- •Введение
- •1.2 Технологический процесс производства творога 5%-ной жирности, вырабатываемого кислотно-сычужным способом на полуавтоматической линии ооо «оскон»
- •1.3 Обоснование технологических режимов и операций при производстве творога 5%-ной жирности, вырабатываемого кислотно-сычужным способом на полуавтоматической линии ооо «оскон»
- •Молоко 3,4 %
- •Творог 5,0 %
- •Сыворотка 0,05 %
- •Сычужный фермент
- •Хлористый кальций
- •2.4 Расчёт и подбор технологического оборудования
- •2.5 Расчет и подбор технологического оборудования для производства творога автоматизированной линии ооо «оскон»
- •Заключение
- •Список использованных источников
3,4
%
Молоко 3,4 %
Нормализованная
смесь 0,89 %
Закваска
0, 05 %
Нормализация 3,4
%
Сливки
15,79 %
Творог 5,0 %
Сыворотка 0,05 %
Сычужный фермент
Хлористый кальций
Рисунок 6 – Схема технологического направления переработки молока
2.3 Расчёт творога
Годовая мощность предприятия – (Мгод), т.
,
где Мсм – сменная мощность предприятия, т;
n – Расчётное количество смен работы.
Массовая доля белка в молоке – (Бм), %.
,
где
А,
В
– Коэффициенты нормализации
Жм – массовая доля жира молока, %.
Массовая доля жира нормализованной смеси – (Жн.см), %.
где Кн – коэффициент нормализации.
Массовая доля жира в сливках перед заквашиванием для сметаны – (Жз.сл), %.
где Жсм – массовая доля жира в сметане, %;
Жз – массовая доля жира в закваске, %;
Аз- объёмная доля вносимой закваски, %.
Масса сливок, оставшихся при нормализации в потоке – (Мсл), кг.
где Псл – потери сливок, %;
Мсл'– масса сливок без учёта потерь, кг.
Потери сливок – Псл ,, кг
Псл, = Мсл, - Мсл,
Псл, = 5053,69 - 5037,01 =16,68 кг.
Масса нормализованной смеси - (Мн.см), кг.
,
где Пн.см – потери нормализованной смеси, %;
Мн.см – масса нормализованной смеси без учета потерь, кг
Потери нормализованной смеси – (Пн.см) кг.
,
кг
Масса закваски на обезжиренном молоке – (Мз), кг.
,
кг
Масса заквашенной смеси – (Мз.см), кг.
кг
Массовая доля жира в заквашенной смеси – (Жз.см), %.
Масса творога с учетом потерь при фасовке – (Мтв.ф), кг
.
где Нр – норма расхода творога при расфасовке, кг/кг.
кг
Потери творога – (Птв), кг.
кг.
Масса сыворотки – (Мсыв), кг.
где Нв.сыв – норма выхода сыворотки от массы нормализованной смеси, %.
кг
Потери сыворотки – (Псыв), кг.
кг
Количество пластиковые стаканчики – (Кбр), шт.
где Мбр- объём пластиковых стаканчиков
шт
Масса сычужного фермента – (Мс.ф), г.
Масса воды для приготовления 1 % раствора – (Мв), г
,
кг
Масса 1% водного раствора сычужного фермента – (Мр.с.ф), г.
Масса хлористого кальция – (Мх.к), кг.
,
Масса воды для приготовления 40% раствора – (М’в), кг.
Масса 40 % водного раствора хлористого кальция – (Мр.х.к), кг.
Таблица 21 – Сводная таблица продуктового расчёта
Движение молока |
Наименование сырья, готовый продукт |
Масса сырья, кг |
|||
1 смена |
2 смена |
В сутки |
год |
||
Приход |
Молоко |
30 000,00 |
30 000 |
6000 00 |
18000 000 |
Закваски |
1 244,20 |
1 244,20 |
2488,40 |
746520 |
|
|
Итого |
31 496,05 |
31 496,05 |
62992,10 |
18897630 |
Расход |
|
|
|
|
|
- готовый продукт |
творог |
3848,68 |
3848,68 |
7697,36 |
2309208 |
-остаток |
сливки |
5 233,39 |
5 233,39 |
10466,78 |
3140034 |
сыворотка |
21 425,07 |
21 425,07 |
42850,14 |
12855042 |
|
Потери |
|
|
|
|
|
- готовый продукт |
творог |
26,17 |
26,17 |
26,17 |
15702 |
-остаток |
сливки |
16,68 |
16,68 |
33,36 |
10008 |
сыворотки |
828,22 |
828,22 |
1656,44 |
496932 |
|
-полуфабрикаты |
Нормализованая смесь |
62,37 |
62,37 |
124,74 |
37422 |
|
Итого |
31 496,05 |
31 496,05 |
|
|
