- •Вопросы для экзамена по курсу «Технология обработки материалов»
- •Применение платины в технике
- •Применение платины в медицине
- •Применение платины в ювелирнрм деле
- •21.Объемная штамповка, формоизменение в открытых штампах.
- •22.Объемная штамповка, формоизменение в закрытых штампах.
- •23.Штамповка в многоручьевых штампах.
- •24.Классификация операций листовой штамповки.
- •25. Разделительные операции листовой штамповки.
- •26.Формоизменяющие операции листовой штамповки.
- •27.Художественная листовая штамповка металла в состоянии «сверхпластичности»
- •28. Выколотка, технология, основные приемы работы
- •29. Металлопластика, технология изготовления художественных изделий.
- •30. Басменное тиснение, технология изготовления художественных изделий.
- •31. Чеканка, технология изготовления художественных изделий декоративно-прикладного искусства.
- •32. Чеканка, технология изготовления монет, медалей и т.Д.
- •33. Скань, технология изготовления художественных изделий.
- •34. Прокатка, определение и классификация процесса прокатки.
- •35. Виды процесса прокатки (прокатка продольная, поперечная, поперечно-винтовая, периодическая).
- •36. Технологические схемы прокатки, сортовой прокат, листовой прокат. Установки мнлз для получения прокатного полуфабриката.
- •37. Показатели деформации при прокатке.
- •38. Прессование. Сущность процесса, инструмент, оборудование.
- •39. Прямое и обратное прессование. Очаг деформации при прессовании.
- •40. Показатели деформации при прессовании.
- •41. Волочение. Сущность процесса, инструмент, оборудование.
- •42. Показатели деформации при волочении.
- •43. Применение процесса волочения в ювелирной технике.
- •44. Классификация видов литья металлических материалов.
- •45. Технология литья в песчано-глинистые смеси.
- •46. Технология литье в многоразовые формы.
- •47. Художественное литье в разовые формы: по выжигаемым (газифицируемым) моделям), оболочковое литье, вакуумно-пленочное литье.
- •48. Камень. Классификация камнеобрабатывающего производства.
- •49. Технология изготовления изделий из природных камней.
- •50.Основные виды натуральных камней и направления их использования.
- •51. Виды драгоценных камней.
- •52. Технология изготовления художественных изделий из ювелирных камней.
- •53. Стекло. Технология изготовления изделий из стекла.
- •54. Технология изготовления художественных изделий из стекла.
- •55. Хрусталь. Отличительные особенности, виды художественных изделий.
- •56. Керамика. Технология изготовления художественных изделий из керамики.
- •57.Дерево. Технологические процессы обработки древесины.
- •58.Пластмассы. Классификация видов пластмасс. Особенности использования пластмасс при изготовлении изделий.
- •59. Пластмассы. Технология изготовления художественных изделий из пластмассы.
- •Кость, рог. Технологические процессы обработки и изготовления изделий.
42. Показатели деформации при волочении.
Процесс волочения характеризуется практически такими же деформа-ционными показателями, что и процесс прессования (далее обозначено F0, F1 - исходная и конечная площадь поперечного сечения):
а) вытяжка / коэффициент вытяжки λ :
λ = F0 / F1
б) логарифмическая деформация удлинения или логарифмическая вытяжка (ее можно выразить через площади поперечного сечения исходя из условия постоянства объема)
ln λ = ln (F0 / F1)
в) относительное обжатие ε :
ε = (F0 – F1 ) / F0
г) относительное удлинение δ (также можно выразить через площади поперечного сечения исходя из условия постоянства объема):
δ = (F0 – F1 ) / F1
Обжатие (ε) и вытяжка (λ) связаны между собой следующими соотношениями, также вытекающими из условия постоянства объема при деформации:
ε = (λ – 1) / λ ; λ = 1 / (1 – ε) По сравнению с показателем обжатия коэффициент вытяжки точнее характеризует степень деформации металла при волочении, причем с повы-шением степени деформации разница между этими показателями деформа-ции увеличивается. Более теоретически обоснованное представление о степе-ни деформации дает показатель «истинной» относительной деформации (ло-гарифмическая деформация удлинения). Важнейшее расчетное свойство ло-гарифмической деформации удлинения - его аддитивность, т.е. возможность суммирования показателей нескольких, следующих один за другим перехо-дов. Таким свойством показатели «относительное обжатие» и «относитель-ное удлинение» не обладают, однако их используют в инженерных расчетах из-за простоты определения.
При выходе из волоки конец прутка под воздействием силы Рв испыты-
вает напряжение волочения σ1, равное:
σ1 = Рв / F1
Для обеспечения нормальных условий процесса волочения необходимо, чтобы б1 было меньше бв1 - истинного предела прочности металла после его выхода из волоки. Если напряжение волочения б1 превысит это значение после выхода его из волоки, то процесс волочения окажется невозможным, так как произойдет обрыв протягиваемого металла. Поэтому для обеспечения надежности процесса волочения необходимо создать некоторый запас проч-ности. kз1 = бв1 / б1
где К31 > 1 - коэффициент запаса прочности на выходе из волоки. Иногда процесс волочения ведут с противонатяжением. Противонатя-жение - это сила Q, прикладываемая к концу заготовки, входящей в волоку, в направлении, противоположном направлению силы волочения Рв. Отноше-ние силы противонатяжения Q к начальному сечению заготовки называется напряжением противонатяжения б0:
б0 = Q / F0 Чтобы не произошел обрыв заготовки на входе в волоку, напряжение проти-вонатяжения и ее сила должны быть ограничены, только в этот раз пределом прочности металла перед его входом в волоку бв0. Для обеспечения надежно-сти процесса противонатяжения также необходимо иметь некий запас по прочности:
kз0 = бв0 / б0
где К30 > 1 - коэффициент запаса прочности на входе в волоку.
