- •Тепломассообменное оборудование Курс лекций
- •Содержание
- •Глава 1. Общие сведения о теплообменных аппаратах
- •Классификация теплообменных аппаратов
- •Кожухотрубчатые теплообменники
- •Аппараты теплообменные трубчатые без кожуха
- •Аппараты теплообменные с наружным обогревом
- •Аппараты теплообменные листовые
- •Выбор скорости теплоносителей и интенсификация теплообмена
- •Добавление в теплоноситель твердых частиц или газовых пузырьков. Глава 2. Тепловой и гидродинамический расчет теплообменных аппаратов
- •Основные положения и уравнения теплового расчета
- •Аппараты теплообменные с воздушным охлаждением
- •Средняя разность температур и методы ее вычисления
- •Сравнение прямотока с противотоком
- •Методы определения температур поверхности теплообмена
- •Гидромеханический расчет теплообменных аппаратов
- •Глава 3. Рекуперативные аппараты периодического действия
- •Расчет водонагревателя-аккумулятора с паровым обогревом
- •Расчет водонагревателя-аккумулятора с водяным обогревом
- •Глава 4. Регенеративные теплообменные аппараты
- •Глава 5. Смесительные теплообменные аппараты
- •Общие сведения
- •Основные параметры влажного воздуха
- •Оросительные скрубберы с насадками
- •Градирни
- •Глава 6. Выпарные установки
- •Конструкции выпарных аппаратов
- •Схемы многокорпусных выпарных установок
- •Глава 7. Сушильные установки
- •Расчет конвективных сушилок
- •Разновидности конвективных сушилок
- •1. Сушка материалов горячим воздухом
- •Глава 8. Перегонные и ректификационные установки
- •Глава 9. Тепловые трубы
- •Глава 10. Термосифоны
- •Глава 11. Вспомогательное оборудование тепломасообменных установок
- •Конденсатоотводчики
- •Литература
Глава 11. Вспомогательное оборудование тепломасообменных установок
Конденсатоотводчики
Простейшим конденсатоотводчиком является подпорная шайба. Идея применения подпорной шайбы в качестве конденсатоотводчика основана на том, что расход пара и воды через диафрагму определяется по известной из гидродинамики формуле:
,
(11.1)
где G - пропускная способность диафрагмы, соответствующая расходу пара в пароприемнике при его нормальном режиме работы, кг/ч; μ - коэффициент расхода, зависящий от профиля отверстия диафрагмы, определяемый экспериментально; обычно он имеет значение от 0,65 до 0,85; d - внутренний диаметр шайбы для прохода пара или конденсата, мм; ∆р - разность давлений до и после диафрагмы, Па; ρ - плотность пара или воды перед шайбой, кг/м3.
Формула (11.1) пригодна для определения производительности подпорной шайбы только для однофазного вещества, т. е. для пара или воды.
На рис. 11.1 показана двойная шайба, получившая применение на автозаводе имени Лихачева.
Рисунок 11.1 - Устройство подпорной шайбы со вставным ниппелем
1 - подпорная шайба со вставным ниппелем и отверстием; 2 - дренажная труба; 3 - патрубок для отбора проб конденсата
Термостатические конденсатоотводчики. Примером термостатического конденсатоотводчика, работа которого основана на некотором переохлаждении конденсата в нем, может служить конструкция сильфонного конденсатоотводчика периодического действия (рис. 11.2).
Герметичная сильфонная гармоника 1 заполнена легкокипящей жидкостью. Если конденсатоотводчик заполнен паром, то жидкость внутри сильфона частично испаряется; вследствие увеличения внутреннего давления сильфон стремится растянуться и клапан 2 закрывает выпускное отверстие 3. Конденсатоотводчик постепенно заполняется конденсатом, который вследствие потери тепла через стенки прибора охлаждается ниже температуры пара, поступающего в конденсатоотводчик. При этом сильфон сжимается, а клапан поднимается и открывается отверстие для выпуска конденсата.
Рисунок 11.2 - Термостатический конденсатоотводчик с сильфоном
Поплавковые конденсатоотводчики. Конденсатоотводчик с закрытым поплавком показан на рисунок 11.3. Когда конденсатоотводчик заполнится конденсатом на 2/3 своего объема, то поплавок 1 всплывает и при помощи рычага 2 открывает клапан 4, выпуская конденсат в конденсатопровод.
Рисунок 11.3 - Конденсатоотводчик с закрытым поплавком
1 - поплавок; 2 - рычаг; 3 - груз; 4 - клапан; 5 - воздушник; 6 - дренажная пробка
Литература
Методики оценки состояния основного оборудования (СО ОАО РАО ЕЭС России 2007г.)
Эксплуатация объектов котлонадзора. Справочник. Антикайн П.А., Зыков А.К. 1996 г.
Селиверстов В. М., Бажан П. И. Термодинамика, теплопередача и теплообменные аппараты. Учебник для институтов водного транспорта. – М.: Транспорт, 1988. – 287 с.
Юдаев Б. Н. Теплопередача. Учебник для вузов. – М.: Высшая школа, 1981. – 319 с.
Кутателадзе С. С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 367 с.
Авчухов В. В., Паюсте Б. Я. Задачник по процессам тепломассообмена. Учебное пособие для вузов. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 144с.
Гухман А. А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассообмена. 2-е издание. – М.: Высшая школа, 1974. – 325 с.
