5 Проверка электромеханического оборудования. Документация

1. Очищайте рабочий стол и удаляйте стружку каждый день.

2. Если при работе, появляется шум, вибрация или тепловое расширение, проведите проверку незамедлительно.

3. Убедитесь, что давление воздуха соответствует норме (5 - 7 кгс×м/см ). Низкое давление может нарушить точность обработки заготовки.

4. Проверьте уровень СОЖ, необходимость пополнения СОЖ.

5. Проверьте хвостовики инструментов и их закрепление.

6. Перед включением питания необходимо проверит внешний маслопровод, кабель и состояние масла, проверить надежность крепления защиты. Перед началом работы следует убедиться в том, что рабочая зона, и пол, свободны от разливов СОЖ, гидравлического масла,смазки и посторонних предметов. Следует проверить все необходимое в соответствии с планом технического обслуживания.

7. После подключения питания необходимо:

1. убедиться в том, что вентилятор электрошкафа функционирует нормально;

2. проверить работу переключателей и дисплея панели управления;

3. проверить экран дисплея на факт наличия каких-либо сообщений

4. после 50 часов работы следует проверить все соединения;

5. проверить все маслопроводы и, особенно, все соединительные устройства и трубки. Затем данную процедуру следует проверять через каждые 200 часов работы. Для корректировки эффективности работы станка после его работы в течение 3 месяцев следует регулировать шпиндельную бабку. И только после этого следует проводить подобную проверку один раз в полгода или один раз в год для поддержания точности работы оборудования.

Заключение

В ходе курсовой работы был решен ряд задач:

1. Изучил электрическую и электромеханическую части радиально-сверлильного станка Z3032x10;

2. Рассчитал и подобрал защитное устройство, марку и сечение кабеля по нагрузке и суммарной мощности для электрического и электромеханического оборудования (радиально-сверлильный станок Z3032x10;

Рекомендация:

В целях улучшения производительности станка рекомендую установить конденсаторные батареи для увеличения коэффициента мощности или замену основного двигателя.

Приложение А

(информационное)

АКТ N ______

сдачи электрооборудования в капитальный ремонт и приемки

из капитального ремонта

Настоящий акт составлен ___________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность,

___________________________________________________________________________

наименование ремонтного подразделения (организации) - исполнителя ремонта)

с одной стороны, и ________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность, наименование

____________________________________________________________________________

производственного подразделения - заказчика (владельца) электрооборудования)

с другой стороны, о том, что произведена:

СДАЧА В РЕМОНТ ПРИЕМ ИЗ РЕМОНТА

_____________________________________ ____________________________________

(наименование и заводской номер) (наименование и заводской номер)

Комплектность: ______________________ Комплектность: _____________________

_____________________________________ ____________________________________

_____________________________________ ____________________________________

Техническое состояние: Приемо-сдаточные испытания,

согласно ТУ, проведены в объеме:

_____________________________________ 1. _________________________________

_____________________________________ 2. _________________________________

_____________________________________ 3. _________________________________

Примечание.

Результаты испытаний отмечаются

в паспорте

Приложение. Паспорт (формуляр) Приложение. Паспорт (формуляр)

с данными по эксплуатации и ремонту ремонтного подразделения

(организации) с отметкой

о проведении ремонта

Заказчик - владелец Исполнитель ремонта

электрооборудования __________________________ (подпись)

___________________________ (подпись) Заказчик - владелец

Исполнитель ремонта электрооборудования

___________________________ (подпись) __________________________ (подпись)

Дата сдачи __________________________ Дата приема ________________________

Использованные источники

Список основной используемой литературы:

1. Акимова Н.А., Котеленц Н.Ф., Сентюрихин Н.И., Монтаж и техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования: Учебное пособие для СПО. - 2-е изд., - М.: Изд. Академия, 2008. – 304 с.

2. Шеховцев В.П., Электрическое и электромеханическое оборудование: Учебник.- М.: Инфра-М, Форум, 2009. – 416 с.

3. Бенда Б.Д., Поиск неисправностей в электрических схемах: - Петербург: Изд. БХВ, 2010. – 210 с.

4. Зимин Е.Н., Электрооборудование промышленных предприятий и установок: Учебник. - 2-е изд., – М.: Энергоиздат, 2010. – 552 с

5. Котеленц Н.Ф., Испытания, эксплуатация и ремонт электрических машин: - М.: Изд. Академия, 2012. – 384 с.

6. Соколова Е.М., Электрическое и электромеханическое оборудование. Общепромышленные механизмы и бытовая техника: Учебник. 6-е издание, - М.: Изд. Академия, 2012. – 224 с.

7. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю., Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: – М.: Изд. Академия, 2012. – 432 с.

8. Сибикин Ю.Д., Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: Учеб.– М.: Изд. Академия, 2009.–256 с.

Список использованных интернет ресурсов:

1. http://stanok-online.ru/gallery/chertezhi-i-shemy-2m55-radialno-sverlilnogo-stanka/

2. http://www.uralremdetal.ru/images/2m55-kinematika.pdf

3. http://refleader.ru/otratyujgqas.html

4. http://www.electroengineer.ru/2011/07/blog-post_08.html