3. Определить плотность паров бутана при нормальных условиях (00с и 760 мм.Р.Ст.)

р = 2,703 кг/м3

4. Какова специфика эксплуатации газовых месторождений?

Факторы и условия, определяющие степень сложности разработки мес­торождения, под влиянием которых формируется комплекс контролируемых параметров, условно можно разделить на две группы:

- геологические и гидрогеологические;

- технологические.

К первой группе следует отнести размеры залежи и ее начальные па­раметры (глубина залегания продуктивного пласта, пластовые давление и температура, запасы газа и конденсата), геологическое строение продуктив­ного горизонта (многопластовость, неоднородность коллекторских свойств, разрывные нарушения и пр.), тип залежи (пластовая, массивная, водоплава­ющая), физико-химические свойства пластовых флюидов и т.д. Эта же груп­па включает характер контакта залежи с окружающим водонапорным бассей­ном. Особенности этого бассейна - протяженность, проницаемость, гидроста­тические напоры.

Во вторую группу входят: способ разработки залежи (с поддержанием давления, на истощение, с консервацией газовой части залежи или нефтяной оторочки и т.д.); стадия разработки (начальная, основная и др.); темп отбора углеводородов из залежи и дебиты отдельных скважин, их рабочие давления и текущее состояние; система вскрытия продуктивного горизонта и размещение скважин на структуре; наличие межпластовых или внутрипластовыхперетоков газа и пр.

Система контроля за разработкой тем сложнее, чем больше упомянутых факторов и условий характерно для данного месторождения, чем больше осо­бенностей и осложнений в его разработке. Особое внимание на всех стадиях разработки газового месторождения следует уделять внедрению подошвенной и законтурной воды в случае водо­напорного режима работы пласта Обычно сначала наблюдаются признаки только газонапорного режима. По мере снижения давления отмечается все более активное внедрение воды. На завершающей стадии разработки, когда образуются обширные зоны обводнения с защем­ленным и обойденным газом, темп внедрения воды вновь замедляется из-за возросших фильтрационных сопротивлений. Если в ходе эксплуатации газоконденсатной залежи к забоям добываю­щих скважин подступает подошвенная или законтурная вода, то возникает проблема поддержания работоспособности скважин, в продукции которых со­держится значительное количество жидкости (углеводородного конденсата и воды).

5. Изобразите принципиальную схему компрессорной станции . Каков принцип ее работы?

Принципиальная схема КС представлена на рис. 1.6 Взаимодействие линейной части магистрального газопровода и КС осуществляется через узел подключения, обеспечивающий следующий режимы работы газопровода: подача газа по газопроводу с компримированием его на подключаемой КС — основной режим; подача газа по газопроводу без компримирования на КС — временный режим работы газопровода при вынужденной остановке (отключении) КС или сокращении подачи газа по газопроводу; подача газа по газопроводу при периодической очистке его полости очистными устройствами от механических примесей, влаги и конденсата — временный режим.

Рис.1.6 Принципиальная технологическая схема компрессорной станции: 1 - установка очистки газопровода; 2 — установка очистки газа; 3 - газоперекачивающий агрегат; 4 — обратный клапан; 5 - установка охлаждения газа.

В зависимости от типа привода, мощности и технологии, назначения состав сооружений КС и их взаимное расположение могут изменяться. По функциональному назначению и с учетом технологии. и противопожарных требований площадки КС обычно разделяются на 2 зоны: производственную и служебно-производственного комплекса.

В состав производственной зоны КС входят все производственные и вспомогательные сооружения непосредственно связанные с технологическим процессом сжатия газа: площадка газоперекачивающих агрегатов (ГПА), размещенных в индивидуальных или общем зданиях; установка очистки газа; установка охлаждения газа с трансформаторной подстанцией; установка подготовки топливного, пускового и импульсного газов; производственно энергетический блок (операторная диспетчерская, котельная, аккумуляторная, компрессорная, дизельная электростанция, помещения персонала и др.); блок маслохозяйства; склад горюче-смазочных материалов: резервуар пенного пожаротушения.

В состав служебно -производственного комплекса КС входят: водопроводные сооружения с резервуарами противопожарного запаса воды; электро-подстанция, служебно-эксплуатационный и ремонтный блок (ремонтно-механические мастерские, гараж, узел связи, мастерские и лаборатории служб КИП и автоматики, энергетические помещения персонала линейно-производств. управление магистрального газопровода и др.); столовая и ее вспомогательное здание склад материалов; открытая стоянка автомашин и тяжелой техники; очистные сооружения хозяйственно-бытовой канализации; склад метанола мойка машин с очистными сооружениями.