- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 Флюсы, применяемые для сварки. Химический состав, способы изготовления.
- •Вопрос 3 Особенности технологии полуавтоматической сварки в среде углекислого газа.
- •Сущность процесса сварки в углекислом газе
- •Особенности сварки в углекислоте
- •Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа Сварочный пост для сварки в углекислоте
- •Подготовка металла под сварку
- •Сварочная проволока для полуавтоматической сварки
- •Режимы сварки полуавтоматом в углекислоте
- •Техника сварки полуавтоматом в среде углекислого газа
- •Повышение производительности сварки в углекислом газе Приём увеличения силы сварочного тока
- •Сварка с увеличением вылета сварочной проволоки
- •Вопрос 4 Техника безопасности при выполнении сварочных работ. Техника безопасности при газопламенной обработке
- •Техника безопасности при дуговой сварке
- •Техника безопасности при сварке электронным лучом
- •Пожаробезопасность при проведении сварочных работ
- •Вопрос 5 Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов.
- •Основные показатели сварочной дуги
- •Вопрос 6 Влияние газов на качество сварного шва. Взаимодействие расплавленного металла с газами, серой и фосфором
- •Вопрос 7 Сущность процесса плазменной сварки, резки металлов Плазменная сварка
- •Плазменная резка
- •Вопрос 8 Защита глаз от ультрафиолетового излучения дуги Защита от излучения электрической дуги
- •Вопрос 9 Газы, применяемые при сварке, способы их получения, хранения и транспортировки Защитные газы
- •Активные газы.
- •Вопрос10
- •Виды ионизации в сварочной дуге, понятие о потенциале ионизации.
- •Сварочная дуга и ее свойства
- •Электрические свойства дуги
- •Виды ионизации
- •Вопрос11 Действие магнитных полей и ферромагнитных масс на горение дуги. Влияние магнитного поля и ферромагнитных масс на сварочную дугу
- •Вопрос12
- •Инструмент, принадлежности
- •Вопрос13 Металлургические процессы при сварке толстопокрытыми электродами.
- •§ 18. Металлургические процессы при сварке толстопокрытыми электродами
- •Вопрос14 Плавление и кристаллизация металла шва Кристаллизация металла в сварочной ванне
- •Сварочная ванна
- •Первичная кристаллизация металла сварочной ванны
- •Вторичная кристаллизация и строение сварного соединения
- •Вопрос 15 Оказание первой помощи при поражении электрическим током
- •Искусственное дыхание
- •Массаж сердца
- •Вопрос 16 Сварочные электроды, способы их изготовления. Требования, предъявляемые к ним, условные обозначения электродов
- •Классификация электродов.
- •Примеры условных обозначений:
- •Вопрос 17 Перенос металла в сварочную ванну, виды переноса, влияние на качество сварного шва. Перенос расплавленного металла через дуговое пространство
- •Вопрос 18 Производительность процесса сварки. Понятие о коэффициенте наплавки Производительность дуговой сварки
- •Вопрос 19 Коэффициенты наплавки, потерь металла. Погонная энергия сварки
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Сварка в контролируемой атмосфере. Сущность процесса, преимущества и недостатки.
- •Сварка металла в защитных микрокамерах
- •Технология сварки металла с защитой места сварки инертными газами
- •Вопрос 22 Металлургические процессы при сварке под флюсом.
- •Вопрос 23 Подбор светофильтров для дуговой сварки.
- •Вопрос 24 Структура сварного шва и зоны термического влияния.
- •Прочностные свойства зоны термического влияния
- •У дарная вязкость в зоне термического влияния
- •Вопрос 25 Напряжения и деформации в сварном шве. Причины их вызывающие, способы уменьшения и устранения напряжений и деформаций.
- •Вопрос 26 Классификация сварных соединений и швов. Обозначение на чертеже.
- •Вопрос 27
- •Суть сварки под слоем флюса
- •Выбор режима сварки
- •Вопрос 28 Пути повышения производительности труда при сварке
- •Вопрос 29 Особенности сварки чугуна.
- •Способы сварки
- •Техника и технология сварки
- •Вопрос 30 Технология сварки алюминия и его сплавов. Катодное распыление
- •Вопрос 31
- •Технология сварки среднелегированных и среднеуглеродистых сталей, расчет температуры подогрева.
Вопрос 17 Перенос металла в сварочную ванну, виды переноса, влияние на качество сварного шва. Перенос расплавленного металла через дуговое пространство
При переносе расплавленного металла действуют силы тяжести, поверхностного натяжения, электромагнитного поля и внутреннего давления газов. Сила тяжести проявляется в стремлении капли под действием собственного веса переместиться вниз При сварке в нижнем положении сила тяжести играет положительную роль при переносе капли в сварочную ванну; при сварке в вертикальном и особенно в потолочном положениях она затрудняет процесс переноса электродного металла. Сила поверхностного натяжения проявляется в стремлении жидкости уменьшить свою поверхность под действием молекулярных сил, стремящихся придать ей такую форму, которая бы обладала минимальным запасом энергии. Такой формой является сфера. Поэтому сила поверхностного натяжения придает капле расплавленного металла форму шара и сохраняет эту форму до момента соприкосновения ее с поверхностью расплавленной ванны или отрыва капли от конца электрода без соприкосновения, после чего поверхностное натяжение металла ванны «втягивает» каплю в ванну. Сила поверхностного натяжения способствует удержанию жидкого металла ванны при сварке в потолочном положении и создает благоприятные условия для формирования шва. Сила электромагнитного поля заключается в том, что электрический ток, проходя по электроду, образует вокруг него магнитное силовое поле, которое оказывает на поверхность электрода сжимающее действие, стремящееся уменьшить поперечное сечение электрода. На твердый металл магнитное силовое поле не влияет. Магнитные силы, действующие нормально к поверхности расплавленной капли, имеющей сферическую форму, оказывают на нее значительное влияние. С увеличением количества расплавленного металла на конце электрода под действием сил поверхностного натяжения, а также сжимающих магнитных сил на участке между расплавленным и твердым электродным металлом образуется перешеек (рис. 22).
По мере уменьшения сечения перешейка резко возрастает плотность тока и усиливается сжимающее действие магнитных сил, стремящихся оторвать каплю от электрода. Магнитные силы имеют минимальное сжимающее действие на шаровой поверхности капли, обращенной к расплавленной ванне. Это объясняется тем, что плотность тока в этой части дуги и на изделии небольшая, поэтому сжимающее действие магнитного силового поля также небольшое. Вследствие этого металл переносится всегда в направлении от электрода малого сечения (стержня) к электроду большого сечения (изделию). Следует отметить, что в образовавшемся перешейке вследствие увеличения сопротивления при прохождении тока выделяется большое количество тепла, ведущее к сильному нагреву и кипению перешейка. Образовавшиеся при этом перегреве пары металла в момент отрыва капли оказывают на нее реактивное действие— ускоряют ее переход в ванну. Электромагнитные силы способствуют переносу металла во всех пространственных положениях сварки. Сила внутреннего давления газа возникает в результате химических реакций, протекающих тем активнее, чем больше будет перегрет расплавленный металл на конце электрода. Исходными продуктами для образования реакций являются газы, причем объем образующихся газов в десятки раз превосходит объем участвовавших в реакции соединений. Отрыв крупных и мелких капель от конца электрода происходит как следствие бурного кипения и удаления образовавшихся газов из расплавленного металла. Образование брызг на основном металле также объясняется взрывообразным дроблением капли, когда капля переходит через дуговой промежуток, так как в этот момент усиливается выделение из нее газов, и некоторая часть капли вылетает за пределы сварочной ванны. Сила внутреннего давления газов главным образом перемещает каплю от электрода к изделию.
