- •Вопросы к гэк по дисциплине «Производственный менеджмент в лесном секторе»
- •Ответы к гэк по дисциплине «Производственный менеджмент в лесном секторе»
- •Теоретические основы производственного менеджмента, его цели и задачи
- •Инструменты производственного менеджмента: принципы, функции, методы
- •Промышленное предприятие как объект производственного менеджмента: понятие, классификация, жизненный цикл и его внешнее окружение
- •Производственные системы, их организация, свойства и классификация, состав производства предприятий
- •2. Ресурсы - материалы, сырье, труд
- •Предприятия лесного комплекса и их место в системе народного хозяйства: понятие, состав и структура лесного комплекса
- •Понятие о производственном процессе и принципах его организации
- •Типы производства и их характеристика
- •Организация производственных процессов во времени. Производственный цикл, его длительность и структура
- •Организация производственных процессов в пространстве
- •Формы организации производства: концентрация, специализация, кооперирование
- •Основы организации поточного производства, расчета поточных линий и роста производительности труда
- •Организация автоматизированного производства
- •Организация производства на предприятиях лесной промышленности. Организация лесохозяйственного производства
- •Организация производства на предприятиях лесной промышленности. Организация лесозаготовительного производства
- •Организация производства на предприятиях лесной промышленности. Организация деревообрабатывающих производств
- •Средства и предметы труда на предприятиях лесного комплекса
- •Производственная мощность и производственная программа
- •Основы организации подготовки производства. Организация научно-исследовательской подготовки производства
- •Основы организации подготовки производства. Организация конструкторской подготовки производства
- •Основы организации подготовки производства. Организация технологической подготовки производства
- •Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •Переход предприятия на выпуск нового изделия может выполняться следующими методами:
- •Организация комплексного обслуживания производства. Организация энергетического хозяйства
- •Организация комплексного обслуживания производства. Организация инструментального хозяйства
- •Организация комплексного обслуживания производства. Организация ремонтной службы предприятий
- •Организация комплексного обслуживания производства. Организация складского хозяйства
- •Организация комплексного обслуживания производства. Организация транспортного хозяйства предприятия
- •Организация управления маркетингом и сбытом товаров
- •Организация управления персоналом деревообрабатывающего предприятия
- •Планирование на предприятиях лесного комплекса
- •Управление инновациями на предприятии
Основы организации подготовки производства. Организация технологической подготовки производства
Подготовка производства – это комплекс научных, технических и организационных мероприятий, направленных на разработку и внедрение в производство новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции, техники и технологии.
Подготовка производства решает следующие задачи:
формирование прогрессивной технической политики;
создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия;
сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости.
Подготовка производства подразделяется на стадии:
исследовательская;
конструкторская;
технологическая.
Технологическая подготовка производства (ТПП) - Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства. Под технологической готовностью производства понимается наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения , необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими параметрами.
Разработка документации по организации управления ТПП выполняется в три стадии: разработка технического задания, технического и рабочего проектов.
При разработке технического задания выполняется организационно-технический анализ существующих методов и средств.
В техническом проекте приводится общая структурная схема подготовки производства и оргструктура служб, основные положения по организации работ.
В рабочем проекте излагаются информационная модель ТПП, положения и должностные инструкции, даются решения по типизации.
Применяются три формы организации работ по технологической подготовке производства: децентрализованная, централизованная и смешанная. На предприятиях единичного и мелкосерийного производства ТПП выполняется децентрализованная. На предприятиях крупносерийного и массового производства ТПП обычно ведется централизованно. При серийном типе производства чаще используется смешанная форма.
Основные этапы технологической подготовки производства:
предварительная проработка технической документации;
разработка межцеховых технологических маршрутов;
разработка операционных процессов;
проектирование специальной оснастки и оборудования;
выполнение технологической планировки;
расчет норм расхода материалов.
Результаты технологической подготовки производства оформляются специальной документацией:
а) технологической картой – описанием технологического процесса от поступления сырья и комплектующих на склад предприятия и до выпуска готового изделия и передачи его отделу сбыта.
б) нормами расхода сырья, материалов, топлива, энергии, перечень рабочих инструкций и правил;
в) расчетом технологической себестоимости единицы продукции и годового объема производства.
Завершается технологическая подготовка производства выполняемых работ по отладке технологического процесса.
В ходе выполнения технологической подготовки производства различают два вида технологичности:
– производственная технологичность – сокращение затрат времени и средств на конструкторскую, технологическую подготовку производства и в процессе изготовления;
– эксплуатационная технологичность – сокращение затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт.
Оценка технологичности может быть качественной (на основании опыта исполнителя) и количественной (сравнение показателей технологичности изготовления новой и старой продукции).
