- •Тема 5 Трудовые ресурсы предприятия 4 часа
- •1. Персонал предприятия и его структура.
- •2. Численность персонала и его движение.
- •3. Рабочее время персонала предприятия
- •4. Производительность труда и показатели ее характеризующие
- •5. Факторы и резервы роста производительности труда. Оценка эффективности их влияния.
- •6. Основные понятия нормирования труда
- •7. Методы нормирования труда и расчета численности персонала
- •8. Мотивация труда персонала
- •9. Заработная плата и принципы ее организация на предприятии
- •10. Системы и формы оплаты труда на предприятии
7. Методы нормирования труда и расчета численности персонала
Основными методами нормирования труда являются: аналитический и опытно-статистический.
1. Аналитический метод предусматривает следующий порядок работы:
1) трудовая операция подразделяется на составные элементы;
2) определяются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента (технические, психофизиологические и др.);
3) проектируется рациональное содержание элементов операции и последовательность их выполнения;
4) рассчитываются затраты времени на каждый элемент трудовой операции и определяется норма времени на операцию в целом.
Аналитический метод имеет две разновидности:
• аналитически-расчетный метод, когда затраты времени рассчитывают по заранее разработанным научно обоснованным отраслевым нормативам;
• аналитически-исследовательский метод, когда затраты времени устанавливают на каждый элемент трудовой операции и операцию в целом на основе измерений и анализа этих затрат на рабочих местах.
2. Опытно-статистический метод опирается на данные о средних фактических затратах рабочего времени, полученные в ходе проведенных замеров. При этом трудовой процесс не анализируется, рациональность затрат времени не изучается. В связи с этим опытно-статистический метод не позволяет установить обоснованные нормы труда.
Нормы труда выступают исходными данными для проведения плановых расчетов численности рабочих.
Основные методы расчета численности рабочих:
• расчет на основе трудоемкости производственной программы;
• расчет по нормам выработки;
• расчет по нормам обслуживания;
• расчет по рабочим местам.
Необходимая (плановая) списочная численность основных рабочих (Чпл) по трудоемкости производственной программы
определяется по формуле
Чпл = Трпл /РВ раб. план, где
Трпл — плановая технологическая трудоемкость годовой производственной программы, человеко-часы;
РВ раб. план — плановый (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего за год, ч.
Обычно в эту формулу вводится коэффициент выполнения норм времени рабочими, который увеличивает их планируемую численность.
Для расчета явочной численности рабочих в приведенной формуле необходимо использовать годовой табельный фонд рабочего времени одного рабочего.
Плановая технологическая трудоемкость производственной программы определяется на основе планового выпуска продукции и норм затрат труда на единицу продукции. Определение численности рабочих по нормам выработки проводят по формуле
Чпл = ОПпл / Нвыр.пл,
где ОПпл — плановый объем продукции за определенный период;
Нвыр.пл — плановая норма выработки рабочего в тех же единицах измерения за тот же период.
Расчет численности основных рабочих автоматизированных производств, вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые применяются нормы обслуживания, проводят по формуле
Чпл = (Nуст /Ноб) × См × К´,
где Nуст — количество единиц установленного оборудования;
Ноб — норма обслуживания (количество единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим);
См — количество рабочих смен;
К´ — коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную (отношение табельного фонда рабочего времени к эффективному).
При обслуживании сложных агрегатов несколькими рабочими одновременно учитывают необходимое количество рабочих в бригаде и бригадные нормы обслуживания.
По рабочим местам определяется численность основных и вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены нормы труда:
Чпл = РМ × См × К´,
где РМ — число рабочих мест.
Нормы труда на предприятии должны периодически пересматриваться с учетом совершенствования организации производства и труда, внедрения новой техники, новых технологий.
