- •Оглавление
- •1 Общая часть
- •2 Индивидуальная (специальная часть)
- •3 Охрана труда, окружающей среды и природопользования
- •4 Экономическая часть
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение и состав участка (отделения)
- •1.2 Выбор режима труда и отдыха участка отделения
- •1.3 Расчёт годовой производственной программы ремонта
- •1.4 Расчет штата основных и вспомогательных рабочих участка
- •2 Специальная часть
- •2.1 Технологический раздел
- •2.1.1 Технологическая связь участка со смежными отделениями
- •2.1.2 Выбор и обоснование метода организации работы
- •2.1.3 Выбор и расчет оборудования, средств механизации и подъемно - транспортных средств
- •2.1.4 Выбор площади участка и компоновка оборудования (с приложением плана участка)
- •2.1.5 Технология ремонта
- •2.1.5.1 Основные неисправности и способы их устранения
- •2.1.5.2 Технологическая схема ремонта
- •2.1.5.3 Разработка технологического процесса ремонта
- •Испытания узла после ремонта.
- •Способов устранения дефектов.
- •2.1.6 Требования по обеспечению безопасности движения поездов
- •2.1.6.1 Требования птэ, предъявляемые к содержанию, ремонту и то подвижного состава
- •2.1.7 Автоматизация и механизация процессов ремонтов
- •2.1.7.1 Назначение и технические данные средств механизации
- •2.1.7.2 Устройство и принцип работы средств механизации
- •2.1.7.3 Эффективность применения средств механизации и автоматизации
- •2.1.8 Организация системы бережливого производства участка (отделения)
- •3 Охрана труда,окружающей среды и природопользования
- •3.1 Расчет вентиляции, освещения, отопления, заземления
- •3.2 Требования к производственному персоналу, сиз
- •3.3 Требования к пожарной безопасности
- •3.4 Установление опасных и вредных факторов
- •3.5 Характеристика выбросов в атмосферу и характеристика отходов
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Расчет штата основных и вспомогательных рабочих участка (отделения)
- •4.2 План по труду с расчетом производительности труда, среднемесячной заработной платы и разработкой штатного расписания
- •4.3 План эксплуатационных расходов с расчетом себестоимости
- •1 Специфические (прямые) производственные расходы
- •2 Общепроизводственные расходы
- •Заключение
- •Список литературы
2.1.5 Технология ремонта
2.1.5.1 Основные неисправности и способы их устранения
Во время эксплуатации тяговый трансформатор подвергается механическим, а так же электрическим воздействиям.
К механическим воздействиям относят: вибрацию, тряску при ударах на стыках рельс и т. д.
К электрическим воздействиям относят: уменьшение сопротивления изоляции за счёт высокой влажности, что может привести к её пробою.
При работе трансформатора на электровозе к нему предъявляют следующие требования:
Температура трансформаторного масла не должна превышать 85 °С длительно и 95 °С кратковременно в течение 2 ч. При превышении температуры масла сверх допустимой необходимо принять меры для снижения нагрузки и выяснения причины возможной неисправности.
Не допускается включение нагрузки при неработающем электронасосе, если температура масла выше 30 С.
При резком повышении температуры масла сверх допустимой трансформатор должен быть отключен для выяснения и устранения причин неисправности. Не допускается включение трансформатора после вторичного срабатывания защиты, если не устранена неисправность.
Не допускается включение нагрузки на трансформатор при отсутствии вентиляции. Допускается работа трансформатора без принудительной вентиляции при работающем электронасосе и при нагруженной обмотке собственных нужд. После длительного отстоя электровоза в зимнее время при отрицательных температурах масла включать нагрузку на трансформатор следует при отключенном электронасосе, который нужно включить при температуре масла 30 °С и выше.
Трансформаторы должны иметь возможность широкого диапазона регулирования напряжения, надежную работу при значительных
динамических нагрузках, ограниченные габариты и массу, а так же, стойкость к воздействию перенапряжений. Надежную работу при повышенной влажности до 95% и колебаниях температуры от + 50°С до
-60°С и работу при длительных промежутках между ремонтами.
Условия работы трансформаторов.
При работе электровоза переменного тока в процессе выпрямления тока, могут возникать аварийные режимы работы (например, при сквозном пробое плеча выпрямительной установки). При этом вторичная обмотка
трансформа
тора
оказывается замкнутой накоротко,
вследствие чего, по образовавшейся цепи
протекает ток короткого замыкания
(15 — 20 кА) — опасный для всего оборудования
электровоза аварийный режим, и во всех
частях трансформатора возникают
механические и термические перегрузки.
Механические перегрузки приводят к ослаблению крепления обмоток, а местный нагрев его токоведущих деталей, возникающий также под влиянием ухудшения контакта, к обильному газовыделению. Вследствие разложения твердой органической изоляции и масла под влиянием повышенной температуры. Возможно появление неисправностей и в системе принудительного масляного охлаждения.
Течь трансформаторного масла может образоваться из - за:
Неудовлетворительного крепления фланцев;
Порчи резинового уплотнения;
Не плотности прилегания пробки для спуска воздуха у изоляторов первичной обмотки трансформатора;
Неудовлетворительного крепления нажимной гайки у изоляторов вторичной обмотки и болтов крышки трансформатора;
Трещин в фарфоровом корпусе изоляторов;
А так же повреждения резиновой прокладки между крышкой и баком, соединений трубопроводов, сварных швов, радиаторов системы охлаждения и т. д.
В свою очередь от надежной работы системы масляного охлаждения
зависит и состояние изоляции обмоток трансформаторов.
Таблица 4 - Основные неисправности и способы устранения
-
Вид неисправности
Устранение
1 Сильный и неравномерный шум в трансформаторе, сопровождающийся потрескиванием разрядов
Подтянуть стяжные болты, прессующие магнитопровод. Улучшить изоляцию отводов. Восстановить заземление.
Продолжение
таблицы 4
-
2 Повышенный нагрев, небольшое увеличение тока на стороне питания, разница омических сопротивлений постоянному току отдельных фаз обмоток трансформатора
Устранить витковое замыкание. Частично или полностью заменить обмотку поврежденной фазы.
3 Выброс масла с разрушением стеклянной мембраны выхлопной трубы
Трансформатор подвергнуть ревизии, а при выявившейся необходимости - капитальному ремонту с заменой или без замены масла.
4 Появление трещин на изоляторах, скользящих разрядов или следов перекрытия изоляторов
Заменить поврежденный изолятор.
Устранить наброс.
Увеличить изоляционное расстояние между фазами.
5 Появление течи масла из кранов или швов бака из под прокладок
Притереть пробку крана. Вырубить шов в месте течи и сварить вновь.
Улучшить уплотнение путем затяжки болтов.
Заменить прокладку, а в случае ее отсутствия - установить прокладку.
