — 242 В.
Сварочный ток может регулироваться в диапазоне от 10 до 160 А.
При рабочем подходе из 10 минут с максимальной силой тока инвертор можно применять 4 минуты, в остальные 6 сделать перерыв.
Может работать с покрытыми электродами диаметром 1,6 – 4 мм.
В установку встроены функции предотвращения залипания и упрощенного, «горячего» старта.
Масса аппарата – 4,5 кг.
Максимальная мощность находится на уровне 4,9 кВт.
Преимущества и недостатки
Одним из основных достоинств этого инвертора является именно его возможность работать даже при значительном падении напряжения.
В нашей стране электрические сети далеко не всегда могут выдать необходимые параметры тока. Особенно часто проблемы с этим бывают в сельской местности. Аппараты из этой серии, выпускаемые ранее, и дешевые устройства других производителей имеют весьма небольшое допустимое падение напряжения в питающей сети. Сварочный инвертор саи 160 лишен этого серьёзного недостатка.
По мощности данный инвертор является оптимальным для личного использования и применения в промышленных работах, не требующих высокой нагрузки. Пиковую мощность аппарата вполне может выдержать даже слабая электросеть. Также инвертор может полноценно работать и от мобильного генератора, который должен иметь некоторый запас мощности. Достаточно генератора мощностью 6,4 кВт, что позволит использовать все функции инвертора.
Другим плюсом этой установки является возможность вручную регулировать силу сварочного тока. Благодаря этому аппарат пригоден, как для деликатной сварки тонкими электродами, когда и у свариваемого металла толщина минимальная, так и более тяжелые операции, на которых выполняется сварка или резка весьма толстого металла. На практике замечено, что максимальная сила тока в 160 А требуется довольно редко. А при работах в менее интенсивном режиме продолжительность нагрузки может быть 7 минут из 10.
Предотвращение залипания, которое включается автоматически, заключается в снижении силы тока, если электрод прилип к поверхности. За счет этого нагрев уменьшается, и подстывший электрод достаточно просто отделяется от свариваемого металла.
Горячий старт выполняет противоположное действие. Эта функция заключается в резком увеличении тока в начале. Это позволяет легко зажечь дугу, быстро разогреть металл в сварочной зоне и снизить прилипание электрода.
Одним из недостатков, которыми обладает инвертор САИ 160ПН РЕСАНТА, являются короткие силовые кабели. Электродный имеет длину 1,5 м, а заземляющий – 2 м. С другой стороны, это вынужденная мера. Кабели большей длины заметно снизят мощность. Частично данная проблема компенсируется высокой мобильностью инвертора.