- •3. Организационно-технологическая часть
- •3.1. Технологическая карта на устройство кровельного покрытия здания. Общие указания.
- •3.1.1. Указания по производству работ.
- •3.1.2. Проектное решение по технике безопасности.
- •3.1.3. Схемы операционного контроля качества на кровельные работы.
- •3.1.4. Выбор способа производства работ, основных машин и механизмов.
- •3.1.5. Подсчет объемов работ.
- •3.1.6. Ведомость подсчета трудоемкости и затрат машинного времени.
- •3.1.7. Подбор состава бригады.
- •3.1.8. Технико–экономические показатели по технологической карте.
- •3.2. Календарный план. Общие указания.
- •3.2.1. Нормативный срок строительства.
- •3.2.2. Выбор методов производства основных видов работ
- •3.2.3. Подсчет объемов работ, разбивка на циклы.
- •3.2.4. Ведомость подсчета трудоемкости и затрат машинного времени
- •3.2.5. Технико – экономические показатели по календарному плану
- •3.3. Проектирование стройгенплана.
- •3.3.1. Условия осуществления строительства.
- •3.3.2. Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности, противопожарной защите.
- •Ведомость расчета складских помещений
- •3.3.4. Расчет временных зданий.
- •Ведомость временных зданий и сооружений
- •3.3.5. Расчет потребности строительства в воде.
- •Нормы расхода воды
- •Определение расхода воды на производственные нужды.
- •Определение расхода воды на хозяйственные нужды
- •Определение расхода воды на пожаротушение.
- •3.3.6. Расчет временного электроснабжения
- •Мощность силовых установок
- •3.3.7.Технико-экономические показатели по стройгенплану
- •Введение.
3.1.2. Проектное решение по технике безопасности.
1. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправность несущих конструкций крыши и ограждений. При производстве кровельных работ необходимо выполнять требования ГОСТ 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
2. Размещать материал на крыше допускается только в местах предусмотренным проектом проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействий ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
3. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, ветра, скоростью 15 м/с и более.
Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
3.1.3. Схемы операционного контроля качества на кровельные работы.
Общие положения.
1. Положения настоящего раздела должны соблюдаться при контроле качества и приемке работ по устройству кровель из рулонных, полимерных и мастичных материалов и деталей кровель из металлических листов в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.
2. Кровельные работы должны выполняться после завершения примыкающих конструкций и окончания всех других видов строительных и монтажных работ на покрытии.
3. При выполнении кровельных работ должны соблюдаться требования, изложенные в разделе «Изоляционные работы» часть 1.
4. В процессе выполнения кровельных работ контролируются:
а) качество кровельных материалов и правильность их подготовки,
б) подготовка основания под кровлю,
в) технологический процесс устройства кровли,
г) качество готовой кровли.
5. Качество кровельных материалов контролируется в соответствии с указаниями, изложенными в разделе «Требования к строительным материалам и изделиям. Правила их приемки, испытания и хранения» таблица 1 «Изоляционные работы».
6. При подготовке основания под кровлю должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 2 раздела «Изоляционные работы».
Признаками, определяющими качество готовой кровли, с учетом которых осуществляется контроль, являются: внешний вид, соответствие фактического уклона проектному, водонепроницаемость. В рулонных кровлях должны быть проконтролированы адгезия и толщина покрытия (количество слоев рулонного материала). Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из под кромки материала, Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25 % необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.
Водонепроницаемость кровли проверяется путем искусственной поливки ее водой в течение 2 часов или после дождя.
Контроль устройства кровель из рулонных материалов.
В процессе наклейки рулонной кровли контролируются:
температура воздуха,
соответствие вида приклеивающей мастики виду наклеиваемого материала,
температура приклеивающей мастики,
правильность расположения полотнищ рулонного материала по отношению к скату,
соблюдение правил нахлестки полотнищ в продольных и поперечных стыках,
соблюдение требований по усилению кровли на участках ендов, в местах примыкания кровли к выступающим конструктивным элементам, деформационным швам и т. п.,
качество выполнения защитного слоя.
9. Кровельные работы допускается выполнять, если температура
окружающего воздуха соответствует указаниям раздела «Изоляционные работы». Рулонные кровельные материалы при производстве работ в отрицательных температурах в течении 20 часов отогреть до температуры не менее 15 оС, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
10. Вид наклейки рулонного ковра должен соответствовать проекту.
11. Приемку готовых кровель следует производить с учетом требований изложенных в таблице 2.
Состав операций и средств контроля
Этапы работ |
Контрольные операции |
Контроль (метод, объем) |
Документация |
1 |
2 |
3 |
4 |
Подгото вительные работы |
Проверить: - наличие акта освидетельствования (приемки) на ранее выполненные работы; - очистку основания от мусора, грязи, снега и наледи, обеспыливание; - установку маячных реек |
Визуальный,
Визуальный
Измерительный |
акт, общий журнал работ |
выполнение основных работ
|
контролировать: - отклонения поверхности основания кровли(при рулонной и безрулонной изоляции) - отклонение плоскости основания от заданного уклона (по всей площади); - толщину элемента конструкции; - толщину грунтовки;
- влажность основания при нанесении грунтовки
- прочность сцепления грунтовки с основанием |
Измерительный, тех. осмотр, не менее 5 измерений
на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
измерительный, тех. осмотр, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 основания
технический осмотр |
Общий журнал работ
|
Приемка выполненных работ |
проверить: - соблюдение заданных толщин, плоскостей, отметок и уклонов; - прочность сцепления грунтовки с основанием, - ровность поверхности подготовки |
технический осмотр |
Акт свидетельствования скрытых работ |
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, 2-метровая рейка, влагомер. |
|||
Операционный контроль осуществляют: мастер, прораб. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
|||
