- •2. Технические описания и расчёты.
- •2.1. Описание принципа работы технологической схемы.
- •2.2. Описание принципа работы проектируемого аппарата.
- •2.3. Материальный расчёт установки.
- •Определение основных параметров влажного воздуха.
- •2.5. Тепловой расчёт сушилки.
- •Расчёт скорости газов и диаметра сушилки.
- •2.6.Высота псевдоожиженного слоя.
- •При этом левая часть уравнения:
- •Число отверстий n в распределительной решетке определяют по уравнению:
- •2.7.Гидравлическое сопротивление сушилок
- •2.8 Расчёт и подбор калориферов.
- •2.9 Расчёт пылеуловителя (циклон) ск-цн-34.
- •Циклон ск-цн-34
- •1 Участок.
- •Определение потерь.
- •2 Участок.
- •3 Участок.
- •Определение потерь.
- •Подбор вентилятора.
2.5. Тепловой расчёт сушилки.
Запишем уравнение внутреннего теплового баланса сушилки:
,
где
- разность между удельными приходом
и расходом тепла непосредственно
в сушильной камере, кДж/кг влаги;
-
теплоемкость влаги во влажном материале
при температуреθ1=16°С;
= 4.19кДж/(кг.К);
qдоп. - удельный дополнительный подвод тепла в сушилку, кДж/кг влаги; при работе сушилки по нормальному сушильному варианту qдоп. = 0;
qт. - удельный расход тепла с транспортными средствами, кДж/кг влаги; в рассматриваемом случае qт.= 0;
qм. - удельный расход тепла в сушилке с высушиваемым материалом:
,
кДж/кг влаги,
с”м - теплоемкость высушенного материала:
,
кДж/(кг.К),
где см - теплоемкость абсолютно сухого материала, кДж/(кг.К);
см= 1,55 кДж/(кг.К);
qп. - удельные потери тепла в окружающую среду:
,
кДж/кг влаги,
где l - удельный расход абсолютно сухого воздуха:
,
кг возд./кг влаги,
где I2 – энтальпия воздуха на выходе из сушилки, кДж/кг,
х2 – удельное влагосодержание воздуха на выходе из сушилки, кг/кг.
Значения I2 и х2 находим по I-хдиаграмме влажного воздуха, построив теоретический процесс сушки.
Теплоемкость высушенного материала:
,
кДж/кг·К
Удельный расход тепла в сушилке с высушиваемым материалом:
,
кДж/кг влаги
Удельные потери тепла в окружающую среду:
,
кДж/кг влаги
Разность между удельными приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере:
,
кДж/кг влаги
Запишем уравнение рабочей линии сушки:
,
или
,
Для построения рабочей линии сушки на диаграмме I-х необходимо знать координаты (I и х) минимум двух точек. Координаты одной точки известны:
I1=173 кДж/кг,
х1=0,008 кг/кг,
Для нахождения координат второй точки, зададимся произвольным значением х, и определим соответствующее ему значение I. Пусть х=0,015 кг влаги/кг с.в., тогда:
,
кДж/кг
Через две точки на диаграмме I-х с координатами I1, х1 и I, х поводим линию сушки до пересечения с заданным конечным параметром t2=45°С. В точке пересечения линии сушки с изотермой t2=45°С находим параметры воздуха: х2=0,02 кг /кг.
Энтальпию воздуха рассчитываем по формуле:
,
кДж/кг
Расход воздуха на сушку:
,
кг/с
,
кг/ч
Средняя температура воздуха в сушилке:
0С
Среднее влагосодержание воздуха в сушилке:
,
кг влаги/кгсух.возд.
Средняя плотность воздуха:
,
кг/м3
Средняя плотность водяных паров:
,
кг/м3
Средняя объемная производительность по воздуху:
,
м3/с
Расход тепла на сушку:
,
кВт
2.5. Конструктивный расчёт сушилки с псевдоожиженным слоем.
Расчёт скорости газов и диаметра сушилки.
Фиктивная (на полное сечение аппарата) скорость начала псевдоожижения:
,
м/с
где Re - критерий Рейнольдса:
Аr - критерий Архимеда:
— вязкость
воздуха при средней температуре:
,
Па·с
dэ – эквивалентный диаметр частиц,
dэ = 1.35·10-3 м.
-
плотность частиц высушиваемого
материала,
= 1130 кг/м3,
Критерий Архимеда:
Критерий Рейнольдса:
Скорость начала псевдоожижения:
,
м/с
Верхний предел допустимой скорости воздуха в псевдоожиженном слое определяется скоростью свободного витания (уноса) наиболее мелких частиц.
,
м/с
где d – наименьший диаметр частиц материала, м
d = 10-3 м,
Аr - критерий Архимеда:
,
м/с
Предельное число псевдоожижения:
Рабочее
число псевдоожижения:
Рабочая скорость сушильного агента:
,
м/с
Диаметр сушилки:
,
м
