13 3/8 Промежуточная колонна

Цементирование 13 3/8 промежуточной колонны проводилось с использованием двух порций тампонажных растворов разной плотности — 1,65 г/см и 1,90 г/см .

Плотности и составы тампонажных растворов подобраны на основании опыта цемен­тирования предыдущих скважин, раствор плотностью 1,90 г/см перекрывает обсадную ко­лонну выше башмака на 400 м (на скважинах 9842, 9845, 9846, 9847, 9848, 9849, 9850).

Для разделения бурового и цементного раствора, очистки и подготовки ствола на скважинах использовалась утяжеленная буферная жидкость плотностью 1,63 г/см3 (состав: дисперсант буровых растворов US-40, поверхностно-активное вещество MCS-A(G), утяжелитель Barite, загуститель GW-2)

Скважина 9842. Башмак обсадной колонны на глубине 1838,5 м. Спуск и цементи­рование обсадной колонны проведено без осложнений, пробка посажена при давлении 3000psi (20,7 МПа), одновременно проведена опрессовка колонны в течение 10 мин. При стравливании давления клапан держит. На устье зафиксирован выход -289 bbls (46 м3) буро­вого раствора, загрязненного буфером, и 283 bbls (45 м3) цементного раствора плотностью 1,66 г/см3, загрязненного буфером.

Технологическая оснастка: 57 центраторов.

Высота подъема цемента по результатам АКЦ составила 390 м, башмак предыдущей колонны (200 м) не перекрыт.

Качество цементирования по результатам АКЦ:

390-550 м - плохое сцепление (11,1 %);

550-885 м, 1410-1825 м — частичное (22,7 %);

-885-1410м - хорошее сцепление (66,2 %).

Итоги

Подводя итоги по авторскому надзору за строительством скважин 9842 и 9853 на месторождении Карачаганак , можно сделать следующие основные выводы:

Конструкции пробуренных скважин, в основном, соответствовали проектным. А так же согласовывались протоколами и уточнялись по данным ГИС.

Бурение скважин осуществлялось, в основном, на режимах, аналогичных заложенным в проектах. За исключением когда на интервалах 0-2000 (в некоторых случаях 3000-4000 м) происходили осложнения из-за плотности бурового раствора. В целом, все проходило без каких-либо осложнений.

Используемые компоновки низа бурильной колонны, типы и размеры долот близки к предусмотренным в проектах компоновкам, типам долот и их размерам. Внесенные в компоновки корректировки, учитывающие профиль ствола скважины, не ухудшали условий бурения.

Все анализируемые скважины, начиная со второго интервала, пробурены с использованием бурового раствора на углеводородной основе.

Увеличение плотности (выше проектной) при бурении И-го и Ш-го интервалов обосновано необходимостью обеспечения устойчивости стенок скважины и предупреждения течения солей.

Увеличение плотности бурового раствора при вскрытии продуктивных пластов было вызвано увеличением газосодержания и наличием газопроявлений.

В целом применяемые буровые растворы соответствовали требованиям технического проекта на строительство скважин и требованиям, предъявляемым к промывочным жидкостям для первичного вскрытия продуктивных пластов.

Технологические операции по креплению обсадных колонн на 9842, 9853 и бокового ствола 171-1 в скважине 171 выполнены в соответствии с программами по цементированию, разработанными подрядчиком BakerHughes, и рекомендациями проектов на строительство скважин.

Основные проблемы при креплении скважин: посадки, затяжки, прихват колонны, поглощения, сужение ствола и недоход колонны до проектной глубины при спуске промежуточных колонн; недоподъем цемента до проектной высоты при цементировании промежуточной колонны на шести скважинах, при цементировании промежуточной колонны и хвостовика на одной скважине.

Требования к методам вторичного вскрытия пластов, стимуляции и освоения скважин выполняются.